CN213540753U - 一种结构改良的轴向吸入式鼓风机 - Google Patents

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何妮娜
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Abstract

本实用新型提供了一种结构改良的轴向吸入式鼓风机,涉及鼓风机设备技术领域,包括风机主体和降尘机构,所述风机主体包括机壳、主轴、导流套、叶轮、轮盘、叶片和盖盘,所述主轴转动连接在机壳的中间位置,所述导流套套接在主轴的一侧,所述叶轮固定连接导流套的外侧,所述轮盘也套接在主轴上,所述叶片固定连接在轮盘的外围,所述盖盘设置的在叶片的两侧,本实用新型通过设计降尘机构,通过改进后出风口的高效率流体,带动转动叶片,使得连接轴转动,并通过传动,使得活动板上下移动,通过刮板及时将过滤网上产生的灰尘转移至集尘室内,实现机壳内部的降尘,同时提高了整个装置输出流体的质量。

Description

一种结构改良的轴向吸入式鼓风机
技术领域
本实用新型涉及鼓风机设备技术领域,具体为一种结构改良的轴向吸入式鼓风机。
背景技术
随着我国工业经济的高速发展,能源紧缺的问题正日益突出,风机作为一种常见的机械在钢铁企业烧结系统内,一直表现为高耗能的状况,因此在风机设计中,以追求整机的高效率为指标,并从烧结风机进气室的改造、叶轮的改造以及密封系统的改造三方面优化风机的性能。
但是,在提高风机运用效率的时,现有的鼓风机存在流体内含尘指数较高的现象,导致影响风机的性能,因此,我们需要一种具有节能降尘的鼓风机以提高钢铁烧结系统的运行效果,基于此,本实用新型设计了一种结构改良的轴向吸入式鼓风机,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构改良的轴向吸入式鼓风机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种结构改良的轴向吸入式鼓风机,包括风机主体和降尘机构,所述风机主体包括机壳、主轴、导流套、叶轮、轮盘、叶片和盖盘,所述主轴转动连接在机壳的中间位置,所述导流套套接在主轴的一侧,所述叶轮固定连接导流套的外侧,所述轮盘也套接在主轴上,所述叶片固定连接在轮盘的外围,所述盖盘设置的在叶片的两侧。
优选的,所述降尘机构包括安装架、转动叶片、连接轴、传动室、转轴和锥齿轮,所述机壳的上端设有出风口,所述安装架安装在机壳内侧靠近出风口的位置,且安装架的左右两侧开口设置,所述连接轴转动连接在安装架的内侧,所述转动叶片固定连接在连接轴的外侧,所述传动室设置在机壳的顶部,且连接轴的顶端延伸至传动室内,所述转轴转动连接在传动室的内壁上,所述锥齿轮设有两组,其中一组安装在转轴上,另一组安装在连接轴上,且两组所述锥齿轮相啮合。
优选的,所述降尘机构还包括传动盘、活动板、刮板、过滤网、集尘室和底板,所述机壳靠近传动室底部的位置设有通孔,所述传动盘安装在转轴上,且位于通孔的上方,所述活动板上设有滑槽,所述滑槽的两侧设有齿槽,所述活动板套接在传动盘的外侧,且滑动连接在通孔的内侧,所述刮板固定连接在活动板的底部,所述过滤网设置在靠近出风口的位置,所述集尘室装配在机壳外侧靠近过滤网下方的位置,所述底板铰接在集尘室的顶部。
优选的,所述风机主体的右侧连接有变频电机,所述主轴的两端还设有固定支撑。
优选的,所述叶片为曲面状,且叶片设有多组,对称圆周分布在轮盘的两侧。
优选的,所述传动室的顶部还设有驱动件,所述驱动件与连接轴传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设计降尘机构,通过改进后出风口的高效率流体,带动转动叶片,使得连接轴转动,并通过传动,使得活动板上下移动,通过刮板及时将过滤网上产生的灰尘转移至集尘室内,实现机壳内部的降尘,同时提高了整个装置输出流体的质量;
从外,设置的叶轮按照三元流叶轮布置,使得气流的流动骗过你性能更好,而且叶片表面载荷分布均匀,不易损坏。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型风机主体内侧结构示意图;
图3为本实用新型降尘机构结构示意图;
图4为本实用新型活动板连接示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-风机主体,2-降尘机构,201-安装架,202-转动叶片,203-连接轴,204-传动室,205-转轴,206-锥齿轮,207-传动盘,208-活动板, 209-刮板,210-过滤网,211-集尘室,212-底板,3-机壳,4-主轴,5- 导流套,6-叶轮,7-轮盘,8-叶片,9-盖盘,10-出风口,11-通孔,12- 滑槽,13-变频电机,14-固定支撑,15-驱动件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种结构改良的轴向吸入式鼓风机,包括风机主体1和降尘机构2,风机主体1包括机壳 3、主轴4、导流套5、叶轮6、轮盘7、叶片8和盖盘9,主轴4转动连接在机壳3的中间位置,导流套5套接在主轴4的一侧,叶轮6固定连接导流套5的外侧,轮盘7也套接在主轴4上,叶片8固定连接在轮盘7的外围,盖盘9设置的在叶片8的两侧。
其中,降尘机构2包括安装架201、转动叶片202、连接轴203、传动室204、转轴205和锥齿轮206,机壳3的上端设有出风口10,安装架201安装在机壳3内侧靠近出风口10的位置,且安装架201的左右两侧开口设置,连接轴203转动连接在安装架201的内侧,转动叶片202固定连接在连接轴203的外侧,传动室204设置在机壳3的顶部,且连接轴203的顶端延伸至传动室204内,转轴205转动连接在传动室204的内壁上,锥齿轮206设有两组,其中一组安装在转轴205 上,另一组安装在连接轴203上,且两组锥齿轮206相啮合。
其中,降尘机构2还包括传动盘207、活动板208、刮板209、过滤网210、集尘室211和底板212,机壳3靠近传动室204底部的位置设有通孔11,传动盘207(传动盘207上只有二分之一外圆上有传动齿)安装在转轴205上,且位于通孔11的上方,活动板208上设有滑槽12,滑槽的两侧设有齿槽,活动板208套接在传动盘207的外侧,且滑动连接在通孔11的内侧,刮板209固定连接在活动板208的底部,过滤网210设置在靠近出风口10的位置,集尘室211装配在机壳3外侧靠近过滤网210下方的位置,底板212铰接在集尘室211的顶部。
其中,风机主体1的右侧连接有变频电机13,主轴4的两端还设有固定支撑14。
其中,叶片8为曲面状,且叶片8设有多组,对称圆周分布在轮盘7的两侧。
其中,传动室204的顶部还设有驱动件15,驱动件15与连接轴 203传动连接,设置的驱动件15可选择开启,用于辅助提高连接轴203 的转动速率。
本实施例的一个具体应用为:本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能,并通过控制开关控制它们的开闭;
装置工作时,叶片8带动空气高速运动,离心力使空气在机壳3 内,沿着渐开线方向流向出风口10,气流带动转动叶片202转动,使得连接轴203转动,并通过锥齿轮206间的传动,转轴205随之转动,同时,转动上的传动盘207转动,且转动盘207上的传动齿轮依次和滑槽12两侧的齿槽传动,使得活动板208上下移动,并带动刮板209 作用于过滤网210的内侧,当活动板208下移时,将过滤网210阻挡的粉尘刮下,且活动板208靠近底板212时,带动底板212转动,粉尘得以进入集尘室211内,完成出风口的降尘,使得装置输出的气流含尘量大大降低,提高气流质量,进而优化生产环境。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种结构改良的轴向吸入式鼓风机,其特征在于:包括风机主体(1)和降尘机构(2),所述风机主体(1)包括机壳(3)、主轴(4)、导流套(5)、叶轮(6)、轮盘(7)、叶片(8)和盖盘(9),所述主轴(4)转动连接在机壳(3)的中间位置,所述导流套(5)套接在主轴(4)的一侧,所述叶轮(6)固定连接导流套(5)的外侧,所述轮盘(7)也套接在主轴(4)上,所述叶片(8)固定连接在轮盘(7)的外围,所述盖盘(9)设置的在叶片(8)的两侧。
2.如权利要求1所述的一种结构改良的轴向吸入式鼓风机,其特征在于:所述降尘机构(2)包括安装架(201)、转动叶片(202)、连接轴(203)、传动室(204)、转轴(205)和锥齿轮(206),所述机壳(3)的上端设有出风口(10),所述安装架(201)安装在机壳(3)内侧靠近出风口(10)的位置,且安装架(201)的左右两侧开口设置,所述连接轴(203)转动连接在安装架(201)的内侧,所述转动叶片(202)固定连接在连接轴(203)的外侧,所述传动室(204)设置在机壳(3)的顶部,且连接轴(203)的顶端延伸至传动室(204)内,所述转轴(205)转动连接在传动室(204)的内壁上,所述锥齿轮(206)设有两组,其中一组安装在转轴(205)上,另一组安装在连接轴(203)上,且两组所述锥齿轮(206)相啮合。
3.如权利要求2所述的一种结构改良的轴向吸入式鼓风机,其特征在于:所述降尘机构(2)还包括传动盘(207)、活动板(208)、刮板(209)、过滤网(210)、集尘室(211)和底板(212),所述机壳(3)靠近传动室(204)底部的位置设有通孔(11),所述传动盘(207)安装在转轴(205)上,且位于通孔(11)的上方,所述活动板(208)上设有滑槽(12),所述滑槽的两侧设有齿槽,所述活动板(208)套接在传动盘(207)的外侧,且滑动连接在通孔(11)的内侧,所述刮板(209)固定连接在活动板(208)的底部,所述过滤网(210)设置在靠近出风口(10)的位置,所述集尘室(211)装配在机壳(3)外侧靠近过滤网(210)下方的位置,所述底板(212)铰接在集尘室(211)的顶部。
4.如权利要求1所述的一种结构改良的轴向吸入式鼓风机,其特征在于:所述风机主体(1)的右侧连接有变频电机(13),所述主轴(4)的两端还设有固定支撑(14)。
5.如权利要求1所述的一种结构改良的轴向吸入式鼓风机,其特征在于:所述叶片(8)为曲面状,且叶片(8)设有多组,对称圆周分布在轮盘(7)的两侧。
6.如权利要求2所述的一种结构改良的轴向吸入式鼓风机,其特征在于:所述传动室(204)的顶部还设有驱动件(15),所述驱动件(15)与连接轴(203)传动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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