CN213533975U - 一种加强型智能开槽机及其槽口加强装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强型智能开槽机及其槽口加强装置，其中，所述的加强型智能开槽机的槽口加强装置，包括用于清洁纸盒的槽部的纸屑的清洁组件、用于给槽部粘贴加强胶的粘贴组件和用于使加强胶与槽部完全贴合的压合组件，所述清洁组件清洁槽部处的纸屑，经粘贴组件将加强胶粘贴于槽部处，再经压合组件使加强胶与槽部完全贴合。通过粘贴所述加强胶，可增加被开槽破坏的包装盒的各侧壁纸板间的连接强度，从而保证成型后的包装盒在盛装较重物品及搬运的过程中不会断裂或破损，增加包装盒的强度，同时，还不影响开槽后的纸板成型的形状，使包装盒外观美观。

Description

一种加强型智能开槽机及其槽口加强装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种加强型智能开槽机及其槽口加强装置。

背景技术

商品从制造厂到最终至消费者这个过程中，均离不开包装。随着经济的发展，商品对包装要求提高了，包装盒不但要起保护商品、节约成本、便于储运、利于计算的功能性作用；更要发挥美化商品、引导消费、提高附加值的增值性作用。其中，纸质包装盒因为其重量轻、可折叠、便于运输，可回收利用、比较环保等特点被越来越广泛的应用于产品的包装中。

现有技术中包装盒通过在各侧壁纸板之间开设V形槽，使盒体成型效果好，外形方正、美观，解决了传统技术中的包装盒成型效果不好，不够美观的问题，但是由于各侧壁纸板之间设有V形槽，导致连接处的纸板的厚度较薄，强度较低，在搬运过程中容易断裂，造成产品散落，甚至摔坏产品。

因而现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种加强型智能开槽机及其槽口加强装置，使包装盒外形美观的同时，还提高了槽口处的强度，使槽口不易断裂，从而增加包装盒的强度。

为解决以上技术问题，本实用新型采取了以下技术方案：

一种加强型智能开槽机的槽口加强装置，包括用于清洁纸盒的槽部的纸屑的清洁组件、用于给槽部粘贴加强胶的粘贴组件和用于使加强胶与槽部完全贴合的压合组件，所述清洁组件清洁槽部处的纸屑，经粘贴组件将加强胶粘贴于槽部处，再经压合组件使加强胶与槽部完全贴合。

所述的加强型智能开槽机的槽口加强装置中，所述粘贴组件包括放卷模块、拉胶模块、贴胶模块和断胶模块，所述拉胶模块和断胶模块设置于放卷模块的放卷侧，贴胶模块将加强胶吸附粘贴在槽部处。

所述的加强型智能开槽机的槽口加强装置中，所述压合组件包括平移模块和压轮，所述压轮与平移模块的移动端可转动连接，所述压轮的侧壁具有与槽部形状适配的凸缘，所述凸缘的两侧具有压合槽部的口部的平缘。

所述的加强型智能开槽机的槽口加强装置中，所述清洁组件包括吸风模块、扫轮模块和收集模块，所述扫轮模块设置于槽部上方，所述吸风模块设置于槽部一侧，所述收集模块与吸风模块连接。

一种加强型智能开槽机，包括上料装置、分料装置、送料装置、定位装置、开槽装置和收料装置，其特征在于，还包括如上述任意一项所述的加强型智能开槽机的槽口加强装置，所述上料装置、分料装置、送料装置、定位装置、开槽装置、槽口加强装置和收料装置依次设置。

所述的加强型智能开槽机中，所述分料装置包括顶升气缸、底板、定位分料柱、分料弹片和挡板，所述底板与顶升气缸的活动端连接，所述定位分料柱设置于底板上，所述分料弹片设置于定位分料柱的顶端，所述挡板设置于底板上，且分料装置的送纸侧，所述挡板高于定位分料柱。

所述的加强型智能开槽机中，所述送料装置包括吸料组件、送料组件、双张检测组件和用于压紧纸盒的第一压紧组件，所述双张检测组件设置于吸料组件处，所述送料组件与吸料组件连接，所述第一压紧组件设置于吸料组件的下方。

所述的加强型智能开槽机中，所述定位装置包括前定位组件、固定挡板和左右定位组件，所述前定位组件设置于纸盒移动方向的前侧，所述固定挡板设置于前定位组件的一侧，所述左右定位组件与固定挡板相对设置，并可相对固定挡板移动。

所述的加强型智能开槽机中，所述开槽装置包括第一V槽刀组件、第一输送组件和第二压紧组件，所述第一V槽刀组件和第二压紧组件均设置于第一输送组件的上方。

所述的加强型智能开槽机中，所述开槽装置还包括第二V槽刀组件、第二输送组件、再定位组件和第三压紧组件，所述再定位组件设置于第二输送组件的入料端，所述第二V槽刀组件和第三压紧组件均设置于第二输送组件上方。

相较于现有技术，本实用新型提供的加强型智能开槽机及其槽口加强装置，通过所述槽口加强装置中的清洁组件、粘贴组件和压合组件可自动针对槽部进行贴胶前的清洁、贴胶和贴胶的压合，通过粘贴加强胶，可增加被开槽破坏的包装盒的各侧壁纸板间的连接强度，从而保证成型后的包装盒在盛装较重物品及搬运的过程中不会断裂或破损，增加包装盒的强度，同时，还不影响开槽后的纸板成型的形状，使包装盒外观美观。

附图说明

图1为本实用新型提供的加强型智能开槽机及其槽口加强装置的结构示意图。

图2为本实用新型提供的加强型智能开槽机及其槽口加强装置的俯视结构示意图。

图3为本实用新型提供的加强型智能开槽机的槽口加强装置中压轮的截面结构示意图。

图4为本实用新型提供的加强型智能开槽机的分料装置的结构示意图。

图5为本实用新型提供的图4中A处的放大示意图。

图6为本实用新型提供的加强型智能开槽机的送料装置的部分结构示意图。

图7为本实用新型提供的加强型智能开槽机的定位装置的结构示意图。

图8为本实用新型提供的加强型智能开槽机的开槽装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的加强型智能开槽机的槽口加强装置100，包括用于清洁纸盒的槽部的纸屑的清洁组件1、用于给槽部粘贴加强胶的粘贴组件2和用于使加强胶与槽部完全贴合的压合组件3，所述清洁组件1清洁槽部处的纸屑，经粘贴组件2将加强胶粘贴于槽部处，再经压合组件3使加强胶与槽部完全贴合。

所述加强胶为加强胶带卷切下的一段胶带，通过粘贴所述加强胶，可增加被开槽破坏的包装盒的各侧壁纸板间的连接强度，从而保证成型后的包装盒在盛装较重物品及搬运的过程中不会出现断裂或破损，以增加包装盒的强度，同时，还不影响开槽后的纸板成型的形状，使包装盒的外观美观。

本实施例通过清洁组件1、粘贴组件2和压合组件3可自动针对槽部进行贴胶前的清洁、贴胶和贴胶的压合，在加强槽部强度的同时保护槽部整洁、整个生产过程不需要人工参与，提高了设备的自动化程度，同时还大大提高了生产效率，从而降低生产成本。

其中，所述粘贴组件2包括放卷模块21、拉胶模块22、贴胶模块23和断胶模块(图中未标出)，所述拉胶模块22和断胶模块设置于放卷模块21的放卷侧，贴胶模块23将加强胶吸附粘贴在槽部处。所述拉胶模块22上设置有夹住加强胶的夹爪(图中未标出)，所述夹爪设置于放卷模块21的放卷侧。在针对槽部贴胶时，由所述拉胶模块22的夹爪将放卷模块21上的加强胶带一侧夹住并拉出，再由贴胶模块23吸附加强胶带的背面后，拉胶模块22复位再次夹住放卷模块21被拉出的加强胶的一侧，再由断胶模块切断强加胶，之后经贴胶模块23吸附并粘贴在槽部，即完成一槽部贴加强胶的动作，以此重复即可。

进一步的，所述粘贴组件2具有横向和纵向两部分，用于粘贴包装盒纵向和横向的槽部，较佳的，粘贴组件2的数量与需加强的槽部的数量相同(为清楚展示粘贴组件2的结构，图1、2中仅示意了一个)，使各槽部可同时完成贴胶动作，以提高生产效率。当然，拉胶和断胶的动作也可通过人工完成，只需贴胶模块23吸附胶带完成粘贴动作即可。

在一可选的实施例中，所述加强胶的厚度为0.05mm-0.5mm，宽度为5mm-20mm，具体根据槽部的深度和宽度进行选择。

进一步地，在所述粘贴组件2的输出侧，所述的加强装置，还包括检测组件，其包括相机模块、压力检测模块和分选模块，由相机模块拍照检测槽部是否有气泡，并且压力检测模块swim加强胶与槽部贴合后的压力是否相同，当有气泡或者压力不均衡时，由分选模块将问题产品放入相关的返工箱中，进行反工，当都合格时，可进入收料工序。

请一并参阅图3，所述压合组件3包括平移模块(图中未标出)和压轮31，所述压轮31与平移模块的移动端可转动连接，所述压轮31的侧壁具有与槽部形状适配的凸缘311，所述凸缘311的两侧具有压合槽部的口部的平缘312，通过所述压轮31，使加强胶与槽部和槽部两侧完全贴合，避免两者之间有气泡等，影响包装盒的强度。

并且，通过凸缘311使加强胶与槽部的两内侧贴合，经平缘312使加强胶与槽部的口部贴合，通过加强胶使包装盒在折叠时，槽部的内底部处不会开裂，同时还拉紧槽部两侧，进一步增加槽部的强度，且加强胶不影响包装盒的成型效果，还保证包装盒的强度，还可延长包装盒的使用寿命。

其中，所述清洁组件1包括吸风模块(图中未示出)、扫轮模块(图中未标出)和收集模块(图中未示出)，所述扫轮模块设置于槽部上方，所述吸风模块设置于槽部一侧，所述收集模块与吸风模块连接。在针对槽部进行清理时，由吸风模块将开槽的纸屑吸干净，同时由扫轮模块对槽部进行清扫，所述吸风模块同时启动，使清扫的浮灰和扫轮模块上的灰尘一并吸入至收集模块，从而保证扫轮模块和槽部的洁净度，进而保证加强胶与槽部的贴合紧密度，还通过所述收集模块对纸屑和灰尘进行收集，以便于操作人工进行集中处理，在保证纸板的洁净度的同时，还可维持生产场地的卫生。

所述扫轮模块可以是转动工作的毛刷或者海绵刷，吸风模块采用负压吸灰方式，其结构和工作方面均为现有技术，此处不作详细描述。

请参阅图1至图8，基于上述的加强型智能开槽机的槽口加强装置100，本实用新型还相应提供一种加强型智能开槽机200，包括上料装置(图中未示出)、分料装置5、送料装置6、定位装置7、开槽装置8、收料装置9和槽口加强装置100，所述上料装置、分料装置5、送料装置6、定位装置7、开槽装置8、槽口加强装置100和收料装置9依次设置，由于上文已对所述的槽口加强装置100进行了详细描述，此处不再赘述。

请继续参阅图4和图5，所述分料装置5包括顶升气缸51、底板52、定位分料柱53、分料弹片54和挡板55，所述底板52与顶升气缸51的活动端连接，所述定位分料柱53设置于底板52上，所述分料弹片54设置于定位分料柱53的顶端，压住最上层纸板的边缘，所述挡板55设置于底板52上，且分料装置5的送纸侧，所述挡板55高于定位分料柱53。

通过所述定位分料柱53和挡板55起到定位纸板(即展开的包装盒)的作用，当送料装置6吸取纸板时，所述分料弹片54起到分离纸板的作用，避免其下层的两片或多片纸板粘连进入下一工序。当双张纸板被分离时，所述挡板55起到挡住纸板的作用，其纸板不会掉落，并且堆垛整齐。还通过所述顶升气缸51，可以根据纸板叠的厚度的减少而上升，以保证送料装置6能吸取纸板。

本实用例中，所述顶升气缸51也可用电机代替，可设置有每十个纸板，上升一个高度，使顶升气缸51或电机可间歇性的动作，从而提高使用寿命。

请继续参阅图6，所述送料装置6包括吸料组件61、送料组件62、双张检测组件(图中未示出)和用于压紧纸盒的第一压紧组件(图中未示出)，所述双张检测组件设置于吸料组件61处，且位于送料组件62与吸料组件61连接，所述第一压紧组件设置于吸料组件61的下方。

双张检测组件可采用超声波检测方式，所述吸料组件61吸取纸板后，由所述双张检测组件对吸料组件61上的纸板进行检测，如只有一张纸板，送料组件62即可输送纸板至定位装置7处，如有两张或多张纸板，则发出警报。在送料组件62送料时，由所述第一压紧组件将纸板压紧，并且通过所述第一压紧组件可感测所压纸板的厚度，当纸板的厚度超过预设厚度时(即一张纸板的厚度)，即刻发出警报，并使设备停止运转。本实施例通过分料弹片54、双张检测组件和第一压紧组件多重检测方式，以杜绝在开槽时出现纸板叠置的现象。

请参阅图7，所述定位装置7包括前定位组件71、固定挡板72和左右定位组件73，所述前定位组件71设置于纸盒移动方向的前侧，所述固定挡板55设置于前定位组件71的一侧，所述左右定位组件73与固定挡板72相对设置，并可相对固定挡板72移动，当纸板经送料组件62输送至固定挡板72处后，由所述前定位组件71和左右定位组件73对纸板的位置进行调整，以保证开槽的部件的精准度。

请参阅图1、图2和图8，所述开槽装置8包括第一V槽刀组件81、第一输送组件(图中未示出)和第二压紧组件(图中未示出)，所述第一V槽刀组件81和第二压紧组件均设置于第一输送组件的上方。

所述开槽装置8还包括第二V槽刀组件82、第二输送组件(图中未示出)、再定位组件(图中未示出)和第三压紧组件(图中未示出)，所述再定位组件设置于第二输送组件的入料端，所述第二V槽刀组件82和第三压紧组件均设置于第二输送组件上方，通过所述开槽装置8可在纸板上进行横向和纵向的开槽处理。由于所述开槽装置8为现有技术，此外不再赘述。

综上所述，本实用新型提供的加强型智能开槽机及其槽口加强装置，通过所述的加强型智能开槽机的槽口加强装置在槽部粘贴加强胶，可增加被开槽破坏的包装盒的各侧壁纸板间的连接强度，从而保证成型后的包装盒在盛装较重物品及搬运的过程中不会断裂或破损，增加包装盒的强度，同时，还不影响开槽后的包装盒成型的形状，使包装盒外观美观。

本实施例通过清洁组件、粘贴组件和压合组件可自动针对槽部进行贴胶前的清洁、贴胶和贴胶的压合，整个生产过程不需要人工参与，提高了设备的自动化程度，同时还大大提高了生产效率，从而降低生产成本。

本实用新型提供的一种加强型智能开槽机中，通过分料弹片、双张检测组件和第一压紧组件多重检测方式，以杜绝在开槽时出现纸板叠置的现象。还通过定位装置对纸板的位置进行调整，以保证开槽的部件的精准度，从而保证包装盒的质量。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种加强型智能开槽机的槽口加强装置，其特征在于，包括用于清洁纸盒的槽部的纸屑的清洁组件、用于给槽部粘贴加强胶的粘贴组件和用于使加强胶与槽部完全贴合的压合组件，所述清洁组件清洁槽部处的纸屑，经粘贴组件将加强胶粘贴于槽部处，再经压合组件使加强胶与槽部完全贴合。

2.根据权利要求1所述的加强型智能开槽机的槽口加强装置，其特征在于，所述粘贴组件包括放卷模块、拉胶模块、贴胶模块和断胶模块，所述拉胶模块和断胶模块设置于放卷模块的放卷侧，贴胶模块将加强胶吸附粘贴在槽部处。

3.根据权利要求2所述的加强型智能开槽机的槽口加强装置，其特征在于，所述压合组件包括平移模块和压轮，所述压轮与平移模块的移动端可转动连接，所述压轮的侧壁具有与槽部形状适配的凸缘，所述凸缘的两侧具有压+合槽部的口部的平缘。

4.根据权利要求3所述的加强型智能开槽机的槽口加强装置，其特征在于，所述清洁组件包括吸风模块、扫轮模块和收集模块，所述扫轮模块设置于槽部上方，所述吸风模块设置于槽部一侧，所述收集模块与吸风模块连接。

5.一种加强型智能开槽机，包括上料装置、分料装置、送料装置、定位装置、开槽装置和收料装置，其特征在于，还包括如权利要求1-4任意一项所述的加强型智能开槽机的槽口加强装置，所述上料装置、分料装置、送料装置、定位装置、开槽装置、槽口加强装置和收料装置依次设置。

6.根据权利要求5所述的加强型智能开槽机，其特征在于，所述分料装置包括顶升气缸、底板、定位分料柱、分料弹片和挡板，所述底板与顶升气缸的活动端连接，所述定位分料柱设置于底板上，所述分料弹片设置于定位分料柱的顶端，所述挡板设置于底板上，且分料装置的送纸侧，所述挡板高于定位分料柱。

7.根据权利要求5所述的加强型智能开槽机，其特征在于，所述送料装置包括吸料组件、送料组件、双张检测组件和用于压紧纸盒的第一压紧组件，所述双张检测组件设置于吸料组件处，所述送料组件与吸料组件连接，所述第一压紧组件设置于吸料组件的下方。

8.根据权利要求5所述的加强型智能开槽机，其特征在于，所述定位装置包括前定位组件、固定挡板和左右定位组件，所述前定位组件设置于纸盒移动方向的前侧，所述固定挡板设置于前定位组件的一侧，所述左右定位组件与固定挡板相对设置，并可相对固定挡板移动。

9.根据权利要求5所述的加强型智能开槽机，其特征在于，所述开槽装置包括第一V槽刀组件、第一输送组件和第二压紧组件，所述第一V槽刀组件和第二压紧组件均设置于第一输送组件的上方。

10.根据权利要求9所述的加强型智能开槽机，其特征在于，所述开槽装置还包括第二V槽刀组件、第二输送组件、再定位组件和第三压紧组件，所述再定位组件设置于第二输送组件的入料端，所述第二V槽刀组件和第三压紧组件均设置于第二输送组件上方。

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