CN213538510U - 一种织物接布机用压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种织物接布机用压紧装置，包括工作台，所述工作台上设置有布料放置区和布料缝合区，所述布料放置区和布料缝合区之间设置有支架，所述支架上滑动安装有移动机构，所述移动机构向下设置有气缸，所述气缸的自由端固定连接有压板，所述压板上均布有穿孔，所述压板的上表面设置有集风罩，所述集风罩覆盖所述穿孔，所述集风罩向外连接有气泵。本实用新型具有压紧紧密、操作简单、自动化程度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料纺织技术领域，尤其涉及一种织物接布机用压紧装置。
背景技术
在纺织领域生产布时，需要将一些生产的布料接起来，因此需要将布料接起来的设备，接布机在接合大幅布料时，需要先对大幅布料的边缘进行压平对齐。然而现有接布机存在着压平过程中易压到手部以及压平不牢易松动的问题，因而对现有的接布机进行改进是非常必要的。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种压紧紧密、操作简单、自动化程度高的织物接布机用压紧装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种织物接布机用压紧装置，包括工作台，所述工作台上设置有布料放置区和布料缝合区，所述布料放置区和布料缝合区之间设置有支架，所述支架上滑动安装有移动机构，所述移动机构向下设置有气缸，所述气缸的自由端固定连接有压板，所述压板上均布有穿孔，所述压板的上表面设置有集风罩，所述集风罩覆盖所述穿孔，所述集风罩向外连接有气泵。
在使用时，在进行缝合接布时，将一块布料的端部放置在布料缝合区，另一块布料的端部放置在布料放置区，移动机构带动压板到达布料放置区上方，使得压板朝向布料缝合区的侧面正对布料端部设置，气缸动作，带动压板向下动作并压在布料上，气泵动作，进行抽风，在负压下，布料紧紧贴覆在压板的下表面，移动机构动作，将布料以及压板到达布料缝合区，并释放气缸，将压板下的布料放置在原有布料上方，气泵停止动作，气缸收缩，压板脱离，并在移动机构的带动下向布料放置区微量移动，再次下压，为缝合动作提供空间，并对布料进行一个稳定的压紧。本方案在压紧的同时，提供了精准的上料，整个过程人工仅需将两块布料的端部放置在制定区域即可，压板的多次升降动作，均不会造成对人体的压迫，不会损坏操作人员，且精度高，质量高。
作为优化，所述移动机构包括设置在所述支架上的移动板，所述移动板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内配合有丝杠，所述丝杠设置在所述支架上，所述丝杠与第一驱动电机传动连接。
这样，第一驱动电机动作，带动丝杠旋转，丝杠在螺纹孔的作用下，带动移动板在支架上进行移动，满足了带动布料进行动作的条件。
作为优化，所述布料放置区为设置在所述工作台上的凹槽，所述凹槽的宽度与所述布料的宽度匹配。
这样，布料能够进准的实现定位，宽度一直的情况下，将布料的端部抵在凹槽的端部即可实现精准定位。
作为优化，所述布料缝合区设置有定位划线。
这样，便于底面布料放置时进行对准，同时为压板放下后，提供一个人工检测判断的识别标志。
作为优化，所述工作台上还设置有辅助压紧机构，所述辅助压紧机构包括设置在所述工作台上的安装块，所述安装块上表面设置有开槽，所述开槽内转动安装有连杆，所述连杆的端部固定连接有压头，所述压头正对所述布料放置区设置，所述连杆与第二驱动电机传动连接。
这样，在压板多次起落的过程中，压板未与布料放置区布料进行接触的时候，第二驱动电机带动连杆和压头实现转动，并压在布料上，防止气流产生的影响造成布料滑动。
作为优化，所述压板上设置有与所述压头和连杆匹配的穿孔。
这样，在气泵停止动作后，压板以及压头同时压在布料上，压板抬升时，压头能够防止布料在惯性以及摩擦力和静电作用下随着压板产生漂浮，保障了布料之间对齐以及缝合的精度。
附图说明：
图1为本实用新型公开的织物接布机用压紧装置的结构示意图。
图2为图1中的俯视图。
图3为图1的左视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种织物接布机用压紧装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有布料放置区11和布料缝合区12，所述布料放置区11和布料缝合区12之间设置有支架13，所述支架13上滑动安装有移动机构，所述移动机构向下设置有气缸14，所述气缸14的自由端固定连接有压板15，所述压板15上均布有穿孔16，所述压板15的上表面设置有集风罩17，所述集风罩17覆盖所述穿孔16，所述集风罩17向外连接有气泵。
在使用时，在进行缝合接布时，将一块布料的端部放置在布料缝合区，另一块布料的端部放置在布料放置区，移动机构带动压板到达布料放置区上方，使得压板朝向布料缝合区的侧面正对布料端部设置，气缸动作，带动压板向下动作并压在布料上，气泵动作，进行抽风，在负压下，布料紧紧贴覆在压板的下表面，移动机构动作，将布料以及压板到达布料缝合区，并释放气缸，将压板下的布料放置在原有布料上方，气泵停止动作，气缸收缩，压板脱离，并在移动机构的带动下向布料放置区微量移动，再次下压，为缝合动作提供空间，并对布料进行一个稳定的压紧。本方案在压紧的同时，提供了精准的上料，整个过程人工仅需将两块布料的端部放置在制定区域即可，压板的多次升降动作，均不会造成对人体的压迫，不会损坏操作人员，且精度高，质量高。
本实施例中，所述移动机构包括设置在所述支架13上的移动板19，所述移动板19上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内配合有丝杠2，所述丝杠2设置在所述支架13上，所述丝杠2与第一驱动电机21传动连接。
这样，第一驱动电机动作，带动丝杠旋转，丝杠在螺纹孔的作用下，带动移动板在支架上进行移动，满足了带动布料进行动作的条件。
具体的，所述第一驱动电机21的输出轴上设置有轴编码器，所述轴编码器与控制器电性连接，用于监测第一驱动电机的转动角度，进而实现移动板的精准移动，通过控制第一驱动电机的转动角度精准定位停机位置，即布料放置区和布料缝合区，保障压板与布料之间位置的精确。
本实施例中，所述布料放置区11为设置在所述工作台1上的凹槽，所述凹槽的宽度与所述布料的宽度匹配。
这样，布料能够进准的实现定位，宽度一直的情况下，将布料的端部抵在凹槽的端部即可实现精准定位。
具体的，所述凹槽的厚度小于所述布料的厚度，便于吸附。
本实施例中，所述布料缝合区12设置有定位划线22。
这样，便于底面布料放置时进行对准，同时为压板放下后，提供一个人工检测判断的识别标志。
本实施例中，所述工作台1上还设置有辅助压紧机构，所述辅助压紧机构包括设置在所述工作台1上的安装块23，所述安装块23上表面设置有开槽，所述开槽内转动安装有连杆24，所述连杆24的端部固定连接有压头25，所述压头 25正对所述布料放置区12设置，所述连杆24与第二驱动电机26传动连接。
这样，在压板多次起落的过程中，压板未与布料放置区布料进行接触的时候，第二驱动电机带动连杆和压头实现转动，并压在布料上，放置气流产生的影响造成布料滑动。
具体的，所述第二驱动电机与所述控制器电性连接，避免与压板产生干涉，避免碰撞。
本实施例中，所述压板15上设置有与所述压头25和连杆24匹配的穿孔27。
这样，在气泵停止动作后，压板以及压头同时压在布料上，压板抬升是，压头能够防止布料在惯性以及摩擦力和静电作用下随着压板产生漂浮，保障了布料之间对齐以及缝合的精度。
具体的，所述控制器为PLC控制器，型号为S7-200，属于现有技术。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种织物接布机用压紧装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设置有布料放置区和布料缝合区，所述布料放置区和布料缝合区之间设置有支架，所述支架上滑动安装有移动机构，所述移动机构向下设置有气缸，所述气缸的自由端固定连接有压板，所述压板上均布有穿孔，所述压板的上表面设置有集风罩，所述集风罩覆盖所述穿孔，所述集风罩向外连接有气泵。
2.根据权利要求1所述的一种织物接布机用压紧装置，其特征在于，所述移动机构包括设置在所述支架上的移动板，所述移动板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内配合有丝杠，所述丝杠设置在所述支架上，所述丝杠与第一驱动电机传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种织物接布机用压紧装置，其特征在于，所述布料放置区为设置在所述工作台上的凹槽，所述凹槽的宽度与所述布料的宽度匹配。
4.根据权利要求3所述的一种织物接布机用压紧装置，其特征在于，所述布料缝合区设置有定位划线。
5.根据权利要求4所述的一种织物接布机用压紧装置，其特征在于，所述工作台上还设置有辅助压紧机构，所述辅助压紧机构包括设置在所述工作台上的安装块，所述安装块上表面设置有开槽，所述开槽内转动安装有连杆，所述连杆的端部固定连接有压头，所述压头正对所述布料放置区设置，所述连杆与第二驱动电机传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种织物接布机用压紧装置，其特征在于，所述压板上设置有与所述压头和连杆匹配的穿孔。
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|---|---|---|---|---|
| CN113684642A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-23 | 王廷云 | 一种牛仔布加工系统及其加工工艺 |
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2020
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| CN113684642B (zh) * | 2021-08-30 | 2023-09-01 | 佛山市南海区金博纺织有限公司 | 一种牛仔布加工系统及其加工工艺 |
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