CN213536383U - 一种翻卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种翻卷机，属于带钢运输设备技术领域。翻卷机包括：底座以及设置在底座上的导向机构、翻转台和驱动机构，翻转台具有互呈夹角的承载面和翻转面，用于在翻转台转动时将放置在承载面上的物料翻转至翻转面，翻转台朝向底座的一侧为圆弧状侧壁，在圆弧状侧壁上固定设置有第一链条，导向机构用于导向翻转台沿圆弧状侧壁转动，驱动机构包括电机和与电机驱动连接的传动轴，传动轴上固定设置有传动链轮，第一链条受驱带动翻转台转动。本申请中的翻卷机所采用的驱动结构设置成本低，维修方便。

Description

一种翻卷机

技术领域

本实用新型涉及带钢运输设备技术领域，具体而言，涉及一种翻卷机。

背景技术

翻卷机是一种将钢卷由垂直位置翻转至水平位置，或由水平位置翻转到垂直位置的设备，目的在于方便钢卷的运输、存放与后续作业的进行。

现有技术中，翻卷机主要有液压驱动和电机齿轮驱动这两结构形式。其中，采用液压驱动的成本较高，并且液压驱动的液压管路设置和维护都比较复杂；而采用电机齿轮驱动，齿轮的数量较多，在传动结构中设置的精度要求较高，齿轮和电机等部件在翻卷机中的安装调试不便，而且，当齿轮出现磨损时，不易维修更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翻卷机，用以解决现有技术中，翻卷机的驱动结构设置成本高、维修不便的技术问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种翻卷机，包括：底座以及设置在底座上的导向机构、翻转台和驱动机构，翻转台具有互呈夹角的承载面和翻转面，用于在翻转台转动时将放置在承载面上的物料翻转至翻转面，翻转台朝向底座的一侧为圆弧状侧壁，在圆弧状侧壁上固定设置有第一链条，导向机构用于导向翻转台沿圆弧状侧壁转动，驱动机构包括电机和与电机驱动连接的传动轴，传动轴上固定设置有传动链轮，第一链条受驱带动翻转台转动。

可选地，驱动机构还包括电机输出轴，电机输出轴上固定设置有主动链轮，在传动轴上还设置有从动链轮，在主动链轮链轮和从动链轮之间设置有第二链条。

可选地，驱动机构还包括压紧组件，压紧组件包括压紧轴以及转动设置于压紧轴上的压紧链轮，压紧链轮与第一链条背离翻转台的一侧配合，压紧轴固定设置于底座上。

可选地，还包括设置在底座上的具有一个开口的传动箱，开口朝向翻转台，传动链轮和压紧链轮位于传动箱内。

可选地，还包括设置在底座上的限位开关和与限位开关电连接的控制器，在圆弧状侧壁的两端部分别设置有触发件，用于触发限位开关，控制器还与电机电连接。

可选地，在圆弧状侧壁的两端还分别固定设置有限位件，用于使翻转台完成翻转动作后与导向机构抵接。

可选地，导向机构包括导向滚轮，导向滚轮设置在底座上，用于与圆弧状侧壁抵接。

可选地，电机为双向电机。

可选地，承载面呈V形。

可选地，压紧组件包括两个，两个压紧组件分别位于传动轴的两侧。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实用新型实施例提供的一种翻卷机，该翻卷机包括底座以及设置在底座上的导向机构、翻转台和驱动机构，翻转台具有互呈夹角的承载面和翻转面，用于在翻转台转动时将放置在承载面上的物料翻转至翻转面。翻转台朝向底座的一侧为圆弧状侧壁，在圆弧状侧壁上固定设置有第一链条，导向机构用于导向翻转台沿圆弧状侧壁转动，以实现将放置在承载面上的物料翻转至翻转面。其中，驱动机构包括电机和与电机驱动连接的传动轴，传动轴上固定设置有传动链轮，通过驱动电机驱动传动轴转动，带动传动链轮转动，通过第一链条和传动链轮配合，使得第一链条受驱带动翻转台转动。本实施例提供的翻转台所采用的驱动机构代替了现有技术中的液压驱动和电机齿轮驱动，继而避免了维修液压管路高昂的成本，同时避免了齿轮和电机等部件复杂的安装、调试和维修的过程，传动链条及传动链轮的生产精度要求低，安装、调试简单，维修方便，继而有效降低了翻卷机的驱动结构的设置成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的翻卷机第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的翻卷机中的底座结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的翻卷机第二视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的翻卷机第三视角的结构示意图。

图标：100-翻卷机；110-翻转台；111-圆弧状侧壁；1121-翻转面；1122-承载面；113-第一链条；114-触发件；120-底座；130-导向机构；131-导向滚轮；140-驱动机构；141-电机；142-电机输出轴；143-传动轴；144-传动链轮；145-主动链轮；146-从动链轮；147-传动箱；148-压紧组件；1481-压紧链轮；1482-压紧轴；149-第二链条；150-限位开关。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的翻卷机100第一视角的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的翻卷机100中的底座120结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的翻卷机100第二视角的结构示意图，请结合参照图1-图3，本实用新型实施例提供一种翻卷机100，包括：底座120以及设置在底座120上的导向机构130、翻转台110和驱动机构140，翻转台110具有互呈夹角的承载面1122和翻转面1121，用于在翻转台110转动时将放置在承载面1122上的物料翻转至翻转面1121，翻转台110朝向底座120的一侧为圆弧状侧壁111，在圆弧状侧壁111上固定设置有第一链条113，导向机构130用于导向翻转台110沿圆弧状侧壁111转动，驱动机构140包括电机141和与电机141驱动连接的传动轴143，传动轴143上固定设置有传动链轮144，第一链条113受驱带动翻转台110转动。

其中，导向机构130用于在翻转台110翻转过程中，以使翻转台110沿导向机构130的导向方向转动，此外，导向机构还用于支撑翻转台110，以使翻转台110设置在底座120上。

请参照图3，翻转台110具有互呈夹角的承载面1122和翻转面1121，应理解，承载面1122和翻转面1121的平面方向呈夹角设置，通常，承载面1122和翻转面1121之间的夹角为90°，或者近似90°，以使放置于承载面1122上的物料通过翻转台110翻转到达至翻转面1121，改变物料放置的状态，示例地，承载面1122上放置钢卷，放置于承载面1122上的钢卷呈水平状态，通过翻转台110的翻转，使得钢卷到达翻转面1121，此时，位于翻转的钢卷呈竖直状态。

翻转台110朝向底座120的一侧呈圆弧状侧壁111，导向机构130与圆弧状侧壁111抵接，使翻转台110在翻转过程中，导向机构130沿圆弧状侧壁111的弧形走向导向翻转台110翻转。

第一链条113固定设置于圆弧状侧壁111上，应理解，第一链条113的两端分别固定设置在圆弧侧壁的两端，此处的两端是指沿翻转台110翻转方向的两端，示例地，请结合参照图1和图2，第一链条113位于圆弧侧壁的中部，或者近似中部，且第一链条113的长度大于圆弧状侧壁111的弧长，以使第一链条113绕过传动链轮144，即就是，传动链轮144位于第一链条113和圆弧状侧壁111之间，传动链轮144与第一链条113配合，使得电机141驱动传动链轮144，传动链轮144转动带动第一链条113运动，从而带动翻转台110发生翻转。

本实用新型实施例提供的一种翻卷机100，该翻卷机100包括底座120以及设置在底座120上的导向机构130、翻转台110和驱动机构140，翻转台110具有互呈夹角的承载面1122和翻转面1121，用于在翻转台110转动时将放置在承载面1122上的物料翻转至翻转面1121。翻转台110朝向底座120的一侧为圆弧状侧壁111，在圆弧状侧壁111上固定设置有第一链条113，导向机构130用于导向翻转台110沿圆弧状侧壁111转动，以实现将放置在承载面1122上的物料翻转至翻转面1121。其中，驱动机构140包括电机141和与电机141驱动连接的传动轴143，传动轴143上固定设置有传动链轮144，通过电机141驱动传动轴143转动，带动传动链轮144转动，第一链条113和传动链轮144配合，以使第一链条113受驱带动翻转台110转动。本实施例提供的翻转台110所采用的驱动机构140代替了现有技术中的液压驱动和电机齿轮驱动，继而避免了维修液压管路高昂的成本，同时避免了齿轮和电机等部件复杂的安装、调试、和维修的过程，传动链条及传动链轮144的生产精度要求低，安装、调试简单，维修方便，继而降低了翻卷机100的驱动结构的设置成本。

为了使翻卷机100的结构更紧凑，请参照图2，可选地，驱动机构140还包括电机输出轴142，电机输出轴142上固定设置有主动链轮145，在传动轴143上还固定设置有从动链轮146，在主动链轮145链轮和从动链轮146之间设置有第二链条149。

需要指出的是，电机输出轴142与传动轴143平行设置，因为电机输出轴142上固定设置有主动链轮145，在传动轴143上还固定设置有从动链轮146，在主动链轮145链轮和从动链轮146之间设置有第二链条149，所以电机141的驱动力通过电机输出轴142传递给主动链轮145，主动链轮145通过与第二链条149传动连接传递至从动链轮146，从动链轮146将电机141的驱动力通过传动轴143传递至传动链轮144，通过传动链轮144与第一链条113配合，使得翻转台110受驱翻转。

为了保证传动链轮144与第一链条113的配合效果，可选地，请参照图2，驱动机构140还包括压紧组件148，压紧组件148包括压紧轴1482以及转动设置于压紧轴1482上的压紧链轮1481，压紧链轮1481与第一链条113背离翻转台110的一侧配合，压紧轴1482固定设置于底座120上。

其中，压紧轴1482与传动轴143平行，通过压紧链轮1481挤压第一链条113，使得第一链条113与传动链轮144之间的配合效果提升。

可选地，为了进一步是底座120的结构紧凑，简单，本实施例还包括设置在底座120上的具有一个开口的传动箱147，开口朝向翻转台110，传动链轮144和压紧链轮1481位于传动箱147内。

其中，第一链条113环绕于传动链轮144且与传动链轮144配合传动，第一链条113背离第一链条113与传动链条的传动面与压紧链轮1481配合，进一步提升传动链轮144与第一链条113的配合效果。

可选地，电机141固定设置在电机座上，电机座设置在底座120上，底座120上设置有连接孔，在电机座上设置有条形孔，紧固件依次穿过条形孔和连接孔，以使电机座固定在底座上，此外，通过改变紧固件在条形孔的位置，进一步改变电机输出轴142和传动轴143之间的间距，从而调整第二链条149在主动链轮145和从动链轮146上的松紧度。

通过增加或者减少第一链条113中链节的数量，调节第一链条113与传动链轮144配合的松紧度，进一步提高第一链条113与传动链轮144的配合效果。

为了防止翻转台110过渡翻转，导致安全事故，可选地，请参照图4，本实施例还包括设置在底座120上的限位开关150和与限位开关150电连接的控制器，在圆弧状侧壁111对应限位开关150的两端分别设置有触发件114，触发件114用于触发限位开关150，控制器还与电机141电连接。

触发件114设置在圆弧状侧壁111的两端，触发件114触发限位开关150，限位开关150将触发信号发送至控制器，控制器根据接收到的触发信号控制电机141停止工作，以防翻转台110过度翻转。

需要指出的是，触发件114的设置位置，能够使得翻转台110的翻转面1121和承载面1122呈水平状态。

示例地，一个触发件114设置在承载面1122对应的圆弧状侧壁111，且远离翻转面1121的一端，另一个触发件114设置在翻转面1121对应的圆弧状侧壁111，且远离承载面1122的一端。

为了防止翻转台110过渡翻转，导致安全事故，可选地，在圆弧状侧壁111的两端还分别固定设置有限位件，用于使翻转台110完成翻转动作后与导向机构130抵接。

若限位开关出现故障时，当翻转台110完成翻转动作后，通过限位件与导向机构130抵接，强制使得翻转台110停止翻转，从而防止翻转台110出现过渡翻转，提高翻转台110作业的安全性。

请参照图2，可选地，导向机构130包括导向滚轮131，导向滚轮131转动设置在底座120上，用于与圆弧状侧壁111抵接。

其中，导向滚轮131的转动方向与翻转台110的翻转方向相同。当随着传动链轮144与第一链条113配合带动翻转台110翻转时，导向滚轮131随之转动，使得导向滚轮131沿圆弧状侧壁111滚动。

导向滚轮131大于或者等于四个，例如导向滚轮131为四个、六个等，在此不作限定。

可选地，电机141为双向电机。

双向电机能够实现正转和反转，通过改变双向电机的转向，进一步改变翻转台110的翻转方向。

为了提升放置在承载面1122上物料的稳定性，可选地，承载面1122呈V形。

通常来说，翻转台110用于改变钢卷放置的状态，钢卷呈圆柱状，承载面1122设置成V形，能够对钢卷进行限位，防止钢卷沿其周向转动。但是，放置在承载面1122上的物料并不限于钢卷，上述只是列举了一般情况，不能理解是对放置在承载面1122上的物料类型的限定。

为了进一步提升压紧组件148对第一链条113和传动链轮144的配合效果。可选地，请参照图2，压紧组件148包括两个，两个压紧组件148分别位于传动轴143的两侧。

翻转台110有两个翻转方向，为了使翻转台110在任意方向的翻转过程中，有效提高传动链轮144和第一链条113的配合效果，在传动轴143的两侧分别设置有压紧组件148。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种翻卷机，其特征在于，包括：底座以及设置在所述底座上的导向机构、翻转台和驱动机构，所述翻转台具有互呈夹角的承载面和翻转面，用于在所述翻转台转动时将放置在所述承载面上的物料翻转至所述翻转面，所述翻转台朝向所述底座的一侧为圆弧状侧壁，在所述圆弧状侧壁上固定设置有第一链条，所述导向机构用于导向所述翻转台沿所述圆弧状侧壁转动，所述驱动机构包括电机和与所述电机驱动连接的传动轴，所述传动轴上固定设置有传动链轮，所述第一链条受驱带动所述翻转台转动。

2.如权利要求1所述的翻卷机，其特征在于，所述驱动机构还包括电机输出轴以及在所述电机输出轴上固定设置的主动链轮，在所述传动轴上还固定设置有从动链轮，在所述主动链轮链轮和所述从动链轮之间设置有第二链条。

3.如权利要求2所述的翻卷机，其特征在于，所述驱动机构还包括压紧组件，所述压紧组件包括压紧轴以及转动设置于所述压紧轴上的压紧链轮，所述压紧链轮与所述第一链条背离所述翻转台的一侧配合，所述压紧轴固定设置于所述底座上。

4.如权利要求3所述的翻卷机，其特征在于，还包括设置在所述底座上的具有一个开口的传动箱，所述开口朝向所述翻转台，所述传动链轮和所述压紧链轮位于所述传动箱内。

5.如权利要求1-4任一项所述的翻卷机，其特征在于，还包括设置在所述底座上的限位开关和与所述限位开关电连接的控制器，在所述圆弧状侧壁对应所述限位开关的两端分别设置有触发件，所述触发件用于触发所述限位开关，所述控制器还与所述电机电连接。

6.如权利要求5所述的翻卷机，其特征在于，在所述圆弧状侧壁的两端还分别固定设置有限位件，用于使所述翻转台完成翻转动作后与所述导向机构抵接。

7.如权利要求1所述的翻卷机，其特征在于，所述导向机构包括导向滚轮，所述导向滚轮转动设置在所述底座上，用于与所述圆弧状侧壁抵接。

8.如权利要求1所述的翻卷机，其特征在于，所述电机为双向电机。

9.如权利要求1所述的翻卷机，其特征在于，所述承载面呈V形。

10.如权利要求3所述的翻卷机，其特征在于，所述压紧组件包括两个，两个所述压紧组件分别位于所述传动轴的两侧。

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