CN213536456U - 底槽上料和推送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了底槽上料和推送机构，包括上料推送机构的工作台、上料推送机构的弹性抵接固定结构构以及送料结构，所述工作台的底部安装有多个支撑板，所述工作台的上端表面设置有安装架，所述安装架的内部开设有进料槽，所述弹性抵接固定结构安装于工作台的上端表面处，且所述弹性抵接固定结构的一侧与安装架的一侧固定连接，所述送料结构安装于工作台的底部、背面一侧以及正面一侧处，所述弹性抵接固定结构包括第一安装板、第二安装板、连接板、第一气缸、移动板、弹簧柱以及压轮。本实用新型便于对工件进行稳定的送料处理，有效的避免了其在被推送的过程中出现错位偏移的情况而影响到其后续的正常加工处理，实用性较高。

Description

底槽上料和推送机构

技术领域

本实用新型涉及滑撑生产加工设备领域，具体为底槽上料和推送机构。

背景技术

滑撑，不锈钢滑撑铰链，多为不锈钢材质，是一种用于连接窗扇和窗框，使窗户能够开启和关闭的连杆式活动链接装置，滑撑一般包括滑轨、滑块、托臂、长悬臂、短悬臂、斜悬臂，其中滑块装于滑轨上，长悬臂铰接于滑轨与托臂之间，短悬臂铰接于滑块与托臂之间，斜悬臂铰接于滑块与长悬臂之间，而在滑撑生产加工的过程中，需要用到上料推送机构。

但是，现有的底槽上料推送机构存在以下缺点：

在对工件进行推送的过程中，不便于对工件进行较好的限位固定处理，导致工件在推动移动的过程中，极易出现错位偏移的情况，从而导致无法将其精准的推送至载具中，继而会大大影响到其后续的生产加工处理，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供底槽上料和推送机构，以解决传统的底槽上料推送机构在对工件进行推送的过程中，不便于对工件进行较好的限位固定处理，导致工件在推动移动的过程中，极易出现错位偏移的情况，从而导致无法将其精准的推送至载具中，继而会大大影响到其后续的生产加工处理，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：底槽上料和推送机构，包括上料推送机构的工作台、上料推送机构的弹性抵接固定结构构以及送料结构，所述工作台的底部安装有多个支撑板，所述工作台的上端表面设置有安装架，所述安装架的内部开设有进料槽，所述弹性抵接固定结构安装于工作台的上端表面处，且所述弹性抵接固定结构的一侧与安装架的一侧固定连接，所述送料结构安装于工作台的底部、背面一侧以及正面一侧处。

优选的，所述弹性抵接固定结构包括第一安装板、第二安装板、连接板、第一气缸、移动板、弹簧柱以及压轮，所述第一安装板垂直安装于工作台的上端表面处，所述第二安装板的底部靠近于其一侧边缘处与第一安装板的顶部固定连接，所述连接板与第二安装板远离于第一安装板的一侧固定连接，且所述连接板与安装架的一侧固定连接，所述第一气缸呈贯穿式固定安装于第二安装板的内部，且所述第一气缸的伸缩端位于第二安装板的下方，所述移动板的顶部与第一气缸的伸缩端处固定连接，所述弹簧柱设置有两组，两组所述弹簧柱均固定安装于移动板的底部，所述压轮设置有两个，两个所述压轮的顶部分别与两组弹簧柱的底部固定连接，且所述压轮的位置与进料槽的位置相匹配。

优选的，所述第一安装板、第二安装板、连接板以及移动板均采用钢材料制成。

优选的，所述移动板的顶部设置有两个导向杆，且两个所述导向杆的顶部均贯穿第二安装板并延伸至其上方处。

优选的，所述送料结构包括第二气缸、固定板、第三气缸、第四气缸以及第五气缸，所述第二气缸固定安装于工作台的底部处，所述固定板固定安装于工作台的背面一侧处，所述第三气缸固定安装于固定板的正面一侧处，所述第四气缸固定安装于工作台的正面一侧处，所述第五气缸固定安装于工作台的背面一侧处。

本实用新型提供了底槽上料和推送机构，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置有弹性抵接固定结构和送料结构，使得在工件进入至进料槽中并位于承载板上之后，可以通过启动第一气缸，使其伸长，带动移动板、弹簧柱以及压轮下移，直至压轮的底部与工件抵接形成弹性施压，即可对工件进行有效的限位固定，从而使得在后续推动物料至载具中时，由于压轮施加的弹性下压力，可以有效的避免工件在移动的过程中出现错位偏移的情况，继而有效的避免了影响到后续工件的生产加工处理，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装架；3、进料槽；4、固定板；5、第一安装板；6、第二安装板；7、连接板；8、第一气缸；9、移动板；10、弹簧柱；11、压轮；12、导向杆；13、第二气缸；14、第三气缸；15、第四气缸；16、第五气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：底槽上料和推送机构，包括上料推送机构的工作台1、上料推送机构的弹性抵接固定结构构以及送料结构，所述工作台1的底部安装有多个支撑板，所述工作台1的上端表面设置有安装架2，所述安装架2的内部开设有进料槽3，所述弹性抵接固定结构安装于工作台1的上端表面处，且所述弹性抵接固定结构的一侧与安装架2的一侧固定连接，所述送料结构安装于工作台1的底部、背面一侧以及正面一侧处。

所述弹性抵接固定结构包括第一安装板5、第二安装板6、连接板7、第一气缸8、移动板9、弹簧柱10以及压轮11，所述第一安装板5垂直安装于工作台1的上端表面处，所述第二安装板6的底部靠近于其一侧边缘处与第一安装板5的顶部固定连接，所述连接板7与第二安装板6远离于第一安装板5的一侧固定连接，且所述连接板7与安装架2的一侧固定连接，所述第一气缸8呈贯穿式固定安装于第二安装板6的内部，且所述第一气缸8的伸缩端位于第二安装板6的下方，所述移动板9的顶部与第一气缸8的伸缩端处固定连接，所述弹簧柱10设置有两组，两组所述弹簧柱10均固定安装于移动板9的底部，所述压轮11设置有两个，两个所述压轮11的顶部分别与两组弹簧柱10的底部固定连接，且所述压轮11的位置与进料槽3的位置相匹配，使得在工件位于工作台1上端表面时，可以通过启动第一气缸8，使其伸长，配合限位柱，带动移动板9稳定下移，从而带动弹簧柱10和压轮11稳定下移，直至两组压轮11与工件的顶部抵接，即可对工件施加向下的弹性压力，对工件进行辅助限位固定处理，且压轮11可以在工件的顶部处滚动，不易影响到后续对工件的推送处理；

所述第一安装板5、第二安装板6、连接板7以及移动板9均采用钢材料制成，使得第一安装板5、第二安装板6、连接板7以及移动板9不易变形损坏；

所述移动板9的顶部设置有两个导向杆12，且两个所述导向杆12的顶部均贯穿第二安装板6并延伸至其上方处，使得在移动板9移动时，可以通过两个导向杆12配合第二安装板6，对移动板9的移动进行限位处理，提高其移动稳定性；

所述送料结构包括第二气缸13、固定板4、第三气缸14、第四气缸15以及第五气缸16，所述第二气缸13固定安装于工作台1的底部处，所述固定板4固定安装于工作台1的背面一侧处，所述第三气缸14固定安装于固定板4的正面一侧处，所述第四气缸15固定安装于工作台1的正面一侧处，所述第五气缸16固定安装于工作台1的背面一侧处。

工作原理：工件呈弹夹式方式放置于进料槽3中，第三气缸13对物料进行错位推动，实现物料弹夹式堆叠到一次只推送一根物料。第三气缸14将物料推送至工作台1中，第四气缸14将工件推动至弹性抵接固定结构正下方，当物料刚好到达弹性抵接固定结构正下方时，第一气缸8伸长，配合导向杆，带动移动板9稳定下移，从而带动弹簧柱10和压轮11稳定下移，直至两组压轮11与工件的顶部抵接，即可对工件施加向下的弹性压力，对工件进行辅助限位固定处理，且压轮11可以在工件的顶部处滚动，不易影响到后续对工件的推送处理。当第一气缸8下压完毕后，第五气缸16拉动物料底部托板，物料从上掉落至载具中，此时，物料未完全推进载具，最后，第二气缸14启动将掉落的物料完全推入到载具中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.底槽上料和推送机构，包括上料推送机构的工作台(1)、上料推送机构的弹性抵接固定结构构以及送料结构，其特征在于：所述工作台(1)的底部安装有多个支撑板，所述工作台(1)的上端表面设置有安装架(2)，所述安装架(2)的内部开设有进料槽(3)，所述弹性抵接固定结构安装于工作台(1)的上端表面处，且所述弹性抵接固定结构的一侧与安装架(2)的一侧固定连接，所述送料结构安装于工作台(1)的底部、背面一侧以及正面一侧处。

2.根据权利要求1所述的底槽上料和推送机构，其特征在于：所述弹性抵接固定结构包括第一安装板(5)、第二安装板(6)、连接板(7)、第一气缸(8)、移动板(9)、弹簧柱(10)以及压轮(11)，所述第一安装板(5)垂直安装于工作台(1)的上端表面处，所述第二安装板(6)的底部靠近于其一侧边缘处与第一安装板(5)的顶部固定连接，所述连接板(7)与第二安装板(6)远离于第一安装板(5)的一侧固定连接，且所述连接板(7)与安装架(2)的一侧固定连接，所述第一气缸(8)呈贯穿式固定安装于第二安装板(6)的内部，且所述第一气缸(8)的伸缩端位于第二安装板(6)的下方，所述移动板(9)的顶部与第一气缸(8)的伸缩端处固定连接，所述弹簧柱(10)设置有两组，两组所述弹簧柱(10)均固定安装于移动板(9)的底部，所述压轮(11)设置有两个，两个所述压轮(11)的顶部分别与两组弹簧柱(10)的底部固定连接，且所述压轮(11)的位置与进料槽(3)的位置相匹配。

3.根据权利要求2所述的底槽上料和推送机构，其特征在于：所述第一安装板(5)、第二安装板(6)、连接板(7)以及移动板(9)均采用钢材料制成。

4.根据权利要求2所述的底槽上料和推送机构，其特征在于：所述移动板(9)的顶部设置有两个导向杆(12)，且两个所述导向杆(12)的顶部均贯穿第二安装板(6)并延伸至其上方处。

5.根据权利要求1所述的底槽上料和推送机构，其特征在于：所述送料结构包括第二气缸(13)、固定板(4)、第三气缸(14)、第四气缸(15)以及第五气缸(16)，所述第二气缸(13)固定安装于工作台(1)的底部处，所述固定板(4)固定安装于工作台(1)的背面一侧处，所述第三气缸(14)固定安装于固定板(4)的正面一侧处，所述第四气缸(15)固定安装于工作台(1)的正面一侧处，所述第五气缸(16)固定安装于工作台(1)的背面一侧处。

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