CN213534746U - 玻璃加工转运安全夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了玻璃加工转运安全夹持装置，包括推车，所述推车的上方设置有箱体，且箱体的前侧不封闭，所述箱体的底部上位于中心处固定连接有转动杆，且转动杆的底端通过轴承活动连接有支撑板，所述支撑板的底部上位于中间处安装有电机，且转动杆的底端穿过轴承的内圈与电机的输出轴固定连接，所述支撑板的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有竖板，且竖板的底部与推车的顶部活动连接，所述箱体的内腔靠近底部处固定连接有直板，且直板的顶部上靠近左右两侧处分别通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端通过轴承与箱体的内腔顶部活动连接，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有稳定性高和使用便捷等特点。

Description

玻璃加工转运安全夹持装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为玻璃加工转运安全夹持装置。

背景技术

玻璃在加工过程中，需要经过多道工序，因此需要利用推车对玻璃进行转运，而现有的推车上没有安全夹持装置，推车在运行时的平稳性差，容易发生抖动，稍有操作不当，容易使玻璃发生磕碰，从而造成不必要的损失，另一方面，现有的推车还存在使用不便捷的缺陷，为此我们提出了玻璃加工转运安全夹持装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的稳定性差和使用不便捷等缺陷，提供玻璃加工转运安全夹持装置。所述玻璃加工转运安全夹持装置具有稳定性高和使用便捷等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玻璃加工转运安全夹持装置，包括推车，所述推车的上方设置有箱体，且箱体的前侧不封闭，所述箱体的底部上位于中心处固定连接有转动杆，且转动杆的底端通过轴承活动连接有支撑板，所述支撑板的底部上位于中间处安装有电机，且转动杆的底端穿过轴承的内圈与电机的输出轴固定连接，所述支撑板的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有竖板，且竖板的底部与推车的顶部活动连接，所述箱体的内腔靠近底部处固定连接有直板，且直板的顶部上靠近左右两侧处分别通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端通过轴承与箱体的内腔顶部活动连接，且第一螺纹杆上从上往下依次套设有若干个活动环，并且活动环的内壁上开设有与第一螺纹杆相匹配的螺纹，水平方向上的两个所述活动环相对的一侧侧壁上固定连接有电动伸缩杆，且活动环与电动伸缩杆相远离的一侧与箱体的内壁滑动连接，水平方向上的两个所述电动伸缩杆相对的一端上固定连接有L形板，且L形板的侧壁上开设有活动槽，活动槽内活动连接有第一滚轮，水平方向上的两个所述L形板之间靠近下方处设置放置板，且放置板的后壁与箱体的后侧内壁固定连接，所述第一螺纹杆的底端穿过轴承的内圈延伸到直板的下方固定连接有第一伞形齿轮，且第一伞形齿轮的左侧设置有与其相啮合的第二伞形齿轮，两个所述第二伞形齿轮之间固定连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的两端分别贯穿第二伞形齿轮并通过轴承与箱体的内壁活动连接，所述第二螺纹杆的右端穿过轴承的内圈延伸到箱体外固定连接有第一摇把，且第二螺纹杆套设有第一螺母。

优选的，所述竖板的底部上固定连接有第一滑块，且推车的顶部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，位于左侧的所述竖板的左侧设置有粗管，且粗管的左侧侧壁与推车的侧壁固定连接，所述粗管的上方靠近左侧处设置有气缸，且气缸安装在推车的侧壁上，所述气缸的底部气口上套接有导气管，且导气管的底端贯穿粗管的顶部与其内部相连通，所述粗管的内腔滑动连接有活塞，且活塞的右侧侧壁上固定连接有推动杆，所述粗管的右侧侧壁上开设有与推动杆相匹配的通孔，且推动杆的右端穿过通孔与竖板的侧壁固定连接。

优选的，所述箱体的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有连接杆，且连接杆的底端固定连接有第二滚轮，所述支撑板的顶部上开设有与第二滚轮相匹配的滚动槽，且滚动槽呈环形设置。

优选的，所述活动环与电动伸缩杆相远离的一侧侧壁上固定连接有第二滑块，且箱体的左右两侧内壁上分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

优选的，水平方向上的两所述电动伸缩杆以放置板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，所述L形板的内壁上固定连接有防护垫。

优选的，所述放置板的顶部上位于中间处开设有安装槽，且安装槽内活动连接有平板，所述平板的底部上设置有与其相接触的凸轮，且凸轮的前壁和后壁上分别固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆与凸轮相远离的一端通过轴承与安装槽的内壁活动连接，位于前侧的所述第三螺纹杆的前端穿过轴承的内圈延伸到放置板外固定连接有第二摇把，且第三螺纹杆上套设有第二螺母，所述平板的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有两个立板，且位于同一侧的两个立板之间活动连接有若干个第三滚轮。

优选的，所述放置板的顶部上固定连接有减震垫，所述平板的左右两侧侧壁上固定连接有第三滑块，且安装槽的左右两侧内壁上分别开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过放置板、安装槽、平板、立板、第三滚轮、凸轮、第三螺纹杆和第二摇把之间的相互配合，从而可实现便捷的对玻璃进行存放和拿取，进而可达到使用便捷的目的，有效的提高工作效率；

2、本实用新型通过第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、第一摇把、第一螺母、活动环、电动伸缩杆、L形板、第一滚轮、放置板、防护垫和减震垫之间的相互配合，从而可实现对不同型号尺寸的玻璃进行安全夹持，进而可有效的提高玻璃在转运过程中的稳定性；

3、本实用新型通过电机、支撑板、转动杆、气缸、导气管、粗管、活塞、推动杆和竖板之间的相互配合，从而可根据需要对箱体进行转向和位置调节，进而便于进行使用，有效的提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中放置板的截面俯视图；

图3为图1中的A处放大图；

图4为图1中的B处放大图；

图5为图2中的C处放大图。

图中标号：1、推车；2、箱体；3、支撑板；4、竖板；5、第二螺纹杆；6、第二伞形齿轮；7、第一伞形齿轮；8、直板；9、第一螺纹杆；10、放置板；11、转动杆；12、电机；13、粗管；14、推动杆；15、活塞；16、气缸；17、第三螺纹杆；18、活动环；19、电动伸缩杆；20、L形板；21、第一滚轮；22、立板；23、安装槽；24、平板；25、凸轮；26、第三滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：玻璃加工转运安全夹持装置，包括推车1，推车1的上方设置有箱体2，且箱体2的前侧不封闭，箱体2的底部上位于中心处固定连接有转动杆11，且转动杆11的底端通过轴承活动连接有支撑板3，支撑板3的底部上位于中间处安装有电机12，且转动杆11的底端穿过轴承的内圈与电机12的输出轴固定连接，箱体2的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有连接杆，且连接杆的底端固定连接有第二滚轮，支撑板3的顶部上开设有与第二滚轮相匹配的滚动槽，且滚动槽呈环形设置，支撑板3的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有竖板4，且竖板4的底部与推车1的顶部活动连接，竖板4的底部上固定连接有第一滑块，且推车1的顶部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，位于左侧的竖板4的左侧设置有粗管13，且粗管13的左侧侧壁与推车1的侧壁固定连接，粗管13的上方靠近左侧处设置有气缸16，且气缸16安装在推车1的侧壁上，气缸16的底部气口上套接有导气管，且导气管的底端贯穿粗管13的顶部与其内部相连通，粗管13的内腔滑动连接有活塞15，且活塞15的右侧侧壁上固定连接有推动杆14，粗管13的右侧侧壁上开设有与推动杆14相匹配的通孔，且推动杆14的右端穿过通孔与竖板4的侧壁固定连接，通过电机12、支撑板3、转动杆11、气缸16、导气管、粗管13、活塞15、推动杆14和竖板4之间的相互配合，从而可根据需要对箱体2进行转向和位置调节，进而便于进行使用，有效的提高工作效率，箱体2的内腔靠近底部处固定连接有直板8，且直板8的顶部上靠近左右两侧处分别通过轴承活动连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的顶端通过轴承与箱体2的内腔顶部活动连接，且第一螺纹杆9上从上往下依次套设有若干个活动环18，并且活动环18的内壁上开设有与第一螺纹杆9相匹配的螺纹，水平方向上的两个活动环18相对的一侧侧壁上固定连接有电动伸缩杆19，且活动环18与电动伸缩杆19相远离的一侧与箱体2的内壁滑动连接，活动环18与电动伸缩杆19相远离的一侧侧壁上固定连接有第二滑块，且箱体2的左右两侧内壁上分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，水平方向上的两个电动伸缩杆19相对的一端上固定连接有L形板20，且L形板20的侧壁上开设有活动槽，活动槽内活动连接有第一滚轮21，水平方向上的两个L形板20之间靠近下方处设置放置板10，且放置板10的后壁与箱体2的后侧内壁固定连接，水平方向上的两电动伸缩杆19以放置板10的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，L形板20的内壁上固定连接有防护垫，放置板10的顶部上位于中间处开设有安装槽23，且安装槽23内活动连接有平板24，放置板10的顶部上固定连接有减震垫，平板24的左右两侧侧壁上固定连接有第三滑块，且安装槽23的左右两侧内壁上分别开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，平板24的底部上设置有与其相接触的凸轮25，且凸轮25的前壁和后壁上分别固定连接有第三螺纹杆17，第三螺纹杆17与凸轮25相远离的一端通过轴承与安装槽23的内壁活动连接，位于前侧的第三螺纹杆17的前端穿过轴承的内圈延伸到放置板10外固定连接有第二摇把，且第三螺纹杆17上套设有第二螺母，平板24的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有两个立板22，且位于同一侧的两个立板22之间活动连接有若干个第三滚轮26，通过放置板10、安装槽23、平板24、立板22、第三滚轮26、凸轮25、第三螺纹杆17和第二摇把之间的相互配合，从而可实现便捷的对玻璃进行存放和拿取，进而可达到使用便捷的目的，有效的提高工作效率，第一螺纹杆9的底端穿过轴承的内圈延伸到直板8的下方固定连接有第一伞形齿轮7，且第一伞形齿轮7的左侧设置有与其相啮合的第二伞形齿轮6，两个第二伞形齿轮6之间固定连接有第二螺纹杆5，且第二螺纹杆5的两端分别贯穿第二伞形齿轮6并通过轴承与箱体2的内壁活动连接，第二螺纹杆5的右端穿过轴承的内圈延伸到箱体2外固定连接有第一摇把，且第二螺纹杆5套设有第一螺母，通过第一螺纹杆9、第二螺纹杆5、第一伞形齿轮7、第二伞形齿轮6、第一摇把、第一螺母、活动环18、电动伸缩杆19、L形板20、第一滚轮21、放置板10、防护垫和减震垫之间的相互配合，从而可实现对不同型号尺寸的玻璃进行安全夹持，进而可有效的提高玻璃在转运过程中的稳定性，电机12、气缸16和电动伸缩杆19分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：本实用新型在使用时，首先启动电机12和气缸16，电机12通过转动杆11驱动箱体2进行旋转，气缸16通过导气管向粗管13内吹气或抽气，使得活塞15带动推动杆14向右或向左运动，此时，竖板4受力在推车1上向右或向左运动，从而可根据需要对箱,2进行转向和位置调节，进而便于进行使用，有效的提高工作效率，当箱体2的转向和位置调节完成后，关闭电机12和气缸16，拧松第二螺母，握住第二摇把进行转动，此时，在安装槽23内向上运动，使得第三滚轮26位于放置板10的上方后，停止转动第二摇把，拧紧第二螺母，将玻璃放置到第三滚轮26上并向后推动，此时，第三滚轮26受力在立板22上转动，当玻璃的后壁与箱体2的后侧内壁相接触后，拧松第二螺母，握住第二摇把进行转动，当凸轮25拨动平板24，使得第三滚轮26位于安装槽23内后，拧紧第二螺母，启动电动伸缩杆19延伸运动，L形板20受力往玻璃的侧壁方向运动，当L形板20上的第一滚轮21与玻璃的侧壁相接触后，关闭电动伸缩杆19，拧松第一螺母，握住第一摇把进行转动，第二螺纹杆5转动时，第二伞形齿轮6拨动第一伞形齿轮7旋转，第一伞形齿轮7带动第一螺纹杆9旋转，此时活动环18受力在第一螺纹杆9上向下运动，L形板20向下运动，当L形板20上的防护垫与玻璃的顶部相接触后，停止转动第一摇把，拧紧第一螺母，从而可实现对不同型号尺寸的玻璃进行安全夹持，进而可有效的提高玻璃在转运过程中的稳定性，推动推车1对玻璃进行转运。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.玻璃加工转运安全夹持装置，包括推车(1)，其特征在于：所述推车(1)的上方设置有箱体(2)，且箱体(2)的前侧不封闭，所述箱体(2)的底部上位于中心处固定连接有转动杆(11)，且转动杆(11)的底端通过轴承活动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部上位于中间处安装有电机(12)，且转动杆(11)的底端穿过轴承的内圈与电机(12)的输出轴固定连接，所述支撑板(3)的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有竖板(4)，且竖板(4)的底部与推车(1)的顶部活动连接，所述箱体(2)的内腔靠近底部处固定连接有直板(8)，且直板(8)的顶部上靠近左右两侧处分别通过轴承活动连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的顶端通过轴承与箱体(2)的内腔顶部活动连接，且第一螺纹杆(9)上从上往下依次套设有若干个活动环(18)，并且活动环(18)的内壁上开设有与第一螺纹杆(9)相匹配的螺纹，水平方向上的两个所述活动环(18)相对的一侧侧壁上固定连接有电动伸缩杆(19)，且活动环(18)与电动伸缩杆(19)相远离的一侧与箱体(2)的内壁滑动连接，水平方向上的两个所述电动伸缩杆(19)相对的一端上固定连接有L形板(20)，且L形板(20)的侧壁上开设有活动槽，活动槽内活动连接有第一滚轮(21)，水平方向上的两个所述L形板(20)之间靠近下方处设置放置板(10)，且放置板(10)的后壁与箱体(2)的后侧内壁固定连接，所述第一螺纹杆(9)的底端穿过轴承的内圈延伸到直板(8)的下方固定连接有第一伞形齿轮(7)，且第一伞形齿轮(7)的左侧设置有与其相啮合的第二伞形齿轮(6)，两个所述第二伞形齿轮(6)之间固定连接有第二螺纹杆(5)，且第二螺纹杆(5)的两端分别贯穿第二伞形齿轮(6)并通过轴承与箱体(2)的内壁活动连接，所述第二螺纹杆(5)的右端穿过轴承的内圈延伸到箱体(2)外固定连接有第一摇把，且第二螺纹杆(5)套设有第一螺母。

2.根据权利要求1所述的玻璃加工转运安全夹持装置，其特征在于：所述竖板(4)的底部上固定连接有第一滑块，且推车(1)的顶部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，位于左侧的所述竖板(4)的左侧设置有粗管(13)，且粗管(13)的左侧侧壁与推车(1)的侧壁固定连接，所述粗管(13)的上方靠近左侧处设置有气缸(16)，且气缸(16)安装在推车(1)的侧壁上，所述气缸(16)的底部气口上套接有导气管，且导气管的底端贯穿粗管(13)的顶部与其内部相连通，所述粗管(13)的内腔滑动连接有活塞(15)，且活塞(15)的右侧侧壁上固定连接有推动杆(14)，所述粗管(13)的右侧侧壁上开设有与推动杆(14)相匹配的通孔，且推动杆(14)的右端穿过通孔与竖板(4)的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的玻璃加工转运安全夹持装置，其特征在于：所述箱体(2)的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有连接杆，且连接杆的底端固定连接有第二滚轮，所述支撑板(3)的顶部上开设有与第二滚轮相匹配的滚动槽，且滚动槽呈环形设置。

4.根据权利要求1所述的玻璃加工转运安全夹持装置，其特征在于：所述活动环(18)与电动伸缩杆(19)相远离的一侧侧壁上固定连接有第二滑块，且箱体(2)的左右两侧内壁上分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

5.根据权利要求1所述的玻璃加工转运安全夹持装置，其特征在于：水平方向上的两所述电动伸缩杆(19)以放置板(10)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，所述L形板(20)的内壁上固定连接有防护垫。

6.根据权利要求1所述的玻璃加工转运安全夹持装置，其特征在于：所述放置板(10)的顶部上位于中间处开设有安装槽(23)，且安装槽(23)内活动连接有平板(24)，所述平板(24)的底部上设置有与其相接触的凸轮(25)，且凸轮(25)的前壁和后壁上分别固定连接有第三螺纹杆(17)，所述第三螺纹杆(17)与凸轮(25)相远离的一端通过轴承与安装槽(23)的内壁活动连接，位于前侧的所述第三螺纹杆(17)的前端穿过轴承的内圈延伸到放置板(10)外固定连接有第二摇把，且第三螺纹杆(17)上套设有第二螺母，所述平板(24)的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有两个立板(22)，且位于同一侧的两个立板(22)之间活动连接有若干个第三滚轮(26)。

7.根据权利要求6所述的玻璃加工转运安全夹持装置，其特征在于：所述放置板(10)的顶部上固定连接有减震垫，所述平板(24)的左右两侧侧壁上固定连接有第三滑块，且安装槽(23)的左右两侧内壁上分别开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽。

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