CN213539287U - 装配式钢材连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式钢材连接结构,包括横梁、纵梁以及立柱,所述横梁、纵梁与立柱分别为H型钢;在所述横梁的两个槽内分别放置有第一连接件,在所述纵梁的两个槽内分别放置有第二连接件;所述横梁的侧板与第一连接件通过螺栓连接固定,所述纵梁的侧板与第二连接件通过螺栓连接固定;所述纵梁的端部插入至立柱的槽内,所述第二连接件与第一连接件能够将立柱的侧板夹持,并且第二连接件、立柱的侧板以及第一连接件通过螺栓连接固定。采用上述技术方案,本实用新型的装配式钢材连接结构,配件之间相互独立,通过螺栓组装的方式进行连接固定,拆装简便,灵活性高,不必采用传统的焊接方式,能够有效提高作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配式钢材连接结构,属于建筑结构技术领域。
背景技术
目前,钢结构作为绿色建筑的带边,其材料综合性能好、材料利用率高以及安全性能优越。其中,立柱和横梁等主要钢结构构件通常由H型钢材预制而成,运输至施工工地后,再通过钢结构构件之间的安装组件进行现场装配。现有技术中,立柱与横纵梁之间的安装组件主要包括顶板和螺栓,其中顶板也由H型钢材制成,顶板与横纵梁利用焊接固定于梁端,且横纵梁端顶板与立柱四面相抵触,横纵梁顶板与立柱翼缘俩边均设置若干个供螺栓贯穿的螺栓通孔,立柱翼缘两边的横梁分别通过螺栓、螺母将顶板与立柱翼缘固定连接,另外,立柱腹板两边位置需在翼缘边缘处焊接钢板,此处的两侧的钢板均设有若干个供螺栓贯穿的螺栓孔,立柱腹板两边的横梁分别通过螺栓、螺母将顶板与立柱腹板两边的焊接钢板固定,从而实现与横梁之间的现场装配。但是,上述钢结构构件的装配过程中,在工作人员将立柱侧面与横纵梁顶板进行对齐后,还需要进行腹板两边的钢板焊接,十分不便于工作人员的现场安装,故需进行改进。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的在于提供一种装配式钢材连接结构,可便于工作人员使用连接件和螺栓将横纵梁与立柱进行固定连接。
为了实现上述目的,本实用新型的一种装配式钢材连接结构,包括横梁、纵梁以及立柱,所述横梁、纵梁与立柱分别为H型钢;在所述横梁的两个槽内分别放置有第一连接件,在所述纵梁的两个槽内分别放置有第二连接件;所述横梁的侧板与第一连接件通过螺栓连接固定,所述纵梁的侧板与第二连接件通过螺栓连接固定;所述纵梁的端部插入至立柱的槽内,所述第二连接件与第一连接件能够将立柱的侧板夹持,并且第二连接件、立柱的侧板以及第一连接件通过螺栓连接固定。
在所述横梁的两个侧板上分别开设有多个第一通孔;所述第一连接件包括第一槽钢部以及位于第一槽钢部端部的第一端板部,在所述第一槽钢部的两个侧板上分别开设有多个第二通孔,在所述第一端板部上开设有多个第三通孔;螺栓能够穿过第一通孔与第二通孔将第一连接件与横梁固定连接。
在所述纵梁的两个侧板上分别开设有多个第五通孔;所述第二连接件包括第二槽钢部、位于第二槽钢部端部的第二端板部、位于所述第二槽钢部的底板相对一侧并且连接于第二端板部的边板部以及插入至所述边板部内侧的插块,在所述第二槽钢部的两个侧板上分别开设有多个第六通孔,在所述边板部上开设有多个第七通孔;螺栓能够穿过所述第六通孔与第五通孔将第二连接件与纵梁固定连接。
在所述插块上设置有多个螺孔,螺栓能够依次穿过所述第三通孔、第四通孔、第七通孔后螺接于所述插块的螺孔内。
所述第一槽钢部端部与第一端板部为一体成型铸件结构。
所述第二槽钢部、第二端板部以及边板部为一体成型铸件结构。
采用上述技术方案,本实用新型的装配式钢材连接结构,配件之间相互独立,通过螺栓组装的方式进行连接固定,拆装简便,灵活性高,不必采用传统的焊接方式,能够有效提高作业效率;第一连接件与横梁之间通过螺栓螺母固定连接,第二连接件与纵梁之间通过螺栓螺母固定连接,再通过螺栓穿过第三通孔、第四通孔、第七通孔后螺接于所述插块的螺孔内,实现同时将横梁与纵梁固定在立柱上,非常方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的分解示意图。
具体实施方式
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、2所示,本实用新型的一种装配式钢材连接结构,包括横梁1、纵梁2以及立柱3,所述横梁1、纵梁2与立柱3分别为H型钢,H型钢包括两个平行设置的侧板部以及连接侧板部的中间板部,两个侧板部之间并且位于中间板部的两侧分别形成槽。
在所述横梁1的两个槽内分别放置有第一连接件4,在所述纵梁2的两个槽内分别放置有第二连接件5;所述横梁1的侧板与第一连接件4通过螺栓螺母结构连接固定,所述纵梁2的侧板与第二连接件5通过螺栓螺母结构连接固定。
所述纵梁2的端部以及第二连接件5一并插入至立柱3的槽内,从而使所述第二连接件5与第一连接件4将立柱3的侧板夹持其中,并且第二连接件5、立柱3的侧板以及第一连接件4通过螺栓连接固定。
在本实施例中,在所述横梁1的两个侧板上分别开设有多个第一通孔11;所述第一连接件4包括第一槽钢部41以及位于第一槽钢部41端部的第一端板部42,在所述第一槽钢部41的两个侧板上分别开设有多个第二通孔410,在所述第一端板部42上开设有多个第三通孔420;螺栓能够穿过第一通孔11与第二通孔410将第一连接件4与横梁1固定连接。
在所述纵梁2的两个侧板上分别开设有多个第五通孔21;所述第二连接件5包括第二槽钢部51、位于第二槽钢部51端部的第二端板部52、位于所述第二槽钢部51的底板相对一侧并且连接于第二端板部52的边板部53以及插入至所述边板部53内侧的插块54,在所述第二槽钢部51的两个侧板上分别开设有多个第六通孔510;螺栓能够穿过所述第六通孔510与第五通孔21将第二连接件5与纵梁2固定连接。
在所述插块54上设置有多个螺孔540,在所述边板部53上开设有多个第七通孔530,在所述立柱3的侧板上开设有多个第四通孔31;螺栓能够依次穿过所述第三通孔420、第四通孔31、第七通孔530后螺接于所述插块54的螺孔540内。
本实施例中,所述第一槽钢部41端部与第一端板部42为一体成型铸件结构。所述第二槽钢部51、第二端板部52以及边板部53也为一体成型铸件结构。
采用上述技术方案,本实用新型的装配式钢材连接结构,配件之间相互独立,通过螺栓组装的方式进行连接固定,拆装简便,灵活性高,不必采用传统的焊接方式,能够有效提高作业效率;第一连接件4与横梁1之间通过螺栓螺母固定连接,第二连接件5与纵梁2之间通过螺栓螺母固定连接,再通过螺栓穿过第三通孔420、第四通孔31、第七通孔530后螺接于所述插块54的螺孔540内,实现同时将横梁1与纵梁2固定在立柱3上,非常方便快捷。
显然,上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种装配式钢材连接结构,其特征在于:包括横梁、纵梁以及立柱,所述横梁、纵梁与立柱分别为H型钢;在所述横梁的两个槽内分别放置有第一连接件,在所述纵梁的两个槽内分别放置有第二连接件;所述横梁的侧板与第一连接件通过螺栓连接固定,所述纵梁的侧板与第二连接件通过螺栓连接固定;所述纵梁的端部插入至立柱的槽内,所述第二连接件与第一连接件能够将立柱的侧板夹持,并且第二连接件、立柱的侧板以及第一连接件通过螺栓连接固定。
2.如权利要求1所述的装配式钢材连接结构,其特征在于:在所述横梁的两个侧板上分别开设有多个第一通孔;所述第一连接件包括第一槽钢部以及位于第一槽钢部端部的第一端板部,在所述第一槽钢部的两个侧板上分别开设有多个第二通孔,在所述第一端板部上开设有多个第三通孔;螺栓能够穿过第一通孔与第二通孔将第一连接件与横梁固定连接。
3.如权利要求2所述的装配式钢材连接结构,其特征在于:在所述纵梁的两个侧板上分别开设有多个第五通孔;所述第二连接件包括第二槽钢部、位于第二槽钢部端部的第二端板部、位于所述第二槽钢部的底板相对一侧并且连接于第二端板部的边板部以及插入至所述边板部内侧的插块,在所述第二槽钢部的两个侧板上分别开设有多个第六通孔,在所述边板部上开设有多个第七通孔;螺栓能够穿过所述第六通孔与第五通孔将第二连接件与纵梁固定连接。
4.如权利要求3所述的装配式钢材连接结构,其特征在于:在所述插块上设置有多个螺孔,螺栓能够依次穿过所述第三通孔、第四通孔、第七通孔后螺接于所述插块的螺孔内。
5.如权利要求2-4任一项所述的装配式钢材连接结构,其特征在于:所述第一槽钢部端部与第一端板部为一体成型铸件结构。
6.如权利要求3-4任一项所述的装配式钢材连接结构,其特征在于:所述第二槽钢部、第二端板部以及边板部为一体成型铸件结构。
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CN113882529A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-01-04 | 安徽辉隆集团辉铝新材料科技有限公司 | 一种装配式商亭及装配方法 |
CN115126099A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-09-30 | 杭州中普建筑科技有限公司 | 一种装配式钢结构用梁连接件 |
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