CN213536647U - 一种pvc板材加工翻面装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC板材加工翻面装置，包括相互对接的第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带的对接处设置有槽口，槽口的正下方设置有第三输送带，第三输送带表面均匀设置有棱条，第二输送带设置有支撑板，支撑板对应第二输送带的两侧均设置有多个驱动辊。当PVC板材沿第一输送带移动至槽口位置时，沿槽口向下移动，PVC板材的端侧接触第三输送带，将PVC板材的接触端向反方向移动，迫使PVC板材在竖直方向上翻转，原本朝上的PVC板材板面与第二输送带表面接触，随着第二输送带的驱动作用进一步牵引使PVC板材驶入第二输送带，完成翻面。
Description
技术领域
本实用新型属于PVC板加工的技术领域，特别是涉及一种PVC板材加工翻面装置。
背景技术
随着国家对环保整治力度的不断加大，养殖业进入工厂化时代，硬质PVC空腔板以质量轻、强度高、易安装、易清理等优势在养殖场中得到普遍应用，各类硬质及发泡PVC多腔板，具有耐酸碱、保温防虫、防火阻燃、安装快捷等特点，在办公隔断、卫生间隔断、办公家具、卫浴家具等产品上的使用也得到一致好评。
在环保PVC板材加工时，由于在加工中需要对板材进行双面加工，先加工一面，再翻到另一面进行加工，然而在实际操作中，人工翻板效率低，并且翻板后摆放位置不能保证在同一位置，因此，本实用新型主要解决的是由于PVC板材加工时需要双面加工，人工翻转导致的效率低问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVC板材加工翻面装置，主要解决的是由于PVC板材加工时需要双面加工，人工翻转导致的效率低问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种PVC板材加工翻面装置
包括相互对接的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带的对接处设置有槽口；
所述第一输送带和第二输送带的对接侧均向下倾斜，所述第二输送带的对接端部低于第一输送带的对接端部；
所述槽口的正下方设置有第三输送带，所述第三输送带表面均匀设置有棱条；
所述第二输送带设置有支撑板，所述支撑板对应第二输送带的两侧均设置有多个驱动辊，所述驱动辊下侧设置有驱动轮，所述支撑板设置有驱动驱动轮的电机。
进一步地，一种PVC板材加工翻面装置，所述驱动辊与支撑板之间还设置有滑板，所述滑板与支撑板滑动配合，所述支撑板边侧设置有驱动滑板滑动的丝杆。
进一步地，一种PVC板材加工翻面装置，所述驱动辊包括一体连接的圆柱部和圆台部。
进一步地，一种PVC板材加工翻面装置，所述第一输送带的对接端部设置有过渡辊。
本实用新型具有以下有益效果：
当PVC板材沿第一输送带移动至槽口位置时，沿槽口向下移动，PVC板材的端侧接触第三输送带，第三输送带表面的棱条具有卡合PVC板材端侧的作用，并将PVC板材的接触端向反方向移动，迫使PVC板材在竖直方向上翻转，当翻转超过180°时，PVC板材的另一端直接转移至第二输送带，原本朝上的PVC板材板面与第二输送带表面接触，随着第二输送带的驱动作用进一步牵引使PVC板材驶入第二输送带，完成翻面。
为了防止第二输送带对于PVC板材的牵引力不足，在第二输送带两侧设置驱动辊，用于夹持PVC板材边侧，提高牵引作用。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本实用新型结构示意图。
图2：本实用新型支撑板结构图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
第一输送带1、第二输送带2、槽口11、第三输送带3、棱条31、支撑板4、驱动辊5、驱动轮51、电机43、滑板41、丝杆42、圆柱部53、圆台部52、过渡辊12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示：一种PVC板材加工翻面装置
包括相互对接的第一输送带1和第二输送带2，所述第一输送带1和第二输送带2的对接处设置有槽口11；槽口的大小可以通过移动第一输送带和第二输送带的距离可调。
所述第一输送带1和第二输送带2的对接侧均向下倾斜，呈V形。所述第二输送带2的对接端部低于第一输送带1的对接端部；第一输送带和第二输送带的倾斜角度均可以调整，根据PVC板材的厚度调整。
所述槽口11的正下方设置有第三输送带3，所述第三输送带3表面均匀设置有棱条31；
所述第二输送带2设置有支撑板4，所述支撑板4对应第二输送带2的两侧均设置有多个驱动辊5，所述驱动辊5下侧设置有驱动轮51，所述支撑板4设置有驱动驱动轮51的电机43。
本实用新型中，当PVC板材沿第一输送带移动至槽口位置时，沿槽口向下移动，PVC板材的端侧接触第三输送带，第三输送带表面的棱条具有卡合PVC板材端侧的作用，并将PVC板材的接触端向反方向移动，迫使PVC板材在竖直方向上翻转，当翻转超过180°时，PVC板材的另一端直接转移至第二输送带，原本朝上的PVC板材板面与第二输送带表面接触，随着第二输送带的驱动作用进一步牵引使PVC板材驶入第二输送带，完成翻面。
为了防止第二输送带对于PVC板材的牵引力不足，在第二输送带两侧设置驱动辊，用于夹持PVC板材边侧，提高牵引作用。
如图2所示：所述驱动辊5与支撑板4之间还设置有滑板41，所述滑板41与支撑板4滑动配合，所述支撑板4边侧设置有驱动滑板41滑动的丝杆42。滑板与支撑板支撑还具有滑轨和滑槽的作用，用于提高滑动稳定性，通过丝杆可以调整支撑板两侧驱动辊的间距，用于适应不同规格的PVC板材，起到最佳的驱动效果。
如图2所示：所述驱动辊5包括一体连接的圆柱部53和圆台部52。圆台部的锥部朝上，当PVC板材翻转后卡合在第二输送带的时候，其边侧未必能准确定位驱动辊，经过驱动辊上部的圆台部，可以对PVC板材的方向做略微调整。
如图1所示：所述第一输送带1的对接端部设置有过渡辊12。当PVC板材从槽口进入后，随着第三输送带的驱动作用，PVC板材会反方向移动一小段的距离，为了防止该反向移动与第一输送带的移动方向相冲突，通过设置过渡辊，过渡辊无任何驱动单元，并不会对PVC板材的反向移动造成干扰。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种PVC板材加工翻面装置，其特征在于：
包括相互对接的第一输送带(1)和第二输送带(2)，所述第一输送带(1)和第二输送带(2)的对接处设置有槽口(11)；
所述第一输送带(1)和第二输送带(2)的对接侧均向下倾斜，所述第二输送带(2)的对接端部低于第一输送带(1)的对接端部；
所述槽口(11)的正下方设置有第三输送带(3)，所述第三输送带(3)表面均匀设置有棱条(31)；
所述第二输送带(2)设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)对应第二输送带(2)的两侧均设置有多个驱动辊(5)，所述驱动辊(5)下侧设置有驱动轮(51)，所述支撑板(4)设置有驱动驱动轮(51)的电机(43)。
2.根据权利要求1所述一种PVC板材加工翻面装置，其特征在于：所述驱动辊(5)与支撑板(4)之间还设置有滑板(41)，所述滑板(41)与支撑板(4)滑动配合，所述支撑板(4)边侧设置有驱动滑板(41)滑动的丝杆(42)。
3.根据权利要求1所述一种PVC板材加工翻面装置，其特征在于：所述驱动辊(5)包括一体连接的圆柱部(53)和圆台部(52)。
4.根据权利要求1所述一种PVC板材加工翻面装置，其特征在于：所述第一输送带(1)的对接端部设置有过渡辊(12)。
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