CN213540254U - 一种新型分支孔重入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油挖掘技术领域，提出了一种新型分支孔重入装置，包括，杆体，所述杆体一端设置有球槽，所述杆体内设置有钻井液通道；活塞，所述活塞滑动设置在所述钻井液通道内，所述活塞一侧具有第一斜面，另一侧具有推面，所述推面用于在钻井液压力作用下被钻井液推动；转向件，所述转向件具有球轴，所述球轴转动设置在所述球槽内，所述球轴具有第二斜面，所述活塞用于移动后推动所述球轴转动，所述球轴转动后，所述第一斜面与所述第二斜面接触；导向头，所述导向头设置在所述转向件上；所述导向头和所述转向件内均设置有所述钻井液通道。通过上述技术方案，解决了相关技术中的没有斜向器的情况下无法再进入分支井的问题。

Description

一种新型分支孔重入装置

技术领域

本实用新型涉及石油挖掘技术领域，具体的，涉及一种新型分支孔重入装置。

背景技术

随着油田开发进入中后期，由于套损等工程因素造成原井或附近剩余油无法开采，或区块精细描述后、重新认识有增产潜力等地质因素，打加密井或者更新井开采富集油会使采油成本大幅上升。利用原井套管和已有的地面设施开窗侧钻可以保证油田稳产、上产。对老井的重新开采，对于一些特殊事故井的重新开采，或者对于原分支孔的重新开采，都需要分支井完井工艺。国外在20世纪90年代后期开始大力发展多分支井,并将该技术认为是21世纪石油工业领域的重大技术之一。由于完井技术和修井作业技术的限制,世界上大多数分支井为裸眼完成,没有下尾管或完井设备,不具备有选择性地重新进入各分支井眼的能力。分支井完井技术面临着三个世界性技术难题,即连续性、再进入性和密封性。目前,该技术在我国虽然刚刚起步,但前景广阔。

分支井完井工艺技术是指在一口主井眼的底部钻出两口或多口进入油气藏的分支井眼(二级井眼),甚至再从二级井眼中钻出三级子井眼。主井眼可以是直井、定向斜井，也可以是水平井。分支井眼可以是定向斜井、水平井或波浪式分支井眼。多分支井可以在一个主井筒内开采多个油气层，实现一井多靶和立体开采。目前按照分支井完井技术的难易程度，将分支井分为1～6S级。

分支水平井的主要优点包括:加大油藏与井眼的接触距离，增加油藏泄油面积，有效开采多层段的油气藏，减少井位、占地面积及配套设备的数量，减少搬迁、主井眼重钻等工序，大幅度降低综合费用，应用新的提高采收率的开发方案，如在一垂直井眼中采用蒸汽驱替辅助重力驱替采油，或在分隔层位利用井下重力进行油水分离及井下处理技术。多分支井不仅能够高效开发油气藏,而且能够有效建设油气藏。

但是重新进入分支孔与开窗有所不同，开窗时，有斜向器将钻头导斜，但是重新进入分支孔时，没有斜向器，这就需要在没有斜向器的情况下需要钻头再次弯曲，才能重新进入分支孔。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型分支孔重入装置，解决了相关技术中的没有斜向器的情况下无法再进入分支井的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型分支孔重入装置，包括，

杆体，所述杆体一端设置有球槽，所述杆体内设置有钻井液通道；

活塞，所述活塞滑动设置在所述钻井液通道内，所述活塞一侧具有第一斜面，另一侧具有推面，所述推面用于在钻井液压力作用下被钻井液推动；

转向件，所述转向件具有球轴，所述球轴转动设置在所述球槽内，所述球轴具有第二斜面，所述活塞用于移动后推动所述球轴转动，所述球轴转动后，所述第一斜面与所述第二斜面接触；

导向头，所述导向头设置在所述转向件上；

所述导向头和所述转向件内均设置有所述钻井液通道。

作为进一步的技术方案，还包括，

限位件，所述限位件固定设置在所述杆体内，所述活塞上设置有滑道，所述限位件在所述滑道上滑动。

作为进一步的技术方案，还包括，

连接筒，所述连接筒固定设置在所述杆体内，位于所述活塞一侧，所述连接筒的内径大于与所述活塞的内径。

作为进一步的技术方案，

所述杆体的端部设置有挡环，所述挡环与所述转向件之间形成活动间隙。

作为进一步的技术方案，还包括，

套筒，所述套筒一端螺纹设置在所述导向头上，另一端与所述杆体之间形成间隙。

作为进一步的技术方案，

所述杆体一端设置有母连接头；

所述导向头一端设置有钻井液出口。

作为进一步的技术方案，

固定件，所述固定件设置在所述杆体上，用于固定所述连接筒；

导向件，所述导向件设置在所述连接筒的内壁上，所述导向件用于将测井仪器导向至所述连接筒内。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实施例中，为了开窗侧钻后分支井的重入，以安装筛管、套管、尾管的方式，改变现有技术中分支井均是裸眼，从而达到分支井尾管完井，特别设计了分支孔重入装置，该装置设计为三个部分，分别为杆体、转向件和导向头，具体为钻井液从杆体上的钻井液通道进入杆体，杆体内设置有活塞，活塞一侧具有第一斜面，另一侧具有推面，塞在杆体内滑动，钻井液推动活塞移动；转向件设置在杆体的前进方向一侧，转向件上有球轴，杆体上有球槽，球轴转动设置在球槽内，球轴具有第二斜面；钻井液推动活塞沿前进方向移动，活塞先与球轴接触，活塞继续向前移动，活塞上的第一斜面推动球轴上的第二斜面转动，直至第一斜面与第二斜面完全贴合，转动件完成转动；由于导向头的尾部设置有螺纹部，转向件螺纹设置在导向头的螺纹部内，所以转向件转动会带动导向头转动，从而在没有斜向器的情况下实现转向，使导向头再进入分支孔。并且转向件伸入导向头的部分随着伸入长度变长，转向件的半径逐渐变小，与螺纹配合，便于拆卸转向件。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型转向件转动后结构示意图；

图2为本实用新型转向件转动前结构示意图；

图3为本实用新型转向前局部放大图；

图4为本实用新型转向后局部放大图；

图5为本实用新型转向前限位件部分局部放大图；

图6为本实用新型转向后限位件部分局部放大图；

图中：1、杆体，2、球槽，3、活塞，4、第一斜面，5、推面，6、转向件，7、球轴，8、第二斜面，9、导向头，10、钻井液通道，11、限位件，12、连接筒，13、挡环，14、活动间隙，15、套筒，16、母连接头，17、钻井液出口，18、固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图6所示，本实施例提出了一种新型分支孔重入装置，其特征在于，包括，

杆体1，杆体1一端设置有球槽2，杆体1内设置有钻井液通道10；

活塞3，活塞3滑动设置在钻井液通道10内，活塞3一侧具有第一斜面4，另一侧具有推面5，推面5用于在钻井液压力作用下被钻井液推动；

转向件6，转向件6具有球轴7，球轴7转动设置在球槽2内，球轴7具有第二斜面8，活塞3用于移动后推动球轴7转动，球轴7转动后，第一斜面4与第二斜面8接触；

导向头9，导向头9设置在转向件6上；

导向头9和转向件6内均设置有钻井液通道10。

本实施例中，为了开窗侧钻后分支井的重入，以安装筛管、套管、尾管的方式，改变现有技术中分支井均是裸眼，从而达到分支井尾管完井，特别设计了分支孔重入装置，该装置设计为三个部分，分别为杆体1、转向件6和导向头9，具体为钻井液从杆体1上的钻井液通道10进入杆体1，杆体1内的钻井液通道10内滑动设置有活塞3，活塞3一侧具有第一斜面4，另一侧具有推面5，钻井液推动活塞3移动；转向件6设置在杆体1的前进方向一侧，转向件6上有球轴7，杆体1上有球槽2，球轴7转动设置在球槽2内，球轴7具有第二斜面8；钻井液推动活塞3沿前进方向移动，活塞3先与球轴7接触，活塞3继续向前移动，活塞3上的第一斜面4推动球轴7上的第二斜面8转动，直至第一斜面4与第二斜面8完全贴合，转动件完成转动；由于导向头9的尾部设置有螺纹部，转向件6螺纹设置在导向头9的螺纹部内，所以转向件6转动会带动导向头9转动，从而在没有斜向器的情况下实现转向，使导向头再进入分支孔。并且转向件6伸入导向头9的部分随着伸入长度变长，转向件6的半径逐渐变小，与螺纹配合，便于拆卸转向件6。

进一步，还包括，限位件11，限位件11固定设置在杆体1内，活塞3上设置有滑道，限位件11在滑道上滑动。

本实施例中，为了限制活塞3的移动距离，设置了限位件11，限位件11固定设置在杆体1内，活塞3上具有卡部，活塞3向前移动到指定距离后卡部卡在限位件11上，限位件11不再向前移动。

进一步，还包括，连接筒12，连接筒12固定设置在杆体1内，位于活塞3一侧，连接筒12的内径大于与活塞3的内径。

本实施例中，连接筒12固定设置在杆体1内，连接筒12用于使测井仪器落入分支孔重入装置，连接筒12位于活塞3一侧，限制了活塞3沿另一个方向的滑动距离，同时连接筒12的内径大于与活塞3的内径，是为了在连接筒与活塞接触时，钻井液依然能够推动活塞运动；杆体1内的压强增大后，钻井液作用于推面5，推动活塞3。

进一步，杆体1的端部设置有挡环13，挡环13与转向件6之间形成活动间隙14。

本实施例中，为了防止球轴7与球槽2脱离，在杆体1的另一端设置了挡环13，同时为了不阻挡球轴7的转动，在挡环13与转向件6的连接处留有一定的活动间隙14，用于提供转向件6转动所需要的空间。

进一步，还包括，套筒15，套筒15一端螺纹设置在导向头9上，另一端与杆体1之间形成间隙。

本实施例中，在转动件外侧设置了套筒15，套筒15一端螺纹设置在导向头9上，另一端与杆体1之间形成间隙，便于转向件6转动，防止外来异物阻碍转向件6转动或进入缝隙中影响使用。

进一步，杆体1一端设置有母连接头16；

导向头9一端设置有钻井液出口17。

本实施例中，导向头9一侧设置有钻井液出口17，便于钻井液流通；杆体1一侧设置有母连接头16，用于与后续的套管、筛管和尾管连接或脱离。

进一步，固定件18，固定件18设置在杆体1上，用于固定连接筒12；

导向件，导向件设置在连接筒12的内壁上，导向件用于将测井仪器导向至连接筒12内。

本实施例中，在杆体1上设置了固定件18，连接筒12通过固定件18固定在杆体1上，导向件设置在连接筒12的内壁上，测井仪器下落时，导向件准确的将测井仪器导向至连接筒内，便于测井仪器准确定位角度，从而使重入导向头准确进入分支井。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型分支孔重入装置，其特征在于，包括，

杆体(1)，所述杆体(1)一端设置有球槽(2)，所述杆体(1)内设置有钻井液通道(10)；

活塞(3)，所述活塞(3)滑动设置在所述钻井液通道(10)内，所述活塞(3)一侧具有第一斜面(4)，另一侧具有推面(5)，所述推面(5)用于在钻井液压力作用下被钻井液推动；

转向件(6)，所述转向件(6)具有球轴(7)，所述球轴(7)转动设置在所述球槽(2)内，所述球轴(7)具有第二斜面(8)，所述活塞(3)用于移动后推动所述球轴(7)转动，所述球轴(7)转动后，所述第一斜面(4)与所述第二斜面(8)接触；

导向头(9)，所述导向头(9)设置在所述转向件(6)上；

所述导向头(9)和所述转向件(6)内均设置有所述钻井液通道(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型分支孔重入装置，其特征在于，还包括，

限位件(11)，所述限位件(11)固定设置在所述杆体(1)内，所述活塞(3)上设置有滑道，所述限位件(11)在所述滑道上滑动。

3.根据权利要求2所述的一种新型分支孔重入装置，其特征在于，还包括，

连接筒(12)，所述连接筒(12)固定设置在所述杆体(1)内，位于所述活塞(3)一侧，所述连接筒(12)的内径大于与所述活塞(3)的内径。

4.根据权利要求3所述的一种新型分支孔重入装置，其特征在于，

所述杆体(1)的端部设置有挡环(13)，所述挡环(13)与所述转向件(6)之间形成活动间隙(14)。

5.根据权利要求4所述的一种新型分支孔重入装置，其特征在于，还包括，

套筒(15)，所述套筒(15)一端螺纹设置在所述导向头(9)上，另一端与所述杆体(1)之间形成间隙。

6.根据权利要求5所述的一种新型分支孔重入装置，其特征在于，

所述杆体(1)一端设置有母连接头(16)；

所述导向头(9)一端设置有钻井液出口(17)。

7.根据权利要求6所述的一种新型分支孔重入装置，其特征在于，还包括，

固定件(18)，所述固定件(18)设置在所述杆体(1)上，用于固定所述连接筒(12)；

导向件，所述导向件设置在所述连接筒(12)的内壁上，所述导向件用于将测井仪器导向至所述连接筒(12)内。

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