CN217267512U - 一种h型传力件及传力连接结构 - Google Patents

一种h型传力件及传力连接结构 Download PDF

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顾国英
周建均
朱成欣
朱飞翔
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朱宇
张国志
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Abstract

本申请提供一种H型传力件及传力连接结构,H型传力件包括焊接件和固连于所述焊接件的安装板。所述焊接件的横截面呈H型,其具有相对的两个H型端面。所述安装板焊接于所述焊接件的其中一个H型端面上,另一个所述H型端面用于焊接至围护桩,所述安装板上开设有间隔分布的多个连接孔。H型传力件为整体块状结构件,其整体强度高,焊接于围护桩的端面为H型,连接强度更佳。

Description

一种H型传力件及传力连接结构
技术领域
本实用新型涉及建筑基坑围护领域,具体涉及一种H型传力件及传力连接结构。
背景技术
为了保证地下结构及基坑周边环境的安全,需要在基坑侧壁及周围采用支撑、加固等保护措施。装配式型钢组合基坑支护技术具有架设方便、材料可回收、使用更环保等优势,是目前的一种主流的基坑支护技术。装配式型钢组合基坑支护体系通常包括围绕基坑边缘设置的围护桩,位于围护桩内侧的围檩及若干设置在围檩梁之间的支撑梁。围护桩和围檩之间常常还设有传力件,现有技术中的一种传力件为T型传力件,在一些需要高强度连接的工程中,其连接强度有所不足。
鉴于此,有必要提出一种新的技术方案以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的主要有:作为基坑钢构件的连接节点,通过H型传力件与围护桩焊接连接,可增强焊接连接强度。
本实用新型的技术方案是:一种H型传力件,其特征在于,包括焊接件和固连于所述焊接件的安装板,所述焊接件的横截面呈H型,其具有相对的两个H型端面,所述安装板焊接于所述焊接件的其中一个H型端面上,另一个所述H型端面用于焊接至围护桩,所述安装板上开设有间隔分布的多个连接孔。
作为优选,所述焊接件为H型钢。
作为优选,所述焊接件包括两个翼缘板和连接所述两个翼缘板之间的腹板,所述安装板与所述两个翼缘板及腹板均焊接连接。
作为优选,所述两个翼缘板中的至少其一与所述安装板之间焊接有第一焊缝,且所述第一焊缝与所述腹板背对设置。
作为优选,所述两个翼缘板中的至少其一与所述安装板之间焊接有第二焊缝,且所述第二焊缝位于所述翼缘板连接有所述腹板的一侧处。
作为优选,所述安装板的对称中心面和所述焊接件的对称中心面重合。
作为优选,所述安装板的长、宽尺寸大于所述焊接件的H型端面的长、宽尺寸。
作为优选,所述连接孔间隔分布于所述腹板的两侧。
作为优选,所述连接孔在所述腹板的两侧呈对称分布。
本实用新型的另一个技术方案,一种传力连接结构,用于连接围护桩,传力连接结构包括如上所述的H型传力件,所述传力件连接结构还包括填充于所述H型传力件及围护桩之间的砼梁,所述安装板凸出或平齐于所述砼梁的表面。
本实用新型的有益效果是:H型传力件为整体块状结构件,其整体强度高。H型传力件通过焊接固定于围护桩,焊接于围护桩的端面为H型,连接强度更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型中H型传力件的局部剖视示意图。
图2是本实用新型中H型传力件的截面示意图。
图3是本实用新型一种传力连接结构的纵向截面示意图。
图4是本实用新型一种传力连接结构的横向截面示意图。
附图标记说明:焊接件10;上翼缘板11;下翼缘板12;腹板13;第一焊缝14;第二焊缝15;第三焊缝16;安装板20;连接孔21;砼梁30;围护桩40;钢围檩50。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实现方式并不代表与本申请相一致的所有实现方式,它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
下面结合附图,对本申请的一种H型传力件进行详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例中的特征可以相互组合。
具体实施例一:请参照图1至图3所示,本申请提供一种H型传力件,该H型传力件包括焊接件10和固连于焊接件10的安装板20,焊接件10的横截面呈H型。其中,焊接件10其具有相对的两个H型端面。焊接件10由标准的型钢截断加工而成,整体结构强度高且尺寸稳定。例如,焊接件10包括工字钢或H型钢中的一种。
安装板20焊接于焊接件10的其中一个H型端面上,焊接件10的另一个H型端面用于焊接至围护桩。安装板20的平面与焊接件10的长度方向相交,其中,焊接件10用于固定安装板20的端面可配置为与焊接件10的长度方向相互垂直的垂直端面,也可配置为与焊接件10的长度方向相对倾斜的倾斜面。调节焊接件10的端面角度可以适配调节H型传力件所连接钢构件的角度方向,提高H型传力件的应用范围。
安装板20焊接固定于焊接件10的端面处,以使H型传力件的端面呈平面状,安装板20上开设有间隔分布的多个连接孔21,该连接孔21用于连接其它钢构件的端面。当焊接件10的端面呈直角或斜角时,安装板20所对应的平面呈垂直面或倾斜面,从而适配不同的使用环境。
可选地,焊接件10与安装板20焊接连接,以将两者连接成一个整体,从而构成一个整体的连接结构件。例如,焊接件10与安装板20之间采用满焊焊接或者局部焊接。
在一可选地实施例中,焊接件10配置为工字钢或H型钢。具体地,焊接件10包括上翼缘板11、与上翼缘板11相对设置的下翼缘板12、连接上翼缘板11和下翼缘板12的腹板13,安装板20与上翼缘板11、腹板13及下翼缘板12焊接连接。
上翼缘板11和下翼缘板12相互平行,以腹板13连接于上翼缘板11和下翼缘板12的中部。安装板20分别与上翼缘板11、腹板13及下翼缘板12连接,并且结合部位采用焊接连接,以固定成一体。
可选地,上翼缘板11与安装板20之间焊接有第一焊缝14,第一焊缝14与腹板13背对设置。第一焊缝14位于H型传力件朝上的一侧,其远离下翼缘板12,提高焊接的便捷性。相应地,下翼缘板12与安装板20之间焊接有第二焊缝15,第二焊缝15与腹板13间隔设置,腹板13与安装板20之间焊接有第三焊缝16。第一焊接、第二焊缝15及第三焊缝16位于H型传力件的同一朝向,提高焊接的便捷性,同时也保持H型传力件力学性能的稳定。同时,第一焊接和第三焊接朝向上,承载H型传力件所受向下的作用力或重力的强度高。值得一提的是,焊接件10与安装板20可满焊连接,以提高各个方向的结构强度。
安装板20固定于焊接件10的端部,钢构件可通过紧固件连接于安装板20上。其中,安装板20开设有间隔分布的连接孔21,连接孔21的轴线方向与焊接件10的长度方向平行或相交。连接孔21间隔分布于安装板20,用于连接高强度的螺栓组件等,以将型钢围檩等钢构件可拆卸连接于安装板20。所述连接孔21间隔分布于所述腹板13的两侧。所述连接孔21在所述腹板13的两侧呈对称分布。可选地,连接孔21配置为通孔,紧固件穿过连接孔21并与螺母固定连接。或者,连接孔21配置为通孔,在安装板20上焊接与连接孔21同轴的螺母件,以使螺栓穿过连接孔21后锁固于螺母件。可选地,连接孔21设置为螺纹孔,以使螺栓螺纹连接于连接孔21,连接便捷。
安装板20的面积大于或等于焊接件10的截面积,安装板20为钢板材料制成。当安装板20的面积大于焊接件10的截面积时,其焊接方便,连接强度高。换言之,所述安装板20的长、宽尺寸大于所述焊接件10的H型端面的长、宽尺寸,安装板20能够完全覆盖焊接件10的端面。在H型传力件被混凝土所浇筑时,安装板20与焊接件10之间构成台阶结构,提高H型传力件的连接强度。
进一步地,安装板20的对称中心面和焊接件10的对称中心面重合,受力稳定,力学性能稳定。可选地,安装板20的厚度大于焊接件10的最大厚度,其提高H型传力件的连接强度。
可选地,焊接件10内连接有肋板,该肋板平行于安装板20,以加强焊接件10的稳定性及强度。
请参照图3和图4所示,将上述实施例所公开的H型传力件应用于传力连接结构,其中,传力连接结构用于连接围护桩40。传力连接结构包括上述实施例所公开的H型传力件,两个及以上H型传力件通过焊接件10间隔固定于围护。传力件连接结构还包括填充于H型传力件及围护桩40之间的砼梁30,安装板20凸出或平齐于砼梁30的表面。
砼梁30将H型传力件及围护桩40连接,以提高H型传力件与围护桩40之间的整体结构强度。H型传力件的安装板20表面位于砼梁30的表面,以使钢构件通过H型传力件可拆卸于围护桩40,提高基坑形状稳固的可靠性。
例如,钢围檩50这一钢构件通过螺栓组件连接于H型传力件,以提高基坑周边的结构强度。钢围檩50为刚性长条结构,其长度方向与围护桩的长度方向相互垂直。钢围檩50通过紧固件可拆卸连接于H型传力件,以使两者安装固定连接呈一体。其中,每根钢围檩50连接两个及以上的H型传力件,实现多点连接,安装结构强度高。在一实施例中,钢围檩50包括工字钢及连接工字钢的加强板,工字钢的截面呈近似于“H”字形结构。
以上仅是本申请的较佳实施例而已,并非对本申请做任何形式上的限制,虽然本申请已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本申请,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本申请技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本申请技术方案的内容,依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本申请技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种H型传力件,其特征在于,包括焊接件和固连于所述焊接件的安装板,所述焊接件的横截面呈H型,其具有相对的两个H型端面,所述安装板焊接于所述焊接件的其中一个H型端面上,另一个所述H型端面用于焊接至围护桩,所述安装板上开设有间隔分布的多个连接孔。
2.根据权利要求1所述的H型传力件,其特征在于,所述焊接件为H型钢。
3.根据权利要求1所述的H型传力件,其特征在于,所述焊接件包括两个翼缘板和连接所述两个翼缘板之间的腹板,所述安装板与所述两个翼缘板及腹板均焊接连接。
4.根据权利要求3所述的H型传力件,其特征在于,所述两个翼缘板中的至少其一与所述安装板之间焊接有第一焊缝,且所述第一焊缝与所述腹板背对设置。
5.根据权利要求3所述的H型传力件,其特征在于,所述两个翼缘板中的至少其一与所述安装板之间焊接有第二焊缝,且所述第二焊缝位于所述翼缘板连接有所述腹板的一侧处。
6.根据权利要求1所述的H型传力件,其特征在于,所述安装板的长、宽尺寸大于所述焊接件的H型端面的长、宽尺寸。
7.根据权利要求6所述的H型传力件,其特征在于,所述安装板的对称中心面和所述焊接件的对称中心面重合。
8.根据权利要求3所述的H型传力件,其特征在于,所述连接孔间隔分布于所述腹板的两侧。
9.根据权利要求8所述的H型传力件,其特征在于,所述连接孔在所述腹板的两侧呈对称分布。
10.一种传力连接结构,用于连接围护桩,其特征在于,所述传力连接结构包括如权利要求1-9任一项所述的H型传力件,所述传力件连接结构还包括填充于所述H型传力件及围护桩之间的砼梁,所述安装板凸出或平齐于所述砼梁的表面。
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