CN213537213U - 一种具有自动理盖结构的草本凝胶灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动理盖结构的草本凝胶灌装机，属于自动理盖技术领域，其包括收束盒，所述收束盒内壁的上表面与集料斗的下表面固定连接，所述收束盒的下表面与防护壳的上表面固定连接，所述防护壳内壁的下表面与储料盒的上表面固定连接。该具有自动理盖结构的草本凝胶灌装机，通过设置收束盒、翅片和挡板，盖体的重心在其朝向不同时重心不同，随后通过启动风机，风机产生的气流通过气压盒与风管进入密封盒，并通过出风孔排出，使其不同流速的气流下将重心在外侧的开口朝出风孔的盖体吹出，使其盖体脱离分离板，随后后续的盖体补上空缺即可，这种方式能够将盖体的朝向保持一致，使其便于凝胶灌装机灌装后的稳定封装。
Description
技术领域
本实用新型属于自动理盖技术领域，具体为一种具有自动理盖结构的草本凝胶灌装机。
背景技术
在草本凝胶的生产过程中，其成本在制造出来后需要对其包装后使其完成商品化的过程，现在的大多灌装的过程为，首先将装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中，从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机，饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库，其中在灌装的过程中对其内部的进行精准定量的灌装，并且在光虎脏结束后需要通过盖体封口，然而盖体在放置时其朝向各不相同，不能很好的将盖体的方向保持一致，使其存在一定的不便之处。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有自动理盖结构的草本凝胶灌装机，解决了在灌装的过程中对其内部的进行精准定量的灌装，并且在光虎脏结束后需要通过盖体封口，然而盖体在放置时其朝向各不相同，不能很好的将盖体的方向保持一致，使其存在一定的不便之处的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动理盖结构的草本凝胶灌装机，包括收束盒，所述收束盒内壁的上表面与集料斗的下表面固定连接，所述收束盒的下表面与防护壳的上表面固定连接，所述防护壳内壁的下表面与储料盒的上表面固定连接，所述收束盒的内壁卡接有隔板，所述隔板的下表面通过滑套卡接有两个滑杆，两个滑杆的底端与同一个连接板的两端固定连接，两个滑杆的顶端与同一振动板的下表面固定连接，所述连接板的下表面通过销轴与传动杆的顶端活动连接，所述传动杆的底端通过销轴与螺纹套的上表面活动连接，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆的表面。
所述螺纹杆的表面通过两个轴承分别卡接在收束盒内壁的下表面和左侧面，所述连接板的下表面与振动电机的上表面固定连接，所述防护壳的内壁卡接有分离板，所述分离板的正面与挡板的背面固定连接，所述储料盒的右侧面开设有两个滑孔，两个滑孔内分别设置有抽盒，两个抽盒位于储料盒内，所述防护壳背面与风机的正面固定连接，所述风机的出风口与气压盒内壁的左侧面相连通，所述气压盒内壁的右侧面通过风管与密封盒内壁的上表面卡接，所述密封盒的正面开设有出风孔，所述气压盒内壁的背面与防护壳内壁的正面通过同一个轴承卡接有转轴，所述转轴的表面卡接有翅片。
作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的左端固定连接有转盘，所述转轴正面的一端设置有扭块。
作为本实用新型的进一步方案：所述出风孔的内壁卡接有钢丝网，所述抽盒的右侧面设置有把手，所述收束盒与防护壳的表面均设置有若干个安装板。
作为本实用新型的进一步方案：所述振动板的右侧面与封板的左侧面固定连接，所述封板的表面滑动连接在收束盒内壁下表面开设的通孔内。
作为本实用新型的进一步方案：所述防护壳的下表面与支架的上表面固定连接，所述集料斗为开口椭圆形，所述集料斗内壁呈扁平状，所述分离板的上表面呈十五度角倾斜。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该具有自动理盖结构的草本凝胶灌装机，通过设置收束盒、集料斗、振动板、通孔、分离板、风机、转轴、翅片和挡板，在使用时，工作人员首先将大量的盖体堆积在集料斗内，随后盖体进入收束和内呈竖向在重力作用下向下移动，同时盖体在振动板的作用下向着通孔汇聚，使其正反朝向的盖体依次顺序穿过通孔并落在分离板的表面，当盖体开口朝向防护壳内壁正面时，使其闭口处位置超出分离板的上表面，同时盖体开口朝向反向时，其盖体闭口处位于分离板的表面，同时分离板的上表面呈十五度角倾斜，使其盖体的重心在其朝向不同时重心不同，随后通过启动风机，风机产生的气流通过气压盒与风管进入密封盒，并通过出风孔排出，使其不同流速的气流下将重心在外侧的开口朝出风孔的盖体吹出，使其盖体脱离分离板，随后后续的盖体补上空缺即可，这种方式能够将盖体的朝向保持一致，使其便于凝胶灌装机灌装后的稳定封装。
2、该具有自动理盖结构的草本凝胶灌装机，通过设置螺纹杆、螺纹套、传动杆、滑杆、连接板、振动电机和振动板，在使用时，工作人员根据盖体的数量及其盖体出料使用的速度调节振动板，首先通过转动螺纹杆，使其螺纹杆带动螺纹套移动，螺纹套通过传动杆带动连接板的高度发生变化，随后连接板带动两个滑杆滑动在滑套内，使其振动电机和振动板同步高度变化，在出料速度较快时调高振动板，出料速度较慢时调低振动板，使其能够调节盖体竖向排列的数量，使其保障不同速度的盖体使用时能够保持盖体的稳定出料，同时在振动电机的作用下使其盖体保持稳定的汇聚不会出现卡料情况。
3、该具有自动理盖结构的草本凝胶灌装机，通过设置气压盒、转轴、翅片、扭块、风机、风管和密封盒，在风机出风的过程中，首先气流进入气压盒内，随后工作人员转动转轴，随后转轴带动翅片偏转，使其气压盒内的气流流速能够控制，保障良好的出风风速得到微调，同时风管将气流导入密封盒内，使其气流通过出风孔排出更为均匀。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型后视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型气压盒后视的剖面结构示意图；
图4为本实用新型分离板立体的结构示意图；
图中：1收束盒、2集料斗、3防护壳、4储料盒、5支架、6隔板、7滑杆、8振动板、9连接板、10传动杆、11螺纹套、12螺纹杆、13振动电机、14风机、15封板、16分离板、17挡板、18抽盒、19滑孔、20气压盒、21转轴、22翅片、23风管、24密封盒、25出风孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动理盖结构的草本凝胶灌装机，包括收束盒1，收束盒1内壁的上表面与集料斗2的下表面固定连接，收束盒1的下表面与防护壳3的上表面固定连接，防护壳3内壁的下表面与储料盒4的上表面固定连接，收束盒1的内壁卡接有隔板6，隔板6的下表面通过滑套卡接有两个滑杆7，两个滑杆7的底端与同一个连接板9的两端固定连接，两个滑杆7的顶端与同一振动板8的下表面固定连接，连接板9的下表面通过销轴与传动杆10的顶端活动连接，传动杆10的底端通过销轴与螺纹套11的上表面活动连接，螺纹套11螺纹连接在螺纹杆12的表面。
螺纹杆12的表面通过两个轴承分别卡接在收束盒1内壁的下表面和左侧面，连接板9的下表面与振动电机13的上表面固定连接，防护壳3的内壁卡接有分离板16，分离板16的正面与挡板17的背面固定连接，储料盒4的右侧面开设有两个滑孔19，两个滑孔19内分别设置有抽盒18，两个抽盒18位于储料盒4内，防护壳3背面与风机14的正面固定连接，风机14的出风口与气压盒20内壁的左侧面相连通，气压盒20内壁的右侧面通过风管23与密封盒24内壁的上表面卡接，密封盒24的正面开设有出风孔25，气压盒20内壁的背面与防护壳3内壁的正面通过同一个轴承卡接有转轴21，转轴21的表面卡接有翅片22。
具体的，如图1所示，螺纹杆12的左端固定连接有转盘，转轴21正面的一端设置有扭块，振动板8的右侧面与封板15的左侧面固定连接，封板15的表面滑动连接在收束盒1内壁下表面开设的通孔内，防护壳3的下表面与支架5的上表面固定连接，集料斗2为开口椭圆形，集料斗2内壁呈扁平状，分离板16的上表面呈十五度角倾斜，通过设置转盘，转盘使其方便带动螺纹杆12旋转，通过设置扭块，扭块能够方便工作人员带动转轴21旋转，使其能够很好的微调气流流速，通过设置振动板8，振动板8能够在振动电机13的作用下保持盖体稳定的流动，使其保持良好的运动，通过设置封板15，封板15在使用时能够防止盖体会进入振动板8的下方，同时在振动板8向下移动到底部时能够起到很好的停止出料的作用，通过设置集料斗2，集料斗2能够将盖体收集起来，使其保持足量的盖体供应，通过设置分离板16，分离板16的宽度为盖体的五分之三，同时上表面呈斜面，使其能够进一步将不同朝向的盖体重心区分扩大化。
具体的，如图2所示，出风孔25的内壁卡接有钢丝网，抽盒18的右侧面设置有把手，收束盒1与防护壳3的表面均设置有若干个安装板，通过设置钢丝网，钢丝网能够将气流均匀的导出，同时能够防止外界的异物进入，通过设置安装板，安装板在使用时能够方便将其安装在灌装机的表面。
本实用新型的工作原理为：
S1、工作人员首先将大量的盖体堆积在集料斗2内，随后盖体进入收束和内呈竖向在重力作用下向下移动，同时盖体在振动板8的作用下向着通孔汇聚，使其正反朝向的盖体依次顺序穿过通孔并落在分离板16的表面，随后工作人员根据盖体的数量及其盖体出料使用的速度调节振动板8，首先通过转动螺纹杆12，使其螺纹杆12带动螺纹套11移动；
S2、螺纹套11通过传动杆10带动连接板9的高度发生变化，随后连接板9带动两个滑杆7滑动在滑套内，使其振动电机13和振动板8同步高度变化，在出料速度较快时调高振动板8，出料速度较慢时调低振动板8，将盖体竖向排列的数量合适后即可，当盖体开口朝向防护壳3内壁正面时，使其闭口处位置超出分离板16的上表面，同时盖体开口朝向反向时，其盖体闭口处位于分离板16的表面，同时分离板16的上表面呈十五度角倾斜，使其盖体的重心在其朝向不同时重心不同；
S3、随后通过启动风机14，风机14产生的气流通过气压盒20与风管23进入密封盒24，并通过出风孔25排出，使其不同流速的气流下将重心在外侧的开口朝出风孔25的盖体吹出，使其盖体脱离分离板16，随后后续的盖体补上空缺即可，同时脱离的盖体被抽盒18存储一端时间后将其清理即可。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种具有自动理盖结构的草本凝胶灌装机，包括收束盒(1)，其特征在于：所述收束盒(1)内壁的上表面与集料斗(2)的下表面固定连接，所述收束盒(1)的下表面与防护壳(3)的上表面固定连接，所述防护壳(3)内壁的下表面与储料盒(4)的上表面固定连接，所述收束盒(1)的内壁卡接有隔板(6)，所述隔板(6)的下表面通过滑套卡接有两个滑杆(7)，两个滑杆(7)的底端与同一个连接板(9)的两端固定连接，两个滑杆(7)的顶端与同一振动板(8)的下表面固定连接，所述连接板(9)的下表面通过销轴与传动杆(10)的顶端活动连接，所述传动杆(10)的底端通过销轴与螺纹套(11)的上表面活动连接，所述螺纹套(11)螺纹连接在螺纹杆(12)的表面；
所述螺纹杆(12)的表面通过两个轴承分别卡接在收束盒(1)内壁的下表面和左侧面，所述连接板(9)的下表面与振动电机(13)的上表面固定连接，所述防护壳(3)的内壁卡接有分离板(16)，所述分离板(16)的正面与挡板(17)的背面固定连接，所述储料盒(4)的右侧面开设有两个滑孔(19)，两个滑孔(19)内分别设置有抽盒(18)，两个抽盒(18)位于储料盒(4)内，所述防护壳(3)背面与风机(14)的正面固定连接，所述风机(14)的出风口与气压盒(20)内壁的左侧面相连通，所述气压盒(20)内壁的右侧面通过风管(23)与密封盒(24)内壁的上表面卡接，所述密封盒(24)的正面开设有出风孔(25)，所述气压盒(20)内壁的背面与防护壳(3)内壁的正面通过同一个轴承卡接有转轴(21)，所述转轴(21)的表面卡接有翅片(22)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动理盖结构的草本凝胶灌装机，其特征在于：所述螺纹杆(12)的左端固定连接有转盘，所述转轴(21)正面的一端设置有扭块。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动理盖结构的草本凝胶灌装机，其特征在于：所述出风孔(25)的内壁卡接有钢丝网，所述抽盒(18)的右侧面设置有把手，所述收束盒(1)与防护壳(3)的表面均设置有若干个安装板。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动理盖结构的草本凝胶灌装机，其特征在于：所述振动板(8)的右侧面与封板(15)的左侧面固定连接，所述封板(15)的表面滑动连接在收束盒(1)内壁下表面开设的通孔内。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动理盖结构的草本凝胶灌装机，其特征在于：所述防护壳(3)的下表面与支架(5)的上表面固定连接，所述集料斗(2)为开口椭圆形，所述集料斗(2)内壁呈扁平状，所述分离板(16)的上表面呈十五度角倾斜。
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