CN213533418U - 一种硫化机快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫化机快速冷却装置，包括底板，底板顶部四周设置有支撑柱，支撑柱顶部设置有顶板，顶板底部设置有上模板，底板顶部外壁设置有下模板，下模板内部设置有等距离分布的输气管与输液管，底板顶部外壁一侧焊接有冷凝箱，冷凝箱远离下模板一侧设置有输气槽，输气槽内壁设置有风扇，输气槽远离冷凝箱一侧设置有过滤网，输气槽设置有贯穿冷凝箱外壁的进气管。本实用新型中，风扇转动将外界空气导入冷凝箱，经制冷剂冷却后对下模板进行降温，降温效果更佳，制冷剂在输液管中流动，带走下模板中的热量，导流管将制冷剂导回冷凝箱，循环使用，冷却箱对导流管中的制冷剂进行降温，避免制冷剂温度升高影响冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫化机技术领域，尤其涉及一种硫化机快速冷却装置。
背景技术
硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机可实现橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体，可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理。现有的硫化机在对产品进行硫化处理后，由于成品的模芯温度约为180摄氏度，非常烫手，难以脱模，只能等成品自然冷却后在进行脱模，且由于成品冷却不均，脱模时易发生损坏，导致产品产生瑕疵，影响成品率，且自然冷却浪费时间，严重降低工作效率。
中国专利(申请号：201920866925.2)中提出了“一种用于平板硫化机的快速冷却脱模装置”，其通过冷却水对模具进行降温，达到合适的温度后上下模具自动分离，快速地实现自动脱模，然而其未考虑到水的最低温度为零度，温度无法再度降低，无法进一步对模具降温效果较差，且单独用水降温耗时长，且冷却水因吸收热量温度升高，降温效果变差，降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硫化机快速冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种硫化机快速冷却装置，包括底板，所述底板顶部四周设置有支撑柱，且支撑柱顶部设置有顶板，顶板底部设置有上模板，所述底板顶部外壁设置有下模板，且下模板内部设置有等距离分布的输气管与输液管，所述底板顶部外壁一侧焊接有冷凝箱，且冷凝箱远离下模板一侧设置有输气槽，所述输气槽内壁设置有风扇，且输气槽远离冷凝箱一侧设置有过滤网，所述输气槽设置有贯穿冷凝箱外壁的进气管，且进气管设置有单向进气阀，所述冷凝箱靠近下模板一侧顶部设置有出气管，且出气管连接有抽气泵，所述抽气泵连接有分气管，且分气管设置有等距离分布的连接管，连接管与输气管相连，所述冷凝箱在出气管下方设置有出液管，且出液管连接有水泵，所述水泵连接有分液管，且分液管上设置的连接管与输液管相连，所述输液管另外一端通过连接管连接有收集管，且收集管连接有导流管，所述底板下方设置有冷却箱，且冷却箱开有与导流管相适配的孔洞，孔洞设置有密封圈，所述导流管贯穿冷却箱，且导流管末端通入冷凝箱，导流管设置有输液泵与单向阀。
优选的，所述输气管与输液管数量相同，且输气管与输液管交错设置。
优选的，所述底板底部外壁四周均设置有支撑腿，且支撑腿底部通过螺栓连接有万向轮。
优选的，所述底板下方设置有与支撑腿外壁焊接的支撑板，且冷却箱与支撑板顶部外壁焊接。
优选的，所述冷凝箱内部盛放有制冷剂，且冷凝箱外壁开有观察窗。
优选的，所述冷却箱材质为钢材，且冷却箱内部盛放有液氮。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型中，输气槽中的风扇转动将外界空气导入冷凝箱内部，经冷凝箱中的制冷剂冷却后经抽气泵抽入输气管中，对下模板进行降温，且等距离分布的输气管使下模板降温更加快速、均匀，相比于传统装置，降温效果更佳；
2、冷凝箱中的制冷剂经水泵抽入输液管，在输液管中流动，带走下模板中的热量，对硫化机进行降温，且收集管将因吸收下模板热量温度升高的制冷剂收集至导流管导回冷凝箱，循环使用，节约资源，冷却箱对导流管中的制冷剂进行降温，避免制冷剂温度升高影响冷却效果，制冷剂与制冷空气结合，缩短冷却时间，提高冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硫化机快速冷却装置的剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种硫化机快速冷却装置的输气管俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种硫化机快速冷却装置的正面结构示意图。
图中：1底板、2支撑柱、3顶板、4下模板、5输气管、6输液管、7冷凝箱、8输气槽、9风扇、10过滤网、11抽气泵、12分气管、13连接管、14水泵、15分液管、16收集管、17导流管、18冷却箱、19支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种硫化机快速冷却装置，包括底板1，所述底板1顶部四周设置有支撑柱2，且支撑柱2顶部设置有顶板3，顶板3底部设置有上模板，所述底板1顶部外壁设置有下模板4，且下模板4内部设置有等距离分布的输气管5与输液管6，所述输气管5与输液管6数量相同，且输气管5与输液管6交错设置，等距离分布的输气管5使下模板降温更加快速、均匀，相比于传统装置，降温效果更佳，所述底板1顶部外壁一侧焊接有冷凝箱7，且冷凝箱7远离下模板4一侧设置有输气槽8，所述输气槽8内壁设置有风扇9，且输气槽8远离冷凝箱7一侧设置有过滤网10，风扇9转动将外界空气导入冷凝箱7内部，所述输气槽8设置有贯穿冷凝箱7外壁的进气管，且进气管设置有单向进气阀，所述冷凝箱7靠近下模板4一侧顶部设置有出气管，且出气管连接有抽气泵11，抽气泵11将经冷凝箱7中的制冷剂冷却后的空气抽入输气管5中，对下模板4进行降温，所述抽气泵11连接有分气管12，且分气管12设置有等距离分布的连接管13，连接管13与输气管5相连，所述冷凝箱7在出气管下方设置有出液管，且出液管连接有水泵14，所述水泵14连接有分液管15，且分液管15上设置的连接管13与输液管6相连，所述输液管6另外一端通过连接管13连接有收集管16，且收集管16连接有导流管17，收集管16将因吸收下模板4热量温度升高的制冷剂收集至导流管17导回冷凝箱7，循环使用，节约资源，所述底板1下方设置有冷却箱18，且冷却箱18开有与导流管17相适配的孔洞，孔洞设置有密封圈，冷却箱18对导流管17中的制冷剂进行降温，避免制冷剂温度升高影响冷却效果，所述导流管17贯穿冷却箱18，且导流管17末端通入冷凝箱7，导流管17设置有输液泵与单向阀，所述底板1底部外壁四周均设置有支撑腿，且支撑腿底部通过螺栓连接有万向轮，所述底板1下方设置有与支撑腿外壁焊接的支撑板19，且冷却箱18与支撑板19顶部外壁焊接，所述冷凝箱7内部盛放有制冷剂，且冷凝箱7外壁开有观察窗，所述冷却箱18材质为钢材，且冷却箱18内部盛放有液氮。
工作原理：本实用新型在进行工作时，输气槽8中的风扇9转动将外界空气导入冷凝箱7内部，经冷凝箱7中的制冷剂冷却，抽气泵11将经冷凝箱7中的制冷剂冷却后的空气抽入输气管5中，对下模板4进行降温，且等距离分布的输气管5使下模板降温更加快速、均匀，相比于传统装置，降温效果更佳，冷凝箱7中的制冷剂经水泵14抽入输液管6，在输液管6中流动，带走下模板4中的热量，对硫化机进行降温，且收集管16将因吸收下模板4热量温度升高的制冷剂收集至导流管17导回冷凝箱7，循环使用，节约资源，冷却箱18对导流管17中的制冷剂进行降温，避免制冷剂温度升高影响冷却效果，制冷剂与制冷空气结合，缩短冷却时间，提高冷却效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硫化机快速冷却装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部四周设置有支撑柱(2)，且支撑柱(2)顶部设置有顶板(3)，顶板(3)底部设置有上模板，所述底板(1)顶部外壁设置有下模板(4)，且下模板(4)内部设置有等距离分布的输气管(5)与输液管(6)，所述底板(1)顶部外壁一侧焊接有冷凝箱(7)，且冷凝箱(7)远离下模板(4)一侧设置有输气槽(8)，所述输气槽(8)内壁设置有风扇(9)，且输气槽(8)远离冷凝箱(7)一侧设置有过滤网(10)，所述输气槽(8)设置有贯穿冷凝箱(7)外壁的进气管，且进气管设置有单向进气阀，所述冷凝箱(7)靠近下模板(4)一侧顶部设置有出气管，且出气管连接有抽气泵(11)，所述抽气泵(11)连接有分气管(12)，且分气管(12)设置有等距离分布的连接管(13)，连接管(13)与输气管(5)相连，所述冷凝箱(7)在出气管下方设置有出液管，且出液管连接有水泵(14)，所述水泵(14)连接有分液管(15)，且分液管(15)上设置的连接管(13)与输液管(6)相连，所述输液管(6)另外一端通过连接管(13)连接有收集管(16)，且收集管(16)连接有导流管(17)，所述底板(1)下方设置有冷却箱(18)，且冷却箱(18)开有与导流管(17)相适配的孔洞，孔洞设置有密封圈，所述导流管(17)贯穿冷却箱(18)，且导流管(17)末端通入冷凝箱(7)，导流管(17)设置有输液泵与单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种硫化机快速冷却装置，其特征在于，所述输气管(5)与输液管(6)数量相同，且输气管(5)与输液管(6)交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种硫化机快速冷却装置，其特征在于，所述底板(1)底部外壁四周均设置有支撑腿，且支撑腿底部通过螺栓连接有万向轮。
4.根据权利要求1所述的一种硫化机快速冷却装置，其特征在于，所述底板(1)下方设置有与支撑腿外壁焊接的支撑板(19)，且冷却箱(18)与支撑板(19)顶部外壁焊接。
5.根据权利要求1所述的一种硫化机快速冷却装置，其特征在于，所述冷凝箱(7)内部盛放有制冷剂，且冷凝箱(7)外壁开有观察窗。
6.根据权利要求1所述的一种硫化机快速冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(18)材质为钢材，且冷却箱(18)内部盛放有液氮。
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2020
- 2020-10-14 CN CN202022285553.XU patent/CN213533418U/zh active Active
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