CN213541734U - 一种石油钻采设备上用的定位固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种石油钻采设备上用的定位固定装置,涉及油钻采设备技术领域,包括底板,所述底板四角分别设置有固定孔,所述底板四边沿中间分别固定安装有调节板,所述底板上表面中间设置有定位块,所述定位块底部横向和纵向分别穿设有横向螺杆和纵向螺杆,所述横向螺杆和所述纵向螺杆分别与所述定位块通过螺纹连接;有益效果在于:通过设置定位块、横向螺杆和纵向螺杆在实现了石油钻采设备的固定同时,也方便石油钻采设备改变位置,保证了石油钻采的准确性;设置滑板在连接板上根据固定件的大小调整滑板的宽度,实现更加稳定的固定;设置滑板上的橡胶层增加摩擦力,也避免划伤固定件。

Description

一种石油钻采设备上用的定位固定装置
技术领域
本实用新型涉及油钻采设备技术领域,特别是涉及一种石油钻采设备上用的定位固定装置。
背景技术
由于石油钻探和开采业务的特殊性,很多机械设备都是专门设计完成的,其中石油钻采设备就是重要的一种,在石油钻采机械中,钻采设备需要经常地安装和拆卸,这样可以经常更换工作地方,每到一个地方都需要重新安装,但现有的石油钻采设备上用的定位固定装置还存在问题,例如申请号为201220704751.8的专利,包括有上卡位块、下卡位块、销钉和别针,上卡位块的下部设有楔形条棱,在该楔形条棱上设有一个横穿的销孔,下卡位块的上部设有与上卡位块上楔形条棱对应的槽,在下卡位块上设有横穿过卡槽的销孔,上卡位块固定在待固定部件上,下卡位块固定在安装平面上,上卡位块通过其楔形条棱卡入至下卡位块的卡槽后形成一个相连通的同轴销孔,一根销钉穿过同轴销孔连接所述的上卡位块和下卡位块,销钉的前端设有可拆卸的别针,尽管制造简单,但无法对石油钻采设备进行全方位的进行固定,固定效果较差,石油钻采设备工作时很容易出现晃动的现象,而且固定之后不能再改变定位的位置,不能很好的满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油钻采设备上用的定位固定装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种石油钻采设备上用的定位固定装置,包括底板,所述底板四角分别设置有固定孔,所述底板四边沿中间分别固定安装有调节板,所述底板上表面中间设置有定位块,所述定位块底部横向和纵向分别穿设有横向螺杆和纵向螺杆,所述横向螺杆和所述纵向螺杆分别与所述定位块通过螺纹连接,所述横向螺杆的两端和所述纵向螺杆的两端分别与所述调节板通过轴承连接,所述横向螺杆的一端穿过所述调节板固定安装有横向旋钮,所述纵向螺杆的一端穿过所述调节板固定安装有纵向旋钮;所述定位块上表面设置有夹持槽,所述夹持槽内部四侧分别设置有固定板,所述固定板上通过轴承连接有固定螺杆,所述固定螺杆延伸出所述定位块固定安装有固定旋钮,所述固定螺杆与所述定位块通过螺纹连接。
优选的:所述固定板包括连接板、滑板、卡块和滑槽,所述连接板上前侧面中间设置有滑槽,所述连接板前方左右两侧分别设置有滑板,所述滑板后侧靠近所述连接板中间位置固定安装有与所述滑槽配合的卡块。
优选的:所述滑板前侧面上设置有橡胶层。
优选的:所述底板上对应所述定位块设置有纵横相交的刻度线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过设置定位块、横向螺杆和纵向螺杆在实现了石油钻采设备的固定同时,也方便石油钻采设备改变位置,保证了石油钻采的准确性;设置滑板在连接板上根据固定件的大小调整滑板的宽度,实现更加稳定的固定;设置滑板上的橡胶层增加摩擦力,也避免划伤固定件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种石油钻采设备上用的定位固定装置的结构示意图。
图2是本实用新型所述一种石油钻采设备上用的定位固定装置的夹板的俯视图。
图3是本实用新型所述一种石油钻采设备上用的定位固定装置的夹板的主视图。
图4是本实用新型所述一种石油钻采设备上用的定位固定装置的夹板的左视图。
图5是本实用新型所述一种石油钻采设备上用的定位固定装置的A-A截面图。
附图标记说明如下:
1、底板;2、固定孔;3、调节板;4、横向旋钮;5、纵向旋钮;6、定位块;7、固定旋钮;8、固定螺杆;9、固定板;10、横向螺杆;11、纵向螺杆;12、夹持槽;91、连接板;92、滑板;93、卡块;94、滑槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图5所示,一种石油钻采设备上用的定位固定装置,包括底板1,底板1四角分别设置有固定孔2,固定孔2用来方便固定,底板1四边沿中间分别固定安装有调节板3,调节板3用来支撑,底板1上表面中间设置有定位块6,定位块6用来定位固定,定位块6底部横向和纵向分别穿设有横向螺杆10和纵向螺杆11,横向螺杆10和纵向螺杆11用来调节带动,横向螺杆10和纵向螺杆11分别与定位块6通过螺纹连接,横向螺杆10的两端和纵向螺杆11的两端分别与调节板3通过轴承连接,横向螺杆10的一端穿过调节板3固定安装有横向旋钮4,横向旋钮4用来方便转动,纵向螺杆11的一端穿过调节板3固定安装有纵向旋钮5,纵向旋钮5用来方便转动;定位块6上表面设置有夹持槽12,夹持槽12内部四侧分别设置有固定板9,固定板9用来固定,固定板9上通过轴承连接有固定螺杆8,固定螺杆8用来带动,固定螺杆8延伸出定位块6固定安装有固定旋钮7,固定旋钮7用来便于旋转,固定螺杆8与定位块6通过螺纹连接;固定板9包括连接板91、滑板92、卡块93和滑槽94,连接板91上前侧面中间设置有滑槽94,连接板91前方左右两侧分别设置有滑板92,滑板92用来滑动调节宽度,滑板92后侧靠近连接板91中间位置固定安装有与滑槽94配合的卡块93;滑板92前侧面上设置有橡胶层,增加对固定件的摩擦力同时避免夹伤固定件;底板1上对应定位块6设置有纵横相交的刻度线,便于精确定位。
工作原理:使用时,通过固定孔2将本实用新型固定,转动固定旋钮7,固定螺杆8转动带动固定板9散开,将固定件放入固定槽内,根据固定件的大小,滑动滑板92调节宽度,转动固定旋钮7,固定螺杆8推动固定板9夹紧固定件,完成固定,通过分别转动横向旋钮4和纵向旋钮5,根据底板1上的纵横相交的刻度线实现精确调节位置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种石油钻采设备上用的定位固定装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)四角分别设置有固定孔(2),所述底板(1)四边沿中间分别固定安装有调节板(3),所述底板(1)上表面中间设置有定位块(6),所述定位块(6)底部横向和纵向分别穿设有横向螺杆(10)和纵向螺杆(11),所述横向螺杆(10)和所述纵向螺杆(11)分别与所述定位块(6)通过螺纹连接,所述横向螺杆(10)的两端和所述纵向螺杆(11)的两端分别与所述调节板(3)通过轴承连接,所述横向螺杆(10)的一端穿过所述调节板(3)固定安装有横向旋钮(4),所述纵向螺杆(11)的一端穿过所述调节板(3)固定安装有纵向旋钮(5);所述定位块(6)上表面设置有夹持槽(12),所述夹持槽(12)内部四侧分别设置有固定板(9),所述固定板(9)上通过轴承连接有固定螺杆(8),所述固定螺杆(8)延伸出所述定位块(6)固定安装有固定旋钮(7),所述固定螺杆(8)与所述定位块(6)通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种石油钻采设备上用的定位固定装置,其特征在于:所述固定板(9)包括连接板(91)、滑板(92)、卡块(93)和滑槽(94),所述连接板(91)上前侧面中间设置有滑槽(94),所述连接板(91)前方左右两侧分别设置有滑板(92),所述滑板(92)后侧靠近所述连接板(91)中间位置固定安装有与所述滑槽(94)配合的卡块(93)。
3.根据权利要求2所述的一种石油钻采设备上用的定位固定装置,其特征在于:所述滑板(92)前侧面上设置有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种石油钻采设备上用的定位固定装置,其特征在于:所述底板(1)上对应所述定位块(6)设置有纵横相交的刻度线。
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