CN101059061B - 滑动推靠式导向钻井工具 - Google Patents

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滑动推靠式导向钻井工具,它包括转换接头、滑套、锁塞、导向活塞、稳定活塞和心轴,其原理是利用钻井液循环在钻柱内外形成的压差,推动直径不同的活塞靠向井壁,在钻头旋转破岩钻进的同时,对其施加一个连续的侧向合力,并通过调整活塞推靠井壁的位置,实现对井眼轨迹的调控,该导向钻井工具具有结构简单、工作可靠、可控性高、适应性强和钻具受力合理等特点,可有效提高钻井效率和井身质量、降低生产成本,具有非常广阔的现场应用前景。

Description

滑动推靠式导向钻井工具
技术领域
本发明属于石油、天然气钻井的配套装置。
背景技术
钻井的根本目的是采用破岩钻井工具,破碎地层岩石,为开发地下资源形成通道,即井眼。因此,井眼质量的好坏直接关系到地下资源开发的成败和效率的高低,也就必须对破岩钻井、延伸井眼等井下过程进行控制。
井眼轨迹控制是井下过程控制技术中极其重要的一个方面,是指对井眼进行导向,控制井眼按设计的井斜、方位,向预定地层目标延伸。现代钻井工程在发展的过程中,形成了多种控制井眼轨迹的工具和技术,基本可以概括为以下几种:
一、采用转盘钻钻具组合,即利用经验和力学分析,设计井底钻具组合,达到控制井斜的目的。该方法的弊病是降斜效率较低、机械钻速慢,例如用于直井纠斜用的钟摆组合要求“轻压吊打”,这实际上是一种以牺牲钻井速度换取质量,将井身质量与经济效益对立起来了的消极方法,不利于控制钻井成本。
二、采用弯外壳井下动力钻具钻进。这种方式控制精度不高,施工难度大,对钻井液净化要求高,形成的井眼轨迹不光滑,井眼质量难以保证,易造成井下复杂情况,导致建井周期延长,钻井成本增加。
三、近年来国外发展的自动闭环控制钻井系统。例如KTB项目组和德国Eastman Teleco公司联合研究开发了垂直钻井系统VDS、Schlumberger Oilfield Service公司的意大利Agip公司和美国Baker Hushes INTEQ公司联合开发的垂直钻井系统SSD等。由于自动闭环导向钻井系统是机电液一体的高技术产品,结构复杂,对配套工具、工艺和设备的要求很高,使用维护成本极高,难以普遍推广。
综合上述分析来看,研制适应性强、可靠性高,精度满足现场要求,能够合理兼顾“经济”和“效率”的钻井工具,是井眼轨迹控制技术发展的一个重要方向。
发明内容
本发明正是为实现经济、高效地控制井眼轨迹,提高钻井效率和井身质量而设计的,其原理是利用钻井液循环在钻柱内外形成的压差,推动直径不同的活塞靠向井壁,对钻头施加连续的侧向合力,并通过调整活塞推靠井壁的位置,控制井眼按设计的井斜、方位进行延伸,本发明的目的就是为现场提供一种滑动推靠式导向钻井工具。
本发明是这样来实现的,它包括转换接头、滑套、锁塞、导向活塞、稳定活塞和心轴,心轴呈阶梯状,沿轴心加工有流道,上部加工有锁塞槽,中部加工有导压孔,将轴承与呈中空圆柱状的滑套和心轴顺序套装,然后把转换接头联接在心轴上端,滑套本体中部围绕其轴线均匀加工有活塞缸,导向活塞的直径大于稳定活塞的直径,导向活塞缸套的内径大于稳定活塞缸套的内径,将导向活塞与导向活塞缸套、稳定活塞与稳定活塞缸套配装后,整体装入活塞缸,并用压块压紧,压块固定在滑套本体上,在活塞缸的上部、滑套本体上加工有径向贯通的锁塞孔,将锁塞和弹簧顺序装入其中,锁塞伸入心轴上部的锁塞槽中,用挡板封堵锁塞孔,滑套表面加工有流道,挡板上加工有通孔,心轴下端与钻头相联,转换接头上端与钻柱相联,心轴与滑套内壁、锁塞孔与锁塞、导向活塞与导向活塞缸套、稳定活塞与稳定活塞缸套、导向活塞缸套与活塞缸、稳定活塞缸套与活塞缸采用密封配合,钻井液循环在钻柱内外形成的压差经导压孔传递至稳定活塞、导向活塞和锁塞,在该压差的作用下,锁塞压缩弹簧沿径向外移,脱离心轴上部的锁塞槽,而稳定活塞、导向活塞则在该压差的作用下沿径向外伸,推靠井壁,依靠稳定活塞、导向活塞和井壁之间的摩擦力,滑套在钻进的过程中只沿井壁滑动,而不随心轴和钻柱一起旋转,由于导向活塞的直径大于稳定活塞的直径,在同样压差的作用下,导向活塞推靠井壁产生的反作用力要大于稳定活塞的,因此,钻头在心轴的带动下旋转破岩钻进的同时,受到一个由导向活塞和稳定活塞推靠井壁产生的、沿导向活塞轴线指向心轴轴线的侧向合力,当需要调整该侧向合力的作用方向时,先停止钻井液循环,此时由钻井液循环在钻柱内外形成的压差消失,锁塞在压缩弹簧恢复力的作用下,沿径向内移,进入心轴上部的锁塞槽,然后旋转钻柱,带动心轴拨动锁塞,再由锁塞拨动滑套随心轴一起旋转,通过调整导向活塞和稳定活塞推靠井壁的位置,即可调整侧向合力的作用方向,实现对井眼轨迹的调控,而侧向合力的大小通过调整钻井液性能、导向活塞和稳定活塞的直径等参数来获得。
本发明基于现有技术分析,利用钻井液循环在钻柱内外形成的压差,推动直径不同的活塞靠向井壁,在钻头旋转破岩钻进的同时,对其施加一个连续的侧向合力,实现对井眼轨迹的调控,本发明具有结构简单、工作可靠、可控性高、适应性强和钻具受力合理等特点,可有效提高钻井效率和井身质量、降低生产成本,具有非常广阔的现场应用前景。
附图说明
图1滑动推靠式导向钻井工具示意图
图2为图1的A-A向剖视图
1.转换接头;2.轴承;3.滑套;4.锁塞槽;5.锁塞;6.锁塞孔;7.弹簧;8.挡板;9.压块;10.导压孔;11.导向活塞;12.导向活塞缸套;13.活塞缸;14.心轴;15.稳定活塞缸套;16.稳定活塞
具体实施方式
现结合说明书附图对本发明作进一步的描述。
当采用本发明进行导向钻井施工时,心轴[14]呈阶梯状,沿轴心加工有流道,上部加工有锁塞槽[4],中部加工有导压孔[10],将轴承[2]与呈中空圆柱状的滑套[3]和心轴[14]顺序套装,然后把转换接头[1]联接在心轴[14]上端,滑套[3]本体中部围绕其轴线均匀加工有活塞缸[13],导向活塞[11]的直径大于稳定活塞[16]的直径,导向活塞缸套[12]的内径大于稳定活塞缸套[15]的内径,将导向活塞[11]与导向活塞缸套[12]、稳定活塞[16]与稳定活塞缸套[15]配装后,整体装入活塞缸[13],并用压块[9]压紧,压块[9]固定在滑套[3]本体上,在活塞缸[13]的上部、滑套[3]本体上加工有径向贯通的锁塞孔[6],将锁塞[5]和弹簧[7]顺序装入其中,锁塞[5]伸入心轴[14]上部的锁塞槽[4]中,用挡板[8]封堵锁塞孔[6],滑套[3]表面加工有流道,挡板[8]上加工有通孔,心轴[14]下端与钻头相联,转换接头[1]上端与钻柱相联,心轴[14]与滑套[3]内壁、锁塞孔[6]与锁塞[5]、导向活塞[11]与导向活塞缸套[12]、稳定活塞[16]与稳定活塞缸套[15]、导向活塞缸套[12]与活塞缸[13]、稳定活塞缸套[15]与活塞缸[13]采用密封配合。
当采用本发明进行导向钻井施工时,钻井液循环在钻柱内外形成的压差经导压孔[10]传递至稳定活塞[16]、导向活塞[11]和锁塞[5],在该压差的作用下,锁塞[5]压缩弹簧[7]沿径向外移,脱离心轴[14]上部的锁塞槽[4],而稳定活塞[16]、导向活塞[11]则在该压差的作用下沿径向外伸,推靠井壁,依靠稳定活塞[16]、导向活塞[11]和井壁之间的摩擦力,滑套[3]在钻进的过程中只沿井壁滑动,而不随心轴[14]和钻柱一起旋转,由于导向活塞[11]的直径大于稳定活塞[16]的直径,在同样压差的作用下,导向活塞[11]推靠井壁产生的反作用力要大于稳定活塞[16]的,因此,钻头在心轴[14]的带动下旋转破岩钻进的同时,受到一个由导向活塞[11]和稳定活塞[16]推靠井壁产生的、沿导向活塞[11]轴线指向心轴[14]轴线的侧向合力,当需要调整该侧向合力的作用方向时,先停止钻井液循环,此时由钻井液循环在钻柱内外形成的压差消失,锁塞[5]在压缩弹簧[7]恢复力的作用下,沿径向内移,进入心轴[14]上部的锁塞槽[4],然后旋转钻柱,带动心轴[14]拨动锁塞[5],再由锁塞[5]拨动滑套[3]随心轴[14]一起旋转,通过调整导向活塞[11]和稳定活塞[16]推靠井壁的位置,即可调整侧向合力的作用方向,实现对井眼轨迹的调控,而侧向合力的大小通过调整钻井液性能、导向活塞[11]和稳定活塞[16]的直径等参数来获得。

Claims (2)

1.滑动推靠式导向钻井工具,它包括转换接头、滑套、锁塞、导向活塞、稳定活塞和心轴,其特征是心轴[14]呈阶梯状,沿轴心加工有流道,心轴[14]上部加工有锁塞槽[4],心轴[14]中部加工有导压孔[10],将轴承[2]与呈中空圆柱状的滑套[3]和呈阶梯状的心轴[14]顺序套装,然后把转换接头[1]联接在心轴[14]上端,滑套[3]本体中部围绕其轴线均匀加工有活塞缸[13],导向活塞[11]的直径大于稳定活塞[16]的直径,导向活塞缸套[12]的内径大于稳定活塞缸套[15]的内径,将导向活塞[11]与导向活塞缸套[12]、稳定活塞[16]与稳定活塞缸套[15]配装后,整体装入活塞缸[13],并用压块[9]压紧,压块[9]固定在滑套[3]本体上,在活塞缸[13]的上部、滑套[3]本体上加工有径向贯通的锁塞孔[6],将锁塞[5]和弹簧[7]顺序装入其中,锁塞[5]伸入心轴[14]上部的锁塞槽[4]中,用挡板[8]封堵锁塞孔[6]。
2.根据权利要求1所述的滑动推靠式导向钻井工具,其特征是滑套[3]表面加工有流道,挡板[8]上加工有通孔,心轴[14]下端与钻头相联,转换接头[1]上端与钻柱相联,心轴[14]与滑套[3]内壁、锁塞孔[6]与锁塞[5]、导向活塞[11]与导向活塞缸套[12]、稳定活塞[16]与稳定活塞缸套[15]、导向活塞缸套[12]与活塞缸[13]、稳定活塞缸套[15]与活塞缸[13]采用密封配合。
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