CN213538355U - 一种花边机用的引线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纺织技术领域的一种花边机用的引线装置，包括安装板和安装杆，安装板与安装杆分别设置有两组和四组，且四组安装杆呈阵列状固接于上下两组安装板之间，上方安装板的底部通过轴承座连接设置有中转杆和拉线转杆，中转杆与拉线转杆上分别固接有中转轮和拉线转轮，上方安装板的底部通过轴承座连接设置有上齿轮转杆，上齿轮转杆与拉线转杆之间连接设置有皮带组件。本实用新型结构合理，操作方便，通过拉线转轮与两组导线座配合，导线孔位于绕线筒的左侧，便于对拉线进行引线送线，提高引出线效率；通过皮带组件与两组锥齿轮组件相配合，使支撑转杆带动绕线筒旋转，便于绕线筒旋转送线，提高送线效率，避免拉线抻断。

Description

一种花边机用的引线装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种花边机用的引线装置。

背景技术

花边机器又称超声波花边机、超声波压花机，安全，易于操作；可进行直线和弧线熔接。能满足熔接产品的防水、密封、抗菌等功能要求，匹配的花轮可提高熔接产品的结实与美观，是一种高效的缝合、压花设备。

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

在花边机工作过程中，需要进行送线。而在送线时需要将线筒上的线进行引线送线。目前市面上的引线装置过于简单，在引线时易造成拉线卡断，引线送线效率低，不便于对拉线进行导向，出线效率低。

基于此，本实用新型设计了一种花边机用的引线装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花边机用的引线装置，以解决上述背景技术中提出的市面上的引线装置过于简单，在引线时易造成拉线卡断，引线送线效率低，不便于对拉线进行导向，出线效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花边机用的引线装置，包括安装板和安装杆，所述安装板与所述安装杆分别设置有两组和四组，且四组所述安装杆呈阵列状固接于上下两组所述安装板之间，上方所述安装板的底部通过轴承座连接设置有中转杆和拉线转杆，所述中转杆与所述拉线转杆上分别固接有中转轮和拉线转轮，上方所述安装板的底部通过轴承座连接设置有上齿轮转杆，所述上齿轮转杆与所述拉线转杆之间连接设置有皮带组件，所述上齿轮转杆上固接有上锥齿轮，下方所述安装板的顶部通过轴承转动连接有支撑转杆，所述支撑转杆上固接有撑板和卡条，所述支撑转杆的顶部开设有配合槽，下方所述安装板的顶部固接有侧板，所述侧板的右侧壁上固接有两组导线座，两组所述导线座上均开设有导线孔，上方所述导线座的右侧固接有定位台，所述定位台上开设有过杆口，所述过杆口内侧壁上连通设置有限位槽，所述过杆口内插接有下齿轮转杆，所述下齿轮转杆的中部固接有光滑限位环，所述光滑限位环插接于所述限位槽内，所述下齿轮转杆的上下两侧分别固接有下锥齿轮和电推杆，所述下锥齿轮与所述上锥齿轮相啮合，所述电推杆的底部固接有配合块，所述配合块插接于所述配合槽内，所述支撑转杆上套设有绕线筒，所述绕线筒的内侧壁开设有卡槽，所述卡条插接于所述卡槽内。

优选的，所述拉线转杆与所述上齿轮转杆的直径相等，所述拉线转轮的中部绕线直径为所述绕线筒直径的一半，所述上锥齿轮与所述下锥齿轮的传动比为2，便于拉线转轮拉线的长度与绕线筒放线的长度相同，便于将线从绕线筒上拉出，避免其卡在绕线筒上。

优选的，两组所述导线孔上下对齐，且上方所述导线孔的直径大于下方所述导线孔的直径，所述导线孔的内侧壁光滑，便于对拉线进行导向。

优选的，所述下齿轮转杆位于所述支撑转杆的正上方，便于配合块竖直插入配合槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构合理，操作方便，通过拉线转轮与两组导线座配合，导线孔位于绕线筒的左侧，便于对拉线进行引线送线，提高引出线效率；

2、通过皮带组件与两组锥齿轮组件相配合，使支撑转杆带动绕线筒旋转，便于绕线筒旋转送线，提高送线效率，避免拉线抻断。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部放大图；

图3为本实用新型支撑转杆俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-安装板，2-安装杆，3-中转杆，4-拉线转杆，5-中转轮，6-拉线转轮，7-上齿轮转杆，8-皮带组件，9-上锥齿轮，10-支撑转杆，11-撑板，12-卡条，13-配合槽，14-侧板，15-导线座，16-导线孔，17-定位台，18-过杆口，19-限位槽，20-下齿轮转杆，21-光滑限位环，22-下锥齿轮，23-电推杆，24-配合块，25-绕线筒，26-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种花边机用的引线装置，包括安装板1和安装杆2，安装板1与安装杆2分别设置有两组和四组，且四组安装杆2呈阵列状固接于上下两组安装板1之间，上方安装板1的底部通过轴承座连接设置有中转杆3和拉线转杆4，中转杆3与拉线转杆4上分别固接有中转轮5和拉线转轮6，上方安装板1的底部通过轴承座连接设置有上齿轮转杆7，上齿轮转杆7与拉线转杆4之间连接设置有皮带组件8，上齿轮转杆7上固接有上锥齿轮9，下方安装板1的顶部通过轴承转动连接有支撑转杆10，支撑转杆10上固接有撑板11和卡条12，支撑转杆10的顶部开设有配合槽13，下方安装板1的顶部固接有侧板14，侧板14的右侧壁上固接有两组导线座15，两组导线座15上均开设有导线孔16，上方导线座15的右侧固接有定位台17，定位台17上开设有过杆口18，过杆口18内侧壁上连通设置有限位槽19，过杆口18内插接有下齿轮转杆20，下齿轮转杆20的中部固接有光滑限位环21，光滑限位环21插接于限位槽19内，下齿轮转杆20的上下两侧分别固接有下锥齿轮22和电推杆23，下锥齿轮22与上锥齿轮9相啮合，电推杆23的底部固接有配合块24，配合块24插接于配合槽13内，支撑转杆10上套设有绕线筒25，绕线筒25的内侧壁开设有卡槽26，卡条12插接于卡槽26内。

进一步的，拉线转杆4与上齿轮转杆7的直径相等，拉线转轮6的中部绕线直径为绕线筒25直径的一半，上锥齿轮9与下锥齿轮22的传动比为2，便于拉线转轮6拉线的长度与绕线筒25放线的长度相同，便于将线从绕线筒25上拉出，避免其卡在绕线筒25上。

进一步的，两组导线孔16上下对齐，且上方导线孔16的直径大于下方导线孔的直径，导线孔16的内侧壁光滑，便于对拉线进行导向。

进一步的，下齿轮转杆20位于支撑转杆10的正上方，便于配合块24竖直插入配合槽13内。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对线的引料，具体为一种花边机用的引线装置，使用时，初始位置时电推杆23收缩，配合块24位于配合槽13的上方，然后将绕线筒25从顶部套在支撑转杆10上，同时卡条12插入卡槽26内，然后将线从左侧向上穿过两组导线孔16，通过中转轮5转向，然后绕接在拉线转轮6上一圈，从右侧伸出进入外部装置内，启动电推杆23，向下推动配合块24插入配合槽13内，外部的装置进线时向右侧拉动拉线，由于拉线绕接在拉线转轮6上一圈，所以带动拉线转轮6旋转，通过皮带组件8的作用带动上齿轮转杆7旋转，上锥齿轮9与下锥齿轮22相啮合，下齿轮转杆20转动，电推杆23通过配合块24与配合槽13的配合，带动支撑转杆10旋转，卡条12与卡槽26卡接，带动绕线筒25旋转放线，同时由于拉线转轮6的中部直径为绕线筒25直径的一半，上锥齿轮9与下锥齿轮22的传动比为2，拉线转杆4的直径与上齿轮转杆7的直径相等，所以拉线转轮6拉线的长度与绕线筒25放线的长度相等，便于放线引线。

该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种花边机用的引线装置，包括安装板（1）和安装杆（2），其特征在于：所述安装板（1）与所述安装杆（2）分别设置有两组和四组，且四组所述安装杆（2）呈阵列状固接于上下两组所述安装板（1）之间，上方所述安装板（1）的底部通过轴承座连接设置有中转杆（3）和拉线转杆（4），所述中转杆（3）与所述拉线转杆（4）上分别固接有中转轮（5）和拉线转轮（6），上方所述安装板（1）的底部通过轴承座连接设置有上齿轮转杆（7），所述上齿轮转杆（7）与所述拉线转杆（4）之间连接设置有皮带组件（8），所述上齿轮转杆（7）上固接有上锥齿轮（9），下方所述安装板（1）的顶部通过轴承转动连接有支撑转杆（10），所述支撑转杆（10）上固接有撑板（11）和卡条（12），所述支撑转杆（10）的顶部开设有配合槽（13），下方所述安装板（1）的顶部固接有侧板（14），所述侧板（14）的右侧壁上固接有两组导线座（15），两组所述导线座（15）上均开设有导线孔（16），上方所述导线座（15）的右侧固接有定位台（17），所述定位台（17）上开设有过杆口（18），所述过杆口（18）内侧壁上连通设置有限位槽（19），所述过杆口（18）内插接有下齿轮转杆（20），所述下齿轮转杆（20）的中部固接有光滑限位环（21），所述光滑限位环（21）插接于所述限位槽（19）内，所述下齿轮转杆（20）的上下两侧分别固接有下锥齿轮（22）和电推杆（23），所述下锥齿轮（22）与所述上锥齿轮（9）相啮合，所述电推杆（23）的底部固接有配合块（24），所述配合块（24）插接于所述配合槽（13）内，所述支撑转杆（10）上套设有绕线筒（25），所述绕线筒（25）的内侧壁开设有卡槽（26），所述卡条（12）插接于所述卡槽（26）内。

2.根据权利要求1所述的一种花边机用的引线装置，其特征在于：所述拉线转杆（4）与所述上齿轮转杆（7）的直径相等，所述拉线转轮（6）的中部绕线直径为所述绕线筒（25）直径的一半，所述上锥齿轮（9）与所述下锥齿轮（22）的传动比为2。

3.根据权利要求1所述的一种花边机用的引线装置，其特征在于：两组所述导线孔（16）上下对齐，且上方所述导线孔（16）的直径大于下方所述导线孔的直径，所述导线孔（16）的内侧壁光滑。

4.根据权利要求1所述的一种花边机用的引线装置，其特征在于：所述下齿轮转杆（20）位于所述支撑转杆（10）的正上方。

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