CN216000442U - 一种钢结构柱安装的辅助支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构柱安装的辅助支撑结构，包括底板，所述滑槽的上方放置有缓冲机构，所述缓冲机构的上端固定连接有升降机构，所述升降机构的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧固定连接有第二支撑板和第一支撑板，所述第一支撑板位于第二支撑板的下方，所述第二支撑板的下端固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆的下端固定连接有压板，所述压板的下端固定连接有第二橡胶垫，所述第一支撑板的上端固定连接有第一橡胶垫，所述底板的中部下端固定连接有保护壳，所述保护壳的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的上端固定连接有缓冲机构。本实用新型中，可有效实现对钢结构柱的安装使用。

Description

一种钢结构柱安装的辅助支撑结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构安装技术领域，尤其涉及一种钢结构柱安装的辅助支撑结构。

背景技术

钢，是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的铁碳合金的统称，钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等，人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作，如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分，可以说钢是现代社会的物质基础。

钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中。传统的多个钢连接都是人工进行连接的，利用吊车将钢结构吊起，再慢慢地移动与另一个钢结构处进行拼接，然后再连接，耗时又耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构柱安装的辅助支撑结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢结构柱安装的辅助支撑结构，包括底板，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的上方放置有缓冲机构，所述缓冲机构的上端固定连接有升降机构；

所述升降机构的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧固定连接有第二支撑板和第一支撑板，所述第一支撑板位于第二支撑板的下方，所述第二支撑板的下端固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆的下端固定连接有压板，所述压板的下端固定连接有第二橡胶垫，所述第一支撑板的上端固定连接有第一橡胶垫，所述底板的中部下端固定连接有保护壳，所述保护壳的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的上端固定连接有缓冲机构，所述转动轴贯穿连接底板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲机构包括第一外壳、第一缓冲板、第一弹簧和伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一外壳的一侧开设有长槽，所述第一外壳的内底壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与伸缩杆的上端固定连接有第一缓冲板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的一侧固定连接有推把，所述推把的外表面设置有防滑套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降机构包括第一电机、滑杆、螺纹杆、滑块和支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑柱的内底壁固定连接有第一电机和滑杆，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的下端固定连接有减震机构，所述减震机构包括第二外壳、第二弹簧和第二缓冲板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二外壳的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的下端固定连接有第二缓冲板，所述第二缓冲板的下端固定连接有万向轮，所述万向轮设置有四个。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种钢结构柱安装的辅助支撑结构，通过液压缸将钢结构柱固定，在通过升降机构将钢结构柱上升，方便钢结构柱的安装，实用性强。

2、与现有技术相比，该一种钢结构柱安装的辅助支撑结构，通过设置缓冲机构，减缓钢结构柱固定时所产生的冲击力，延长使用寿命。

3、与现有技术相比，该一种钢结构柱安装的辅助支撑结构，通过设置万向轮，方便该实用新型的移动，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢结构柱安装的辅助支撑结构的外观视图；

图2为本实用新型提出的一种钢结构柱安装的辅助支撑结构的内部结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为减震机构的内部结构示意图。

图例说明：

1、升降机构；2、连接板；3、第一支撑板；4、长槽；5、第二支撑板；6、活塞杆；7、压板；8、缓冲机构；9、底板；10、推把；11、防滑套；12、减震机构；13、万向轮；14、滑杆；15、滑块；16、螺纹杆；17、支撑柱；18、第一电机；19、转动轴；20、第二电机；21、保护壳；22、滑槽；23、第一橡胶垫；24、第二橡胶垫；25、液压缸；26、第一缓冲板；27、第一弹簧；28、伸缩杆；29、第一外壳；121、第二外壳；122、第二弹簧；123、第二缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢结构柱安装的辅助支撑结构，包括底板9，底板9的上表面开设有滑槽22，滑槽22的上方放置有缓冲机构8，缓冲机构8的上端固定连接有升降机构1，通过升降机构1将钢结构柱进行上升，方便钢结构柱的安装，实用性强，通过设置缓冲机构8，减缓钢结构柱固定时所产生的冲击力，延长使用寿命；

升降机构1的一侧设置有连接板2，连接板2的一侧固定连接有第二支撑板5和第一支撑板3，第一支撑板3位于第二支撑板5的下方，第二支撑板5的下端固定连接有液压缸25，液压缸25的活塞杆6的下端固定连接有压板7，压板7的下端固定连接有第二橡胶垫24，第一支撑板3的上端固定连接有第一橡胶垫23，底板9的中部下端固定连接有保护壳21，保护壳21的内部设置有第二电机20，第二电机20的输出轴固定连接有转动轴19，转动轴19的上端固定连接有缓冲机构8，转动轴19贯穿连接底板9，通过液压缸25将钢结构柱固定，通过设置第一橡胶垫23和第二橡胶垫24，防止钢结构柱在固定中被划伤或者脱落。

缓冲机构8包括第一外壳29、第一缓冲板26、第一弹簧27和伸缩杆28，第一外壳29的内底壁固定连接有伸缩杆28，伸缩杆28的外表面固定连接有第一弹簧27，第一弹簧27与伸缩杆28的上端固定连接有第一缓冲板26。

底板9的一侧固定连接有推把10，推把10的外表面设置有防滑套11。

升降机构1包括第一电机18、滑杆14、螺纹杆16、滑块15和支撑柱17，第一外壳29的一侧开设有长槽4，支撑柱17的内底壁固定连接有第一电机18和滑杆14，第一电机18的输出轴固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外表面螺纹连接有滑块15，滑杆14的外表面滑动连接有滑块15，滑块15的一侧固定连接有连接板2。

底板9的下端固定连接有减震机构12，减震机构12包括第二外壳121、第二弹簧122和第二缓冲板123，第二外壳121的内部设置有第二弹簧122，第二弹簧122的下端固定连接有第二缓冲板123，第二缓冲板123的下端固定连接有万向轮13，万向轮13设置有四个，通过设置万向轮13，方便该实用新型的移动，通过减震机构12降低该实用新型移动时产生的振动，提高该实用新型的稳定性。

工作原理：推动推把10，将该实用新型推到所需位置，将钢结构柱放置于第一支撑板3上，启动液压缸25，活塞杆6带动压板7对钢结构柱进行固定，再启动第一电机18，第一电机18带动螺纹杆16转动，螺纹杆16带动滑块15实现上下移动，带动钢结构柱上下移动，送至所需位置，如所需调整钢结构柱的位置，则可以启动第二电机20，第二电机20带动转动轴19转动，转动轴19带动缓冲机构8在滑槽22内转动，缓冲机构8带动升降机构1进行转动，实现钢结构柱的角度调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构柱安装的辅助支撑结构，包括底板(9)，其特征在于：所述底板(9)的上表面开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的上方放置有缓冲机构(8)，所述缓冲机构(8)的上端固定连接有升降机构(1)；

所述升降机构(1)的一侧设置有连接板(2)，所述连接板(2)的一侧固定连接有第二支撑板(5)和第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)位于第二支撑板(5)的下方，所述第二支撑板(5)的下端固定连接有液压缸(25)，所述液压缸(25)的活塞杆(6)的下端固定连接有压板(7)，所述压板(7)的下端固定连接有第二橡胶垫(24)，所述第一支撑板(3)的上端固定连接有第一橡胶垫(23)，所述底板(9)的中部下端固定连接有保护壳(21)，所述保护壳(21)的内部设置有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴固定连接有转动轴(19)，所述转动轴(19)的上端固定连接有缓冲机构(8)，所述转动轴(19)贯穿连接底板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构柱安装的辅助支撑结构，其特征在于：所述缓冲机构(8)包括第一外壳(29)、第一缓冲板(26)、第一弹簧(27)和伸缩杆(28)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构柱安装的辅助支撑结构，其特征在于：所述第一外壳(29)的一侧开设有长槽(4)，所述第一外壳(29)的内底壁固定连接有伸缩杆(28)，所述伸缩杆(28)的外表面固定连接有第一弹簧(27)，所述第一弹簧(27)与伸缩杆(28)的上端固定连接有第一缓冲板(26)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构柱安装的辅助支撑结构，其特征在于：所述底板(9)的一侧固定连接有推把(10)，所述推把(10)的外表面设置有防滑套(11)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构柱安装的辅助支撑结构，其特征在于：所述升降机构(1)包括第一电机(18)、滑杆(14)、螺纹杆(16)、滑块(15)和支撑柱(17)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构柱安装的辅助支撑结构，其特征在于：所述支撑柱(17)的内底壁固定连接有第一电机(18)和滑杆(14)，所述第一电机(18)的输出轴固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外表面螺纹连接有滑块(15)，所述滑杆(14)的外表面滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的一侧固定连接有连接板(2)。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构柱安装的辅助支撑结构，其特征在于：所述底板(9)的下端固定连接有减震机构(12)，所述减震机构(12)包括第二外壳(121)、第二弹簧(122)和第二缓冲板(123)。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构柱安装的辅助支撑结构，其特征在于：所述第二外壳(121)的内部设置有第二弹簧(122)，所述第二弹簧(122)的下端固定连接有第二缓冲板(123)，所述第二缓冲板(123)的下端固定连接有万向轮(13)，所述万向轮(13)设置有四个。

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