CN213539713U - 一种拉缝板转角固定连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉缝板转角固定连接装置,包括转角板、竖向连接机构和水平连接机构,所述转角板和水平连接机构的底部均设置有水平辅助机构,所述转角板的顶部与右侧均固定连接有三个与竖向连接机构和水平连接机构相适配的连接头,所述竖向连接机构和水平连接机构的内腔均设置有施压机构。本实用新型通过将水平连接机构压入混凝土中,并通过右侧连接头和施压机构的配合使用,将转角板和水平连接机构紧密连接,一起压入混凝土中,绑扎墙柱钢筋时,将竖向连接机构通过顶部连接头和施压机构的配合使用,将转角板与竖向连接机构紧密连接,该拉缝板转角固定连接装置,具备固定效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,特别是涉及一种拉缝板转角固定连接装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等,随着对外墙防水质量要求的提升,结合铝模、爬架的应用,越来越多的高层,超高层住宅项目采用了全现浇混凝土外墙,为使全现浇混凝土外墙符合结构设计受力计算,确保构造物的抗震性能,就需要将剪力墙和混凝土构造墙分隔开来,结构拉缝板即是实现这一目标的工程技术。
目前是先浇筑楼板混凝土,在混凝土初凝之前把水平拉缝板压入混凝土里面,后浇筑墙柱和上一层楼板混凝土,墙柱竖向拉缝板在绑扎钢筋时安装固定,在实际过程中,水平拉缝板和竖向拉缝板为两次施工,其相互连接处难以保证严密,容易造成渗水,同时竖向拉缝板底部受混凝土冲击易偏移。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种拉缝板转角固定连接装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种拉缝板转角固定连接装置,包括转角板、竖向连接机构和水平连接机构,所述转角板和水平连接机构的底部均设置有水平辅助机构,所述转角板的顶部与右侧均固定连接有三个与竖向连接机构和水平连接机构相适配的连接头,所述竖向连接机构和水平连接机构的内腔均设置有施压机构,位于中间连接头的两侧均开设有通孔,所述通孔的内腔活动连接有定位杆,所述通孔的内腔设置有限位机构,两个定位杆相对的一端均固定连接有楔形块二,位于中间连接头内腔的前侧与后侧均设置有导向机构。
本实用新型如上所述的用于拉缝板转角固定连接装置,进一步:所述竖向连接机构包含有位于转角板上方的竖向空心板,所述竖向空心板的左侧与右侧和转角板的左侧与内壁的左侧均固定连接有竖向止水支壁,所述竖向空心板的正表面与背表面和转角板的背表面均固定连接有固定支壁一,所述竖向止水支壁和固定支壁一的数量均为八个。
本实用新型如上所述的用于拉缝板转角固定连接装置,进一步:所述水平连接机构包含有位于转角板右侧的水平空心板一,所述竖向空心板的内腔和水平空心板一的内腔均固定连接有四个内支撑板。
本实用新型如上所述的用于拉缝板转角固定连接装置,进一步:所述水平辅助机构包含有固定连接于转角板和水平空心板一底部的水平空心板二,所述水平空心板二的顶部与底部均固定连接有水平止水支壁,所述水平空心板二与转角板的正表面和水平空心板一的背表面均固定连接有固定支壁二,所述固定支壁二的数量为八个。
本实用新型如上所述的用于拉缝板转角固定连接装置,进一步:所述施压机构包含有固定连接于两个位于中间内支撑板相对一侧的连接块,所述连接块的一侧固定连接有楔形块一,所述两个内支撑板相对一侧均开设有定位槽。
本实用新型如上所述的用于拉缝板转角固定连接装置,进一步:所述限位机构包含有固定连接于通孔内壁的固定环,所述固定环的内壁固定连接有多个塑料倒刺,所述定位杆远离楔形块二的一端与塑料倒刺接触。
本实用新型如上所述的用于拉缝板转角固定连接装置,进一步:所述导向机构包含有开设于连接头内腔两侧的滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块远离滑槽的一侧与楔形块二固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将水平连接机构压入混凝土中,并通过右侧连接头和施压机构的配合使用,将转角板和水平连接机构紧密连接,一起压入混凝土中,绑扎墙柱钢筋时,将竖向连接机构通过顶部连接头和施压机构的配合使用,将转角板与竖向连接机构紧密连接,该拉缝板转角固定连接装置,具备固定效果好的优点,操作简单便捷,可以将竖向连接机构和水平连接机构更好的固定连接,同时在水平连接机构安装完后,可以给竖向连接机构安装时起到定位和固定作用,不仅为建筑施工提供了便捷,还提高了施工质量。
、本实用新型通过施压机构的设置,当施压机构向转角板的方向移动时,可以使得楔形块一对楔形块二起到施压作用,使得楔形块二向通孔的方向移动,以便实现定位杆插入定位槽的内腔中。
、本实用新型通过限位机构的设置,可以对定位杆起到限位作用,防止在安装前定位杆贯穿至连接头两侧的情况发生。
、本实用新型通过导向机构的设置,当楔形块二移动时,楔形块二带动滑块在滑槽的内腔滑动,使得滑块对楔形块二起到导向作用,进而使得楔形块二稳定的移动。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
图1为本实用新型一种实施例的结构立体示意图;
图2为本实用新型一种实施例的结构图1的A点放大图;
图3为本实用新型一种实施例的结构图1的B点放大图;
图4为本实用新型一种实施例的结构右视剖面图;
图5为本实用新型一种实施例的结构图4的C点放大图;
图6为本实用新型一种实施例的结构图4的D点放大图;
图7为一种实施例的连接头和导向机构的连接结构俯视剖面图;
图8为本实用新型一种实施例的限位机构结构的立体示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、转角板,2、竖向连接机构,21、竖向空心板,22、竖向止水支壁,23、固定支壁一,3、水平连接机构,31、水平空心板一,32、内支撑板,4、水平辅助机构,41、水平空心板二,42、水平止水支壁,43、固定支壁二,5、连接头,6、施压机构,61、连接块,62、楔形块一,63、定位槽,7、通孔,8、定位杆,9、限位机构,91、固定环,92、塑料倒刺,10、楔形块二,11、导向机构,111、滑槽,112、滑块。
具体实施方式
在下文中,将参照附图描述本实用新型的拉缝板转角固定连接装置的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1-8示出本实用新型一种拉缝板转角固定连接装置,包括转角板1、竖向连接机构2和水平连接机构3,竖向连接机构2包含有位于转角板1上方的竖向空心板21,竖向空心板21的左侧与右侧和转角板1的左侧与内壁的左侧均固定连接有竖向止水支壁22,竖向空心板21的正表面与背表面和转角板1的背表面均固定连接有固定支壁一23,竖向止水支壁22和固定支壁一23的数量均为八个,水平连接机构3包含有位于转角板1右侧的水平空心板一31,竖向空心板21的内腔和水平空心板一31的内腔均固定连接有四个内支撑板32,转角板1和水平连接机构3的底部均设置有水平辅助机构4,水平辅助机构4包含有固定连接于转角板1和水平空心板一31底部的水平空心板二41,水平空心板二41的顶部与底部均固定连接有水平止水支壁42,水平空心板二41与转角板1的正表面和水平空心板一31的背表面均固定连接有固定支壁二43,固定支壁二43的数量为八个,转角板1的顶部与右侧均固定连接有三个与竖向连接机构2和水平连接机构3相适配的连接头5,竖向连接机构2和水平连接机构3的内腔均设置有施压机构6,施压机构6包含有固定连接于两个位于中间内支撑板32相对一侧的连接块61,连接块61的一侧固定连接有楔形块一62,两个内支撑板32相对一侧均开设有定位槽63,通过施压机构6的设置,当施压机构6向转角板1的方向移动时,可以使得楔形块一62对楔形块二10起到施压作用,使得楔形块二10向通孔7的方向移动,以便实现定位杆8插入定位槽63的内腔中,位于中间连接头5的两侧均开设有通孔7,通孔7的内腔活动连接有定位杆8,通孔7的内腔设置有限位机构9,两个定位杆8相对的一端均固定连接有楔形块二10,限位机构9包含有固定连接于通孔7内壁的固定环91,固定环91的内壁固定连接有多个塑料倒刺92,定位杆8远离楔形块二10的一端与塑料倒刺92接触,通过限位机构9的设置,可以对定位杆8起到限位作用,防止在安装前定位杆8贯穿至连接头5两侧的情况发生,位于中间连接头5内腔的前侧与后侧均设置有导向机构11,导向机构11包含有开设于连接头5内腔两侧的滑槽111,滑槽111的内腔滑动连接有滑块112,滑块112远离滑槽111的一侧与楔形块二10固定连接,通过导向机构11的设置,当楔形块二10移动时,楔形块二10带动滑块112在滑槽111的内腔滑动,使得滑块112对楔形块二10起到导向作用,进而使得楔形块二10稳定的移动。
工作原理:本实用新型使用时,浇筑楼板混凝土,在混凝土初凝之前把水平空心板一31压入混凝土里面,并将转角板1与水平空心板一31对接,使得水平空心板一31带动水平内支撑板32同步移动,水平内支撑板32带动连接块61、楔形块一62和定位槽63同步移动,楔形块一62移动时对楔形块二10进行施压,使得楔形块二10向通孔7的方向移动,通过导向机构11的设置,楔形块二10带动滑块112在滑槽111的内腔滑动,使得滑块112对楔形块二10起到导向作用,进而使得楔形块二10稳定的移动,楔形块二10带动定位杆8同步移动,定位杆8对塑料倒刺92进行施力,使得塑料倒刺92弯曲变形,直至定位杆8插入定位槽63的内腔,进而对水平内支撑板32进行定位固定,从而使得转角板1与水平空心板一31紧密连接,再将其一起压入混凝土中,在绑扎墙柱钢筋时,同上述步骤将竖向空心板21与转角板1对接,使得竖向空心板21与转角板1紧密连接,即达到了固定效果好的目的。
综上所述:该拉缝板转角固定连接装置,通过将水平连接机构3压入混凝土中,并通过右侧连接头5和施压机构6的配合使用,将转角板1和水平连接机构3紧密连接,一起压入混凝土中,绑扎墙柱钢筋时,将竖向连接机构2通过顶部连接头5和施压机构6的配合使用,将转角板1与竖向连接机构2紧密连接,该拉缝板转角固定连接装置,具备固定效果好的优点,操作简单便捷,可以将竖向连接机构2和水平连接机构3更好的固定连接,同时在水平连接机构3安装完后,可以给竖向连接机构2安装时起到定位和固定作用,不仅为建筑施工提供了便捷,还提高了施工质量,解决了目前是先浇筑楼板混凝土,在混凝土初凝之前把水平拉缝板压入混凝土里面,后浇筑墙柱和上一层楼板混凝土,墙柱竖向拉缝板在绑扎钢筋时安装固定,在实际过程中,水平拉缝板和竖向拉缝板为两次施工,其相互连接处难以保证严密,容易造成渗水,同时竖向拉缝板底部受混凝土冲击易偏移的问题。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合,本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合,以实现本实用新型之目的为准。
Claims (7)
1.一种拉缝板转角固定连接装置,其特征在于,包括转角板(1)、竖向连接机构(2)和水平连接机构(3),所述转角板(1)和水平连接机构(3)的底部均设置有水平辅助机构(4),所述转角板(1)的顶部与右侧均固定连接有三个与竖向连接机构(2)和水平连接机构(3)相适配的连接头(5),所述竖向连接机构(2)和水平连接机构(3)的内腔均设置有施压机构(6),位于中间连接头(5)的两侧均开设有通孔(7),所述通孔(7)的内腔活动连接有定位杆(8),所述通孔(7)的内腔设置有限位机构(9),两个定位杆(8)相对的一端均固定连接有楔形块二(10),位于中间连接头(5)内腔的前侧与后侧均设置有导向机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种拉缝板转角固定连接装置,其特征在于,所述竖向连接机构(2)包含有位于转角板(1)上方的竖向空心板(21),所述竖向空心板(21)的左侧与右侧和转角板(1)的左侧与内壁的左侧均固定连接有竖向止水支壁(22),所述竖向空心板(21)的正表面与背表面和转角板(1)的背表面均固定连接有固定支壁一(23),所述竖向止水支壁(22)和固定支壁一(23)的数量均为八个。
3.根据权利要求2所述的一种拉缝板转角固定连接装置,其特征在于,所述水平连接机构(3)包含有位于转角板(1)右侧的水平空心板一(31),所述竖向空心板(21)的内腔和水平空心板一(31)的内腔均固定连接有四个内支撑板(32)。
4.根据权利要求3所述的一种拉缝板转角固定连接装置,其特征在于,所述水平辅助机构(4)包含有固定连接于转角板(1)和水平空心板一(31)底部的水平空心板二(41),所述水平空心板二(41)的顶部与底部均固定连接有水平止水支壁(42),所述水平空心板二(41)与转角板(1)的正表面和水平空心板一(31)的背表面均固定连接有固定支壁二(43),所述固定支壁二(43)的数量为八个。
5.根据权利要求3所述的一种拉缝板转角固定连接装置,其特征在于,所述施压机构(6)包含有固定连接于两个位于中间内支撑板(32)相对一侧的连接块(61),所述连接块(61)的一侧固定连接有楔形块一(62),所述两个内支撑板(32)相对一侧均开设有定位槽(63)。
6.根据权利要求1所述的一种拉缝板转角固定连接装置,其特征在于,所述限位机构(9)包含有固定连接于通孔(7)内壁的固定环(91),所述固定环(91)的内壁固定连接有多个塑料倒刺(92),所述定位杆(8)远离楔形块二(10)的一端与塑料倒刺(92)接触。
7.根据权利要求1所述的一种拉缝板转角固定连接装置,其特征在于,所述导向机构(11)包含有开设于连接头(5)内腔两侧的滑槽(111),所述滑槽(111)的内腔滑动连接有滑块(112),所述滑块(112)远离滑槽(111)的一侧与楔形块二(10)固定连接。
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