CN213539729U - 一种建筑工程用施工模板钢架固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种建筑工程用施工模板钢架固定装置,包括装置主体,所述装置主体的内部安装有隔板,且隔板的底部开设有转动舱室,所述装置主体的外壁安装有外接舱室,所述隔板的顶部中心位置处固定安装有工作台,所述转动舱室和外接舱室的内部安装有固定机构,所述固定机构包括电机,且电机安装在外接舱室的内部。本实用新型通过设置有工作台和固定块,通过电机的开启,可以使固定板带动固定块对放置在工作台表面的施工模板进行抵触,方便了施工模板固定在该装置内部,便于工人后续对施工模板进行安装,减少人工对齐固定造成模板固定精准度降低的情况,增加工人的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种建筑工程用施工模板钢架固定装置。
背景技术
随着社会的飞速发展,大多数人都前往大城市进行工作,随之而来的便是城市人口的增多,此时建筑行业便随之兴起,在城市建筑进行建设时,一般都需要使用模板钢架拼搭出建筑的外形,随后灌入混凝土凝固成型,但现有的施工模板钢架一般都手动对齐后进行固定,由于手动对齐可能会使精准度不够,不易实现精确的对齐固定,影响使用,因此,针对以上问题,提出了一种建筑工程用施工模板钢架固定装置,来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用施工模板钢架固定装置,以解决上述背景技术中提出现有的施工模板钢架一般都手动对齐后进行固定,由于手动对齐可能会使精准度不够,不易实现精确的对齐固定,影响使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程用施工模板钢架固定装置,包括装置主体,所述装置主体的内部安装有隔板,且隔板的底部开设有转动舱室,所述装置主体的外壁安装有外接舱室,所述隔板的顶部中心位置处固定安装有工作台,所述转动舱室和外接舱室的内部安装有固定机构,所述固定机构包括电机,且电机安装在外接舱室的内部,所述电机的输出轴连接有转动杆,且转动杆安装在转动舱室的内部,所述转动杆的表面套设有滑动套,且滑动套的一侧连接有滑动板,并且滑动板贯穿转动舱室和隔板并延伸至装置主体的内部,所述滑动板靠近工作台的一端固定连接有伸缩杆,且伸缩杆远离滑动板的一端与工作台侧壁相连接,所述伸缩杆的表面套设有弹簧(),所述滑动板远离装置主体内壁的一侧固定安装有固定板,且固定板远离滑动板的一端固定连接有固定块,所述装置主体的顶部内壁安装有加固机构,所述加固机构包括电动升降杆,且电动升降杆与装置主体顶端内壁固定连接,所述电动升降杆远离装置主体内壁的一侧连接有稳固板,且稳固板的两侧连接有连接杆,所述连接杆远离稳固板的一端连接有稳固块,且稳固块远离连接杆的一端安装有加固板。
优选的,所述转动舱室的内壁开设有滑槽,所述滑动套的两端皆安装有滑块,所述滑动套通过滑块与转动舱室内壁滑动连接。
优选的,所述转动杆的表面设置为双向对称螺纹,所述滑动套的内部设置有内螺纹,所述滑动套与转动杆适配相连。
优选的,所述弹簧的一端与滑动板侧壁相焊接,所述弹簧远离滑动板的一端与工作台侧壁相焊接。
优选的,所述伸缩杆和弹簧设置有四组,四组所述伸缩杆和弹簧分别安装在工作台的两端呈对称分布。
优选的,所述固定块和加固板的表面皆安装有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该一种建筑工程用施工模板钢架固定装置,通过设置有工作台和固定块,通过电机带动转动杆转动,可以使转动杆表面的滑动套进行滑动,从而带动两组滑动板进行滑动,使得弹簧进行收缩,与此同时,可以使固定板带动固定块对放置在工作台表面的施工模板进行抵触,方便了施工模板固定在该装置内部,便于工人后续对施工模板进行安装,减少人工对齐固定造成模板固定精准度降低的情况,增加工人的工作效率。
2.该装置通过设置有加固板,通过电动升降杆的伸缩,可以使加固板进行滑动,从而使加固板与施工模板的上表面进行抵触,实现了施工模板的整体进行抵触固定,减少因未加固定造成施工模板难以安装的情况发生,使施工模板的安装更加方便,增加工人的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图;
图3为本实用新型结构工作台的俯视剖面示意图;
图4为本实用新型结构转动舱室的俯视剖面示意图。
图中:1、装置主体;2、隔板;3、转动舱室;4、外接舱室;5、工作台;6、固定机构;61、电机;62、转动杆;63、滑动套;64、滑动板;65、伸缩杆;66、弹簧;67、固定板;68、固定块;7、加固机构;71、电动升降杆;72、稳固板;73、连接杆;74、稳固块;75、加固板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种建筑工程用施工模板钢架固定装置,包括装置主体1,装置主体1的内部安装有隔板2,且隔板2的底部开设有转动舱室3,装置主体1的外壁安装有外接舱室4,隔板2的顶部中心位置处固定安装有工作台5,转动舱室3和外接舱室4的内部安装有固定机构6,固定机构6包括电机61,且电机61安装在外接舱室4的内部,电机61的输出轴连接有转动杆62,且转动杆62安装在转动舱室3的内部,转动杆62的表面套设有滑动套63,且滑动套63的一侧连接有滑动板64,并且滑动板64贯穿转动舱室3和隔板2并延伸至装置主体1的内部,滑动板64靠近工作台5的一端固定连接有伸缩杆65,且伸缩杆65远离滑动板64的一端与工作台5侧壁相连接,伸缩杆65的表面套设有弹簧(66),滑动板64远离装置主体1内壁的一侧固定安装有固定板67,且固定板67远离滑动板64的一端固定连接有固定块68,装置主体1的顶部内壁安装有加固机构7,加固机构7包括电动升降杆71,且电动升降杆71与装置主体1顶端内壁固定连接,电动升降杆71远离装置主体1内壁的一侧连接有稳固板72,且稳固板72的两侧连接有连接杆73,连接杆73远离稳固板72的一端连接有稳固块74,且稳固块74远离连接杆73的一端安装有加固板75。
进一步的,转动舱室3的内壁开设有滑槽,滑动套63的两端皆安装有滑块,滑动套63通过滑块与转动舱室3内壁滑动连接,当电机61带动转动杆62进行转动时,通过滑槽的设计,可以使转动杆62转动时带动滑动套63进行稳定滑动。
进一步的,转动杆62的表面设置为双向对称螺纹,滑动套63的内部设置有内螺纹,滑动套63与转动杆62适配相连,当转动杆62进行转动时,通过转动杆62表面双向对称螺纹的设计,可以使其表面两端套设的滑动套63进行相向或背离滑动。
进一步的,弹簧66的一端与滑动板64侧壁相焊接,弹簧66远离滑动板64的一端与工作台5侧壁相焊接,通过滑动板64挤压弹簧66,在弹簧66自身的弹力作用下,可以使弹簧66发生弹性形变,从而使伸缩杆65进行收缩。
进一步的,伸缩杆65和弹簧66设置有四组,四组伸缩杆65和弹簧66分别安装在工作台5的两端呈对称分布,通过四组伸缩杆65和弹簧66的安装,可以使滑动板64带动固定板67进行滑动时更加稳定。
进一步的,固定块68和加固板75的表面皆安装有橡胶垫,通过橡胶垫的设计,由于橡胶垫是异戊二烯的聚合物,具有耐磨性好、弹性高、扯断强度大等优点,从而可以使该装置抵触模板时进行防护,避免该装置受到磕碰造成损坏的情况发生,保护了该装置,增加其使用寿命。
工作原理:当该固定装置进行使用时,根据附图1、附图2、附图3和附图4,首先将待固定的钢架模板放入到工作台5的表面,此时通过外接电源带动电机61进行转动,可以使电机61输出轴连接的转动杆62进行转动,由于转动杆62表面设置的双向对称螺纹,从而可以使转动杆62转动时带动其表面两端套设的两组滑动套63进行相向滑动,实现了滑动套63带动两组滑动板64进行滑动,此时在弹簧66自身的弹力作用下,可以使弹簧66发生弹性形变,从而使得伸缩杆65发生收缩,实现了滑动板64滑动的更加稳定,随着滑动板64的滑动,可以使滑动板64通过固定板67带动固定块68进行滑动,随后可以使固定块68表面安装的橡胶垫对模板进行抵触固定,由于橡胶垫是异戊二烯的聚合物,具有耐磨性好、弹性高、扯断强度大等优点,从而可以使模板抵触时进行防护,使模板稳定安全放置的同时可以使该装置受到保护,增加该装置的使用寿命,通过模板的自动化固定,增加模板固定的稳定与快速性,减少工人工作所需时间,方便了模板的安装工作。
随着固定块68将模板两侧进行抵触,随后通过电动升降杆71的开启可以使电动升降杆71进行伸缩,从而使电动升降杆71带动稳固板72向下进行滑动,使得稳固板72通过连接杆73带动稳固块74进行滑动,进而带动加固板75向下进行滑动,此时可以将加固板75底部安装的橡胶垫对模板进行抵触,实现了模板的进一步的固定,方便模板的安装与拆卸工作,避免了人工固定造成安装精准度差影响使用的情况,增加了钢架模板的准确稳定的安装性,当模板固定完毕后,通过方向操作,使得加固板75与固定块68脱离模板,方便了模板的固定后的拿取工作,增加工人固定模板的效率,增加工人的工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种建筑工程用施工模板钢架固定装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内部安装有隔板(2),且隔板(2)的底部开设有转动舱室(3),所述装置主体(1)的外壁安装有外接舱室(4),所述隔板(2)的顶部中心位置处固定安装有工作台(5),所述转动舱室(3)和外接舱室(4)的内部安装有固定机构(6),所述固定机构(6)包括电机(61),且电机(61)安装在外接舱室(4)的内部,所述电机(61)的输出轴连接有转动杆(62),且转动杆(62)安装在转动舱室(3)的内部,所述转动杆(62)的表面套设有滑动套(63),且滑动套(63)的一侧连接有滑动板(64),并且滑动板(64)贯穿转动舱室(3)和隔板(2)并延伸至装置主体(1)的内部,所述滑动板(64)靠近工作台(5)的一端固定连接有伸缩杆(65),且伸缩杆(65)远离滑动板(64)的一端与工作台(5)侧壁相连接,所述伸缩杆(65)的表面套设有弹簧(66),所述滑动板(64)远离装置主体(1)内壁的一侧固定安装有固定板(67),且固定板(67)远离滑动板(64)的一端固定连接有固定块(68),所述装置主体(1)的顶部内壁安装有加固机构(7),所述加固机构(7)包括电动升降杆(71),且电动升降杆(71)与装置主体(1)顶端内壁固定连接,所述电动升降杆(71)远离装置主体(1)内壁的一侧连接有稳固板(72),且稳固板(72)的两侧连接有连接杆(73),所述连接杆(73)远离稳固板(72)的一端连接有稳固块(74),且稳固块(74)远离连接杆(73)的一端安装有加固板(75)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用施工模板钢架固定装置,其特征在于:所述转动舱室(3)的内壁开设有滑槽,所述滑动套(63)的两端皆安装有滑块,所述滑动套(63)通过滑块与转动舱室(3)内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用施工模板钢架固定装置,其特征在于:所述转动杆(62)的表面设置为双向对称螺纹,所述滑动套(63)的内部设置有内螺纹,所述滑动套(63)与转动杆(62)适配相连。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用施工模板钢架固定装置,其特征在于:所述弹簧(66)的一端与滑动板(64)侧壁相焊接,所述弹簧(66)远离滑动板(64)的一端与工作台(5)侧壁相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用施工模板钢架固定装置,其特征在于:所述伸缩杆(65)和弹簧(66)设置有四组,四组所述伸缩杆(65)和弹簧(66)分别安装在工作台(5)的两端呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用施工模板钢架固定装置,其特征在于:所述固定块(68)和加固板(75)的表面皆安装有橡胶垫。
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