CN217377367U - 一种用于印染纺织业污水处理的活性炭吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水质净化技术领域，尤其为一种用于印染纺织业污水处理的活性炭吸附装置，包括净水箱，净水箱的一侧开设有管道口，管道口贯穿净水箱，管道口的内壁一端固定套接有净水管，管道口的内壁另一端固定套接有出水管，净水管的一侧中部固定连接有一号替换件，净水管的一侧底部固定连接有二号替换件，净水管的另一侧固定连接有吸水器，吸水器包括有：电机、驱动轴、左驱动齿轮、传动轴、涡轮风扇，电机的一侧活动连接有驱动轴，驱动轴的一端外侧固定连接有左驱动齿轮，驱动轴的另一端外侧固定连接有右驱动齿轮，有利于通过负压作用吸入水流，使其加速通过活性炭板，从而可以更加快速地完成水质的初步净化。

Description

一种用于印染纺织业污水处理的活性炭吸附装置

技术领域

本实用新型涉及水质净化技术领域，具体为一种用于印染纺织业污水处理的活性炭吸附装置。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构，由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙，活性炭吸附是指利用活性炭的固体表面对水中的一种或多种物质的吸附作用，以达到净化水质的目的。

现有技术中通常使用活性炭吸附装置，用于初步吸附污水中的尺寸较大的杂质和布料纤维，已达到水质的初步净化，但同时也存在一些不足之处，其一，吸附装置通常是依靠水流的自然流动和活性炭的吸附功能吸附水中的杂质，净化效率较慢，其二，活性炭由于长期吸附杂质，一段时间过后会失去吸附功能，需要进行更换，现有的活性炭吸附装置更换时需要专业人员和设备进行更换，过于麻烦，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于印染纺织业污水处理的活性炭吸附装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于印染纺织业污水处理的活性炭吸附装置，包括净水箱，所述净水箱的一侧开设有管道口，所述管道口贯穿净水箱，所述管道口的内壁一端固定套接有净水管，所述管道口的内壁另一端固定套接有出水管，所述净水管的一侧中部固定连接有一号替换件，所述净水管的一侧底部固定连接有二号替换件，所述净水管的另一侧固定连接有吸水器，所述吸水器包括有：电机、驱动轴、左驱动齿轮、右驱动齿轮、从动齿轮、传动轴、涡轮风扇，所述电机的一侧活动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端外侧固定连接有左驱动齿轮，所述驱动轴的另一端外侧固定连接有右驱动齿轮，所述左驱动齿轮的外沿活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内壁固定连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有涡轮风扇。

优选的，所述一号替换件包括有：转盘、固定套、连动轴、主动齿轮、齿轮轴、活性炭板，所述转盘的一侧固定连接有连动轴，所述连动轴的一端外侧活动连接有固定套，所述连动轴的另一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外沿与齿轮轴相互啮合，所述齿轮轴的一端固定连接有活性炭板。

优选的，所述净水箱的正面活动连接有数量为二的开合门，所述开合门的正面固定连接有把手。

优选的，所述左驱动齿轮的外沿与从动齿轮的一侧外沿相互啮合，所述右驱动齿轮的外沿与从动齿轮的另一侧外沿相互啮合。

优选的，所述净水管的内腔设有螺旋纹，所述活性炭板的外沿设有与净水管内腔螺旋纹相适配的螺旋槽。

优选的，所述转盘的外侧设有防滑凹槽。

优选的，所述出水管的材质为波纹软管材质。

优选的，所述驱动轴、左驱动齿轮、右驱动齿轮、从动齿轮、传动轴均为不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设有吸水器，吸水器包括有电机，通过启动电机给予动力使驱动轴高速旋转，通过驱动轴高速旋转带动左驱动齿轮和右驱动齿轮高速旋转，由于左驱动齿轮与从动齿轮的一侧外沿相互啮合，右驱动齿轮与从动齿轮的另一侧外沿相互啮合，通过左驱动齿轮和右驱动齿轮高速旋转同时带动从动齿轮高速旋转，通过从动齿轮高速旋转带动传动轴高速旋转，通过传动轴高速旋转带动涡轮风扇高速旋转，液体在离心力的作用下，向涡轮风扇四周甩出，将动能转换成压力能，当净水管内部的液体被排出后，其内部压力低于外界压力，通过负压作用吸入液体，从而使液体通过一号替换件和二号替换件完成初步净化，有利于通过负压作用吸入水流，使其加速通过活性炭板，从而可以更加快速地完成水质的初步净化；

2.本实用新型中，通过拉动把手，打开合门，使转盘暴露出来，通过顺时针旋转转盘使连动轴顺时针旋转，通过连动轴顺时针旋转带动主动齿轮顺时针旋转，由于连动轴的一端外侧与齿轮轴的一端外侧相互啮合，通过主动齿轮顺时针旋转同时带动齿轮轴顺时针旋转，通过齿轮轴顺时针旋转带动活性炭板顺时针旋转，由于活性炭板的外沿设有螺旋槽，净水管的内壁设有与之相适配的螺旋纹，当活性炭板顺时针旋转时会沿着净水管内壁向外移动，根据上述原理通过逆时针旋转转盘可使活性炭板沿着净水管的内壁向内移动，有利于通过逆时针旋转转盘可以帮助安装活性炭板，使更换活性炭的成本降低，效率提升。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图；

图3为本实用新型图2中吸水器的整体结构示意图；

图4为本实用新型图2中净水管的内部结构示意图；

图5为本实用新型图2中一号替换件的整体结构示意图；

图中：1、净水箱；2、净水管；3、一号替换件；4、二号替换件；5、吸水器；6、出水管；7、管道口；8、开合门；9、把手；51、电机；52、驱动轴；53、左驱动齿轮；54、右驱动齿轮；55、从动齿轮；56、传动轴；57、涡轮风扇；31、转盘；32、固定套；33、连动轴；34、主动齿轮；35、齿轮轴；36、活性炭板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于印染纺织业污水处理的活性炭吸附装置，包括净水箱1，所述净水箱1的一侧开设有管道口7，所述管道口7贯穿净水箱1，所述管道口7的内壁一端固定套接有净水管2，所述管道口7的内壁另一端固定套接有出水管6，所述净水管2的一侧中部固定连接有一号替换件3，所述净水管2的一侧底部固定连接有二号替换件4，所述净水管2的另一侧固定连接有吸水器5，所述吸水器5包括有：电机51、驱动轴52、左驱动齿轮53、右驱动齿轮54、从动齿轮55、传动轴56、涡轮风扇57，所述电机51的一侧活动连接有驱动轴52，所述驱动轴52的一端外侧固定连接有左驱动齿轮53，所述驱动轴52的另一端外侧固定连接有右驱动齿轮54，所述左驱动齿轮53的外沿活动连接有从动齿轮55，所述从动齿轮55的内壁固定连接有传动轴56，所述传动轴56的一端固定连接有涡轮风扇57，有利于通过负压作用吸入水流，使其加速通过活性炭板，从而可以更加快速地完成水质的初步净化。

本实施例中，请参照图5，所述一号替换件3包括有：转盘31、固定套32、连动轴33、主动齿轮34、齿轮轴35、活性炭板36，所述转盘31的一侧固定连接有连动轴33，所述连动轴33的一端外侧活动连接有固定套32，所述连动轴33的另一端固定连接有主动齿轮34，所述主动齿轮34的外沿与齿轮轴35相互啮合，所述齿轮轴35的一端固定连接有活性炭板36，有利于通过顺时针旋转转盘31可以拆卸活性炭板36，有利于通过逆时针旋转转盘31可以帮助安装活性炭板36，使更换活性炭的成本降低，效率提升。

本实施例中，请参照图2，所述净水箱1的正面活动连接有数量为二的开合门8，所述开合门8的正面固定连接有把手9，有利于可以将开合门8打开，从而更换一号替换件3和二号替换件4中的活性炭。

本实施例中，请参照图3，所述左驱动齿轮53的外沿与从动齿轮55的一侧外沿相互啮合，所述右驱动齿轮54的外沿与从动齿轮55的另一侧外沿相互啮合，有利于通过左驱动齿轮53和右驱动齿轮54高速旋转从而可以带动从动齿轮55高速旋转，从而使传动轴56和涡轮风扇57高速旋转。

本实施例中，请参照图4，所述净水管2的内腔设有螺旋纹，所述活性炭板36的外沿设有与净水管2内腔螺旋纹相适配的螺旋槽，有利于当活性炭板36顺时针旋转时可以沿着净水管2的内腔向外移动，当活性炭板36逆时针旋转时可以沿着净水管2的内腔向内移动。

本实施例中，请参照图5，所述转盘31的外侧设有防滑凹槽，有利于通过外力旋转转盘31时增加转盘31外侧与手掌之间的摩擦力，使转动更省力。

本实施例中，请参照图2，所述出水管6的材质为波纹软管材质，有利于使出水管6具有可延伸性，和可改变形状的特性，从而可以改变出水管6的方位和长短，可以灵活将处理过的水排入指定地方。

本实施例中，请参照图3，所述驱动轴52、左驱动齿轮53、右驱动齿轮54、从动齿轮55、传动轴56均为不锈钢材质制成，有利于避免这些部件与水长时间接触，被氧化生锈，从而造成水质被污染。

本实用新型工作原理：

步骤一、本实用新型中，通过设有吸水器5，吸水器5包括有电机51，通过启动电机51给予动力使驱动轴52高速旋转，通过驱动轴52高速旋转带动左驱动齿轮53和右驱动齿轮54高速旋转，由于左驱动齿轮53与从动齿轮55的一侧外沿相互啮合，右驱动齿轮54与从动齿轮55的另一侧外沿相互啮合，通过左驱动齿轮53和右驱动齿轮54高速旋转同时带动从动齿轮55高速旋转，通过从动齿轮55高速旋转带动传动轴56高速旋转，通过传动轴56高速旋转带动涡轮风扇57高速旋转，液体在离心力的作用下，向涡轮风扇57四周甩出，将动能转换成压力能，当净水管2内部的液体被排出后，其内部压力低于外界压力，通过负压作用吸入液体，从而使液体通过一号替换件3和二号替换件4完成初步净化；

步骤二、本实用新型中，通过拉动把手9，打开合门8，使转盘31暴露出来，通过顺时针旋转转盘31使连动轴33顺时针旋转，通过连动轴33顺时针旋转带动主动齿轮34顺时针旋转，由于连动轴33的一端外侧与齿轮轴35的一端外侧相互啮合，通过主动齿轮34顺时针旋转同时带动齿轮轴35顺时针旋转，通过齿轮轴35顺时针旋转带动活性炭板36顺时针旋转，由于活性炭板36的外沿设有螺旋槽，净水管2的内壁设有与之相适配的螺旋纹，当活性炭板36顺时针旋转时会沿着净水管2内壁向外移动，根据上述原理通过逆时针旋转转盘31可使活性炭板36沿着净水管2的内壁向内移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于印染纺织业污水处理的活性炭吸附装置，包括净水箱(1)，其特征在于：所述净水箱(1)的一侧开设有管道口(7)，所述管道口(7)贯穿净水箱(1)，所述管道口(7)的内壁一端固定套接有净水管(2)，所述管道口(7)的内壁另一端固定套接有出水管(6)，所述净水管(2)的一侧中部固定连接有一号替换件(3)，所述净水管(2)的一侧底部固定连接有二号替换件(4)，所述净水管(2)的另一侧固定连接有吸水器(5)，所述吸水器(5)包括有：电机(51)、驱动轴(52)、左驱动齿轮(53)、右驱动齿轮(54)、从动齿轮(55)、传动轴(56)、涡轮风扇(57)，所述电机(51)的一侧活动连接有驱动轴(52)，所述驱动轴(52)的一端外侧固定连接有左驱动齿轮(53)，所述驱动轴(52)的另一端外侧固定连接有右驱动齿轮(54)，所述左驱动齿轮(53)的外沿活动连接有从动齿轮(55)，所述从动齿轮(55)的内壁固定连接有传动轴(56)，所述传动轴(56)的一端固定连接有涡轮风扇(57)。

2.根据权利要求1所述的一种用于印染纺织业污水处理的活性炭吸附装置，其特征在于：所述一号替换件(3)包括有：转盘(31)、固定套(32)、连动轴(33)、主动齿轮(34)、齿轮轴(35)、活性炭板(36)，所述转盘(31)的一侧固定连接有连动轴(33)，所述连动轴(33)的一端外侧活动连接有固定套(32)，所述连动轴(33)的另一端固定连接有主动齿轮(34)，所述主动齿轮(34)的外沿与齿轮轴(35)相互啮合，所述齿轮轴(35)的一端固定连接有活性炭板(36)。

3.根据权利要求1所述的一种用于印染纺织业污水处理的活性炭吸附装置，其特征在于：所述净水箱(1)的正面活动连接有数量为二的开合门(8)，所述开合门(8)的正面固定连接有把手(9)。

4.根据权利要求1所述的一种用于印染纺织业污水处理的活性炭吸附装置，其特征在于：所述左驱动齿轮(53)的外沿与从动齿轮(55)的一侧外沿相互啮合，所述右驱动齿轮(54)的外沿与从动齿轮(55)的另一侧外沿相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种用于印染纺织业污水处理的活性炭吸附装置，其特征在于：所述净水管(2)的内腔设有螺旋纹，所述活性炭板(36)的外沿设有与净水管(2)内腔螺旋纹相适配的螺旋槽。

6.根据权利要求2所述的一种用于印染纺织业污水处理的活性炭吸附装置，其特征在于：所述转盘(31)的外侧设有防滑凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种用于印染纺织业污水处理的活性炭吸附装置，其特征在于：所述出水管(6)的材质为波纹软管材质。

8.根据权利要求1所述的一种用于印染纺织业污水处理的活性炭吸附装置，其特征在于：所述驱动轴(52)、左驱动齿轮(53)、右驱动齿轮(54)、从动齿轮(55)、传动轴(56)均为不锈钢材质制成。

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