CN213539525U

CN213539525U - 装配式楼梯

Info

Publication number: CN213539525U
Application number: CN202021897177.3U
Authority: CN
Inventors: 任榴春; 任建华; 胡其峰; 朱冬雨
Original assignee: Shanghai Jiashu Construction Project Co ltd
Current assignee: Shanghai Jiashu Construction Group Co.,Ltd.
Priority date: 2020-09-02
Filing date: 2020-09-02
Publication date: 2021-06-25
Anticipated expiration: 2030-09-02

Abstract

本申请涉及一种装配式楼梯，其包括楼梯本体，所述楼梯本体的上踏板沿其厚度方向贯穿开设有安装孔，所述安装孔为圆孔，所述安装孔内设置有环块，所述环块的外径侧滑移连接于安装孔的内壁，所述环块内设置有定位盘，所述定位盘的厚度等于上踏板的厚度，所述定位盘沿其厚度方向贯穿开设有洞口，所述定位盘与环块之间形成间距，所述定位盘与环块的内径侧之间设置有多个伸缩件，所述伸缩件同时固定于定位盘和环块。本申请具有解决预制楼梯的尺寸可能与现场尺寸出现偏差，导致安装不便的问题的效果。

Description

装配式楼梯

技术领域

本申请涉及建筑楼梯技术领域，尤其是涉及一种装配式楼梯。

背景技术

楼梯是房屋建筑的重要组成部分，解决了不同楼层之间垂直联系的交通枢纽，是除了电梯之外人们的主要通道。随建筑行业发展，预制楼梯因其安装效率高、施工速度快等优点逐渐替代传统的现场建筑混凝土楼梯的方法。

参照图1，安装预制式楼梯时，需要将预制的楼梯本体1的上踏板11搭接在上梯梁6上，下踏板12搭接在下梯梁7上；搭接时，在预制楼梯上预留的洞口13需要对准预埋在上梯梁6和下梯梁7上的预埋螺栓8，以实现预制楼梯和上梯梁6、下梯梁7的固定连接；最后对预留的洞口13进行灌浆即可。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：预制楼梯的整体尺寸可能与现场尺寸不能充分吻合，导致安装相对不方便。

实用新型内容

为了解决预制楼梯的尺寸可能与现场尺寸出现偏差，导致安装不便的问题，本申请提供一种装配式楼梯。

本申请提供的一种装配式楼梯，采用如下的技术方案：

一种装配式楼梯，包括楼梯本体，所述楼梯本体的上踏板沿其厚度方向贯穿开设有安装孔，所述安装孔为圆孔，所述安装孔内设置有环块，所述环块的外径侧滑移连接于安装孔的内壁，所述环块内设置有定位盘，所述定位盘的厚度等于上踏板的厚度，所述定位盘沿其厚度方向贯穿开设有洞口，所述定位盘与环块之间形成间距，所述定位盘与环块的内径侧之间设置有多个伸缩件，所述伸缩件的一端固定于环块，所述伸缩件的另一端抵接定位盘。

通过采用上述技术方案，在将楼梯本体安装在上梯梁上，需要将预埋螺栓插进洞口内时，先判断预埋螺栓与洞口的错位位置；然后通过工具伸进凹槽的方式转动环块，使得伸缩件经过预埋螺栓所在的竖直线上；再压缩该伸缩件，使得洞口的开口方向与预埋螺栓同轴，将预埋螺栓插进洞口内，从而解决预制楼梯的尺寸可能与现场尺寸出现偏差，导致安装不便的问题。

优选的，所述安装孔的孔壁开设有定位槽，所述定位槽为环槽，所述环块成型有适配于定位槽的定位块。

通过采用上述技术方案，定位块卡接于定位槽内，将环块卡接于楼梯本体上的同时，可在安装孔内以其自身的轴心转动。

优选的，所述环块的上表面开设有多个凹槽。

通过采用上述技术方案，以便工作人员利用工具伸进凹槽内，对环块施加力，从而将环块更加轻松、顺利的转动。

优选的，所述安装孔的孔壁开设有多个灌浆孔一；所述环块的内径侧开设有多个灌浆孔二，所述灌浆孔二贯穿环块并连通于灌浆孔一。

通过采用上述技术方案，将预埋螺栓插进洞口内后，向环块的内径测灌浆，砼浆流进灌浆孔二和灌浆孔一内，凝固后，可增加环块和楼梯本体之间的固定强度。

优选的，所述定位盘厚度方向的两侧均开设有多个容纳槽，所述容纳槽的槽长方向贯穿定位盘。

通过采用上述技术方案，将预埋螺栓插进洞口内后，向环块的内径测和洞口内同时灌浆，同时，砼浆进入容纳槽内，将定位盘与环块之间形成的间隙和洞口内的砼浆连接形成一体，从而将楼梯本体与上梯梁的固定效果相对更佳。

优选的，所述伸缩件为弹簧。

通过采用上述技术方案，在压缩伸缩件，使得洞口的开口方向与预埋螺栓同轴时，弹簧发生收缩。

优选的，所述伸缩件包括多根同轴设置的套杆，多根所述套杆的直径逐渐缩小，杆径较大的所述套杆的一端侧开设有滑槽，杆径较大的所述套杆的另一端固定于环块，杆径较小的所述套杆的一端滑移连接于滑槽内，杆径较小的所述套杆的另一端抵接于定位盘。

通过采用上述技术方案，在压缩伸缩件，使得洞口的开口方向与预埋螺栓同轴时，多根同轴的套杆互相之间发生滑移。

优选的，所述滑槽为T型槽，杆径较小的所述套杆滑移连接于滑槽内的一端呈T状。

通过采用上述技术方案，以防止多根同轴的套杆互相之间发生滑移时，相互脱离，导致通过伸缩件将环块和定位盘的固定连接效果不佳。

优选的，当所述定位盘与安装孔同轴线时，杆径较小的所述套杆滑移连接于滑槽内的一端侧距离滑槽底部的距离等于滑槽深度的二分之一。

通过采用上述技术方案，在压缩伸缩件，使得洞口的开口方向与预埋螺栓同轴时，与被压缩的伸缩件正对的伸缩件发生伸长，此时，由于杆径较小的所述套杆滑移连接于滑槽内的一端侧距离滑槽底部的距离等于滑槽深度的二分之一，故而可保证压缩伸顺利伸长或者缩短，从而保证定位盘的顺利移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：在将楼梯本体安装在上梯梁上，需要将预埋螺栓插进洞口内时，先判断预埋螺栓与洞口的错位位置；然后通过工具伸进凹槽的方式转动环块，使得伸缩件经过预埋螺栓所在的竖直线上；再压缩该伸缩件，使得洞口的开口方向与预埋螺栓同轴，将预埋螺栓插进洞口内，从而解决预制楼梯的尺寸可能与现场尺寸出现偏差，导致安装不便的问题。

附图说明

图1是相关技术的整体结构示意图，图中展示为楼梯本体未完全安装时的状态。

图2是本申请的实施例一的局部结构示意图，主要展示楼梯本体与上梯梁安装好的状态。

图3是本申请的实施例一局部爆炸结构示意图，主要展示楼梯本体和环块的安装关系。

图4是图3中A部的放大结构示意图。

图5是本申请的实施例二局部爆炸结构示意图。

图6是本申请的实施例二的伸缩件的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、楼梯本体；11、上踏板；12、下踏板；13、洞口；2、安装孔；21、定位槽；22、灌浆孔一；3、环块；31、定位块；32、凹槽；33、灌浆孔二；4、定位盘；41、容纳槽；5、伸缩件；51、套杆；511、滑槽；6、上梯梁；7、下梯梁；8、预埋螺栓。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式楼梯。

由于楼梯本体1的上踏板11与上梯梁6的安装关系和楼梯本体1的下踏板12与下梯梁7的安装关系相同，故而，以下仅以楼梯本体1的上踏板11与上梯梁6的安装关系做以说明。

实施例一

参照图2和图3，装配式楼梯包括楼梯本体1，在楼梯本体1的上踏板11沿其厚度方向贯穿开设有安装孔2，安装孔2为圆孔，在安装孔2的孔壁上开设有定位槽21，定位槽21为环槽；在安装孔2的孔壁还开设有多个灌浆孔一22。

参照图3，在安装孔2内设置有环块3，环块3的外径侧成型有适配于定位槽21的定位块31，定位块31卡接于定位槽21内，将环块3卡接于楼梯本体1上的同时，可在安装孔2内以其自身的轴心转动。在环块3的上表面，即上踏板11的上表面开设有多个凹槽32，以便工作人员利用工具伸进凹槽32内，对环块3施加力，从而将环块更加轻松、顺利的转动。

在环块3的内径侧开设有多个灌浆孔二33，灌浆孔二33贯穿环块3并连通于灌浆孔一22。当向环块3的环内灌浆时，砼浆流进灌浆孔二33和灌浆孔一22内，凝固后，可增加环块3和楼梯本体1之间的固定强度。

参照图4，在环块3的环内设置有定位盘4，定位盘4与环块3之间形成间距，定位盘4的厚度等于上踏板11的厚度，定位盘4沿其厚度方向贯穿开设有洞口13，用以供上梯梁6上的预埋螺栓8穿入。

在定位盘4厚度方向的两侧均开设有多个容纳槽41，容纳槽41的槽长方向贯穿定位盘4，以将洞口13和定位盘4与环块3之间形成的间隙连通，从而在预埋螺栓8顺利穿设进入洞口13，实现楼梯本体1与上梯梁6固定安装后，在定位盘4与环块3之间形成的间隙和洞口13内喷浆，喷浆时，砼浆进入容纳槽41内，将定位盘4与环块3之间形成的间隙和洞口13内的砼浆连接形成一体，从而将楼梯本体1与上梯梁6的固定效果相对更佳。

参照图3和图4，在定位盘4与环块3的内径侧之间设置有多个伸缩件5，多个伸缩件5至少设置为4个，伸缩件5为弹簧，弹簧长度方向的一端同时固定于环块3，另一端抵接定位盘4。在将楼梯本体1安装在上梯梁6上，需要将预埋螺栓8插进洞口13内时，先判断预埋螺栓8与洞口13的错位位置；然后通过工具伸进凹槽32的方式转动环块3，使得伸缩件5经过预埋螺栓8所在的竖直线上；再压缩该伸缩件5，使得预埋螺栓8插进洞口13内，从而解决预制楼梯的尺寸可能与现场尺寸出现偏差，导致安装不便的问题；此后，向定位盘4与环块3之间形成的间隙和洞口13内浇注砼浆即可。

实施例二

参照图5和图6，本实施例二与实施例一的不同之处在于，伸缩件5包括多根同轴设置的套杆51，多根所述套杆51的直径逐渐缩小，多根套杆51的直径逐渐缩小，杆径较大的套杆51的一端侧开设有滑槽511，滑槽511为T型槽，杆径较大的套杆51的另一端固定于环块3，杆径较小的套杆51的一端呈T状并滑移连接于滑槽511内，杆径较小的套杆51的另一端抵接定位盘4。

当定位盘4与安装孔2同轴线时，杆径较小的套杆51滑移连接于滑槽511内的一端侧距离滑槽511底部的距离等于滑槽511深度的二分之一。

在将楼梯本体1安装在上梯梁6上，需要将预埋螺栓8插进洞口13内时，先判断预埋螺栓8与洞口13的错位位置；然后通过工具伸进凹槽32的方式转动环块3，使得伸缩件5经过预埋螺栓8所在的竖直线上；再压缩该伸缩件5，多根同轴的套杆51互相之间发生滑移，使得洞口13的开口方向与预埋螺栓8同轴，将预埋螺栓8插进洞口13内，从而解决预制楼梯的尺寸可能与现场尺寸出现偏差，导致安装不便的问题；此后，向定位盘4与环块3之间形成的间隙和洞口13内浇注砼浆即可

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种装配式楼梯，包括楼梯本体（1），其特征在于：所述楼梯本体（1）的上踏板（11）沿其厚度方向贯穿开设有安装孔（2），所述安装孔（2）为圆孔，所述安装孔（2）内设置有环块（3），所述环块（3）的外径侧滑移连接于安装孔（2）的内壁，所述环块（3）内设置有定位盘（4），所述定位盘（4）的厚度等于上踏板（11）的厚度，所述定位盘（4）沿其厚度方向贯穿开设有洞口（13），所述定位盘（4）与环块（3）之间形成间距，所述定位盘（4）与环块（3）的内径侧之间设置有多个伸缩件（5），所述伸缩件（5）的一端固定于环块（3），所述伸缩件（5）的另一端抵接定位盘（4）。

2.根据权利要求1所述的装配式楼梯，其特征在于：所述安装孔（2）的孔壁开设有定位槽（21），所述定位槽（21）为环槽，所述环块（3）成型有适配于定位槽（21）的定位块（31）。

3.根据权利要求2所述的装配式楼梯，其特征在于：所述环块（3）的上表面开设有多个凹槽（32）。

4.根据权利要求3所述的装配式楼梯，其特征在于：所述安装孔（2）的孔壁开设有多个灌浆孔一（22）；所述环块（3）的内径侧开设有多个灌浆孔二（33），所述灌浆孔二（33）贯穿环块（3）并连通于灌浆孔一（22）。

5.根据权利要求1所述的装配式楼梯，其特征在于：所述定位盘（4）厚度方向的两侧均开设有多个容纳槽（41），所述容纳槽（41）的槽长方向贯穿定位盘（4）。

6.根据权利要求1所述的装配式楼梯，其特征在于：所述伸缩件（5）为弹簧。

7.根据权利要求1所述的装配式楼梯，其特征在于：所述伸缩件（5）包括多根同轴设置的套杆（51），多根所述套杆（51）的直径逐渐缩小，杆径较大的所述套杆（51）的一端侧开设有滑槽（511），杆径较大的所述套杆（51）的另一端固定于环块（3），杆径较小的所述套杆（51）的一端滑移连接于滑槽（511）内，杆径较小的所述套杆（51）的另一端抵接于定位盘（4）。

8.根据权利要求7所述的装配式楼梯，其特征在于：所述滑槽（511）为T型槽，杆径较小的所述套杆（51）滑移连接于滑槽（511）内的一端呈T状。

9.根据权利要求8所述的装配式楼梯，其特征在于：当所述定位盘（4）与安装孔（2）同轴线时，杆径较小的所述套杆（51）滑移连接于滑槽（511）内的一端侧距离滑槽（511）底部的距离等于滑槽（511）深度的二分之一。