CN213533218U - 一种砂浆稠度检测用混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于砂浆检测混匀装置技术领域，具体涉及一种砂浆稠度检测用混匀装置，包括基座、罐体、电机和控制面板，罐体设有进料口和出料口，罐体上侧设有电机，电机的输出轴传动连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴上侧固定连接有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮固定连接有第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴均均匀设有若干搅拌组件，罐体下侧设有装配腔，第二搅拌轴下侧伸入装配腔固定连接有转盘，转盘铰接有推杆，推杆另一端铰接有伸缩杆，伸缩杆另一端固定连接有推板，推板粘接有压缩气囊，本实用新型能够有效地对砂浆进行混匀搅拌，提高检测准确性。

Description

一种砂浆稠度检测用混匀装置

技术领域

本实用新型属于砂浆检测混匀装置技术领域，具体涉及一种砂浆稠度检测用混匀装置。

背景技术

砂浆是指用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆，用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。普通砂浆材料中还有的是用石膏、石灰膏或粘土掺加纤维性增强材料加水配制成膏状物，称为灰、膏、泥或胶泥。

砂浆在投入使用前，一般还需要对其拌合稠度进行检测，从而确保其使用的安全性，在检测前需要将砂浆混合均匀，但目前对砂浆的搅拌采用人工搅拌，这样不仅耗费人力，而且还无法确保砂浆是否混合均匀，进而使得后续的检测设备不能够准确测得砂浆的稠度，影响检测数据准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种砂浆稠度检测用混匀装置，能够有效地对砂浆进行拌合，确保砂浆与水能够充分融合，进而便于检测人员准确测得砂浆稠度。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种砂浆稠度检测用混匀装置，包括基座、罐体、电机和控制面板，所述罐体设有进料口和出料口，所述控制面板与外界电源电性连接，所述电机与控制面板电性连接，所述罐体上侧设有电机，所述电机的输出轴传动连接有伸入罐体内且与罐体下侧转动装配的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮固定连接有伸入罐体且与罐体下侧转动装配的第二搅拌轴，所述罐体内设有隔板，所述主动齿轮和从动齿轮均位于隔板上侧，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均均匀设有若干搅拌组件，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的搅拌组件由上至下相互交错设置，所述罐体下侧设有装配腔，所述第二搅拌轴下侧伸入装配腔固定连接有转盘，所述转盘铰接有推杆，所述装配腔上内壁从左至右依次设有第一连接块和第二连接块，所述推杆另一端铰接有与第一连接块滑动装配的伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接有推板，所述推板粘接有压缩气囊，所述压缩气囊另一端与第二连接块粘接，所述第二连接块设有与压缩气囊连接的单向进气阀，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴与罐体下侧转动装配处均开有环槽，所述罐体下侧开有与两个环槽连通的第一气道，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均设有与环槽相连通的第二气道，所述压缩气囊的出气口设有与第一气道相连通的出气管，所述出气管设有单向出气阀。

采用本实用新型技术方案，在对砂浆进行混匀时，先将砂浆和水通过进料口投入罐体内，然后通过控制面板控制电机启动，进而对罐体内的砂浆和水进行充分的混匀搅拌；当电机的输出轴转动时带动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与之啮合的从动齿轮转动，进而使得第二搅拌轴转动，第一搅拌轴和第二搅拌轴转动带动若干组搅拌组件转动，从而对罐体内的砂浆和水进行充分的搅拌，隔板能够防止主动齿轮和从动齿轮受到干扰；当第二搅拌轴转动时，带动第二搅拌轴下侧固定连接并位于装配腔内的转盘同时转动，转盘转动带动与之铰接的推杆做圆周运动，当推杆随着转盘转动远离第一连接块时，推杆向后拉动伸缩杆，进而使得与伸缩杆滑动装配的推板向后运动，使得压缩气囊伸张吸气，由于单向进气阀和单向出气阀的限制作用，因此当压缩气囊伸张吸气时，只允许外界空气从单向进气阀进入压缩气囊，不允许压缩气囊吸收出气管内的空气，同理当推杆随着转盘转动靠近第一连接块时，推杆向前推动伸缩杆，从而使得压缩气囊压缩排出空气，单向进气阀的阻挡使得空气只能从出气管排出，出气管内的空气进入第一气道，第一气道内的空气再分别进入两个环槽内，两个环槽内的空气再分别进入第一搅拌轴和第二搅拌轴的第二气道，并最终通过搅拌组件排出，这样使得在对罐体内砂浆和水进行搅拌的同时，还能够使得搅拌组件的喷出气泡，进一步对罐体内的溶液进行搅动，使得混匀搅拌效果更佳；环槽的使用，能够在第一搅拌轴和第二搅拌轴转动到任意位置时，依然使得空气能够进入第二气道内；本实用新型结构简单，能够方便有效地对砂浆和水进行混匀搅拌，减少人力消耗的同时，配合多种混合搅拌方式还能够提高混匀的质量，确保检测的准确性。

进一步限定，所述搅拌组件包括有搅拌叶，所述搅拌叶均匀设有若干纵向设置的凸条，所述搅拌叶设有与第二气道相连通的第三气道，若干所述凸条均设有与第三气道相连通的出气口。这样的结构，搅拌叶能够对罐体内进行搅动，而纵向设置的若干凸条能够进一步提高其对溶液的扰动性，提高混匀搅拌效果，而第二气道内的空气输入第三气道，第三气道的空气再由若干个出气口排出，进而对罐体内的溶液进行进一步搅动。

进一步限定，若干所述出气口均设有单向阀。这样的结构，能够防止溶液通过出气口进入第三气道内。

进一步限定，所述出料口设有阀门。这样的结构，能够便于控制罐体内溶液的排放。

进一步限定，所述罐体设有透明观察窗。进一步限定，这样的结构，能够便于观察罐体内混匀搅拌的情况。

进一步限定，所述罐体上侧设有伸入罐体内的泄压口。这样的结构，能够便于将罐体内的空气排出。

进一步限定，所述罐体下侧设有与装配腔连通的空槽。这样的结构，能够为装配腔提供空气，使得压缩气囊能够正常伸缩。

本实用新型与现有技术相对比具有以下优点：

本实用新型结构简单，能够方便有效地对砂浆和水进行混匀搅拌，减少人力消耗的同时，配合多种混合搅拌方式还能够提高混匀的质量，确保检测的准确性。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种砂浆稠度检测用混匀装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种砂浆稠度检测用混匀装置实施例的结构剖视图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为图2中B处的放大示意图；

图5为图2中C处的放大示意图；

图6为本实用新型一种砂浆稠度检测用混匀装置实施例的装配腔及内部结构剖视图；

图7为图6中D处的放大示意图；

主要元件符号说明如下：

基座1、罐体11、透明观察窗111、泄压口112、空槽113、电机12、控制面板13、进料口14、出料口15、阀门151、第一搅拌轴2、主动齿轮21、从动齿轮22、第二搅拌轴23、隔板24、装配腔3、转盘31、推杆32、第一连接块33、第二连接块34、伸缩杆35、推板36、压缩气囊37、单向进气阀38、环槽4、第一气道41、第二气道42、出气管43、单向出气阀44、搅拌叶5、凸条51、第三气道52、出气口53、单向阀531。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-7所示，一种砂浆稠度检测用混匀装置，包括基座1、罐体11、电机12和控制面板13，罐体11设有进料口14和出料口15，控制面板13与外界电源电性连接，电机12与控制面板13电性连接，罐体11上侧设有电机12，电机12的输出轴传动连接有伸入罐体11内且与罐体11下侧转动装配的第一搅拌轴2，第一搅拌轴2上侧固定连接有主动齿轮21，主动齿轮21啮合有从动齿轮22，从动齿轮22固定连接有伸入罐体11且与罐体11下侧转动装配的第二搅拌轴23，罐体11内设有隔板24，主动齿轮21和从动齿轮22均位于隔板24上侧，第一搅拌轴2和第二搅拌轴23均均匀设有若干搅拌组件，第一搅拌轴2和第二搅拌轴23的搅拌组件由上至下相互交错设置，罐体11下侧设有装配腔3，第二搅拌轴23下侧伸入装配腔3固定连接有转盘31，转盘31铰接有推杆32，装配腔3上内壁从左至右依次设有第一连接块33和第二连接块34，推杆32另一端铰接有与第一连接块33滑动装配的伸缩杆35，伸缩杆35另一端固定连接有推板36，推板36粘接有压缩气囊37，压缩气囊37另一端与第二连接块34粘接，第二连接块34设有与压缩气囊37连接的单向进气阀38，第一搅拌轴2和第二搅拌轴23与罐体11下侧转动装配处均开有环槽4，罐体11下侧开有与两个环槽4连通的第一气道41，第一搅拌轴2和第二搅拌轴23均设有与环槽4相连通的第二气道42，压缩气囊37的出气口53设有与第一气道41相连通的出气管43，出气管43设有单向出气阀44。

采用本实用新型技术方案，在对砂浆进行混匀时，先将砂浆和水通过进料口14投入罐体11内，然后通过控制面板13控制电机12启动，进而对罐体11内的砂浆和水进行充分的混匀搅拌；当电机12的输出轴转动时带动第一搅拌轴2转动，第一搅拌轴2转动带动主动齿轮21转动，主动齿轮21带动与之啮合的从动齿轮22转动，进而使得第二搅拌轴23转动，第一搅拌轴21和第二搅拌轴23转动带动若干组搅拌组件转动，从而对罐体11内的砂浆和水进行充分的搅拌，隔板24能够防止主动齿轮21和从动齿轮22受到干扰；当第二搅拌轴23转动时，带动第二搅拌轴23下侧固定连接并位于装配腔3内的转盘31同时转动，转盘31转动带动与之铰接的推杆32做圆周运动，当推杆32随着转盘31转动远离第一连接块33时，推杆32向后拉动伸缩杆35，进而使得与伸缩杆35滑动装配的推板36向后运动，使得压缩气囊37伸张吸气，由于单向进气阀38和单向出气阀44的限制作用，因此当压缩气囊37伸张吸气时，只允许外界空气从单向进气阀38进入压缩气囊37，不允许压缩气囊37吸收出气管43内的空气，同理当推杆32随着转盘31转动靠近第一连接块33时，推杆32向前推动伸缩杆35，从而使得压缩气囊37压缩排出空气，单向进气阀38的阻挡使得空气只能从出气管43排出，出气管43内的空气进入第一气道41，第一气道41内的空气再分别进入两个环槽4内，两个环槽4内的空气再分别进入第一搅拌轴2和第二搅拌轴23的第二气道42，并最终通过搅拌组件排出，这样使得在对罐体11内砂浆和水进行搅拌的同时，还能够使得搅拌组件的喷出气泡，进一步对罐体11内的溶液进行搅动，使得混匀搅拌效果更佳；环槽4的使用，能够在第一搅拌轴2和第二搅拌轴23转动到任意位置时，依然使得空气能够进入第二气道42内；本实用新型结构简单，能够方便有效地对砂浆和水进行混匀搅拌，减少人力消耗的同时，配合多种混合搅拌方式还能够提高混匀的质量，确保检测的准确性。

优选搅拌组件包括有搅拌叶5，搅拌叶5均匀设有若干纵向设置的凸条51，搅拌叶5设有与第二气道42相连通的第三气道52，若干凸条51均设有与第三气道52相连通的出气口53。这样的结构，搅拌叶5能够对罐体11内进行搅动，而纵向设置的若干凸条51能够进一步提高其对溶液的扰动性，提高混匀搅拌效果，而第二气道42内的空气输入第三气道52，第三气道52的空气再由若干个出气口53排出，进而对罐体11内的溶液进行进一步搅动。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构，能够更加有效地对罐体11内的溶液进行混匀搅拌。

优选若干出气口53均设有单向阀531。这样的结构，能够防止溶液通过出气口53进入第三气道52内。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构，能够更加有效地防止溶液通过出气口53进入第三气道52内。

优选出料口15设有阀门151。这样的结构，能够便于控制罐体11内溶液的排放。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构，能够更加便于控制罐体11内溶液的排放。

优选罐体11设有透明观察窗111。进一步限定，这样的结构，能够便于观察罐体11内混匀搅拌的情况。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构，能够更加便于观察罐体11内的混匀搅拌情况。

优选罐体11上侧设有伸入罐体11内的泄压口112。这样的结构，能够便于将罐体11内的空气排出。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构，能够使得罐体11内的空气排出。

优选罐体11下侧设有与装配腔3连通的空槽113。这样的结构，能够为装配腔3提供空气，使得压缩气囊37能够正常伸缩。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构，使得压缩气囊37能够正常伸缩。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种砂浆稠度检测用混匀装置，包括基座(1)、罐体(11)、电机(12)和控制面板(13)，所述罐体(11)设有进料口(14)和出料口(15)，所述控制面板(13)与外界电源电性连接，所述电机(12)与控制面板(13)电性连接，其特征在于：所述罐体(11)上侧设有电机(12)，所述电机(12)的输出轴传动连接有伸入罐体(11)内且与罐体(11)下侧转动装配的第一搅拌轴(2)，所述第一搅拌轴(2)上侧固定连接有主动齿轮(21)，所述主动齿轮(21)啮合有从动齿轮(22)，所述从动齿轮(22)固定连接有伸入罐体(11)且与罐体(11)下侧转动装配的第二搅拌轴(23)，所述罐体(11)内设有隔板(24)，所述主动齿轮(21)和从动齿轮(22)均位于隔板(24)上侧，所述第一搅拌轴(2)和第二搅拌轴(23)均均匀设有若干搅拌组件，所述第一搅拌轴(2)和第二搅拌轴(23)的搅拌组件由上至下相互交错设置，所述罐体(11)下侧设有装配腔(3)，所述第二搅拌轴(23)下侧伸入装配腔(3)固定连接有转盘(31)，所述转盘(31)铰接有推杆(32)，所述装配腔(3)上内壁从左至右依次设有第一连接块(33)和第二连接块(34)，所述推杆(32)另一端铰接有与第一连接块(33)滑动装配的伸缩杆(35)，所述伸缩杆(35)另一端固定连接有推板(36)，所述推板(36)粘接有压缩气囊(37)，所述压缩气囊(37)另一端与第二连接块(34)粘接，所述第二连接块(34)设有与压缩气囊(37)连接的单向进气阀(38)，所述第一搅拌轴(2)和第二搅拌轴(23)与罐体(11)下侧转动装配处均开有环槽(4)，所述罐体(11)下侧开有与两个环槽(4)连通的第一气道(41)，所述第一搅拌轴(2)和第二搅拌轴(23)均设有与环槽(4)相连通的第二气道(42)，所述压缩气囊(37)的出气口(53)设有与第一气道(41)相连通的出气管(43)，所述出气管(43)设有单向出气阀(44)。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆稠度检测用混匀装置，其特征在于：所述搅拌组件包括有搅拌叶(5)，所述搅拌叶(5)均匀设有若干纵向设置的凸条(51)，所述搅拌叶(5)设有与第二气道(42)相连通的第三气道(52)，若干所述凸条(51)均设有与第三气道(52)相连通的出气口(53)。

3.根据权利要求2所述的一种砂浆稠度检测用混匀装置，其特征在于：若干所述出气口(53)均设有单向阀(531)。

4.根据权利要求1所述的一种砂浆稠度检测用混匀装置，其特征在于：所述出料口(15)设有阀门(151)。

5.根据权利要求1所述的一种砂浆稠度检测用混匀装置，其特征在于：所述罐体(11)设有透明观察窗(111)。

6.根据权利要求1所述的一种砂浆稠度检测用混匀装置，其特征在于：所述罐体(11)上侧设有伸入罐体(11)内的泄压口(112)。

7.根据权利要求1所述的一种砂浆稠度检测用混匀装置，其特征在于：所述罐体(11)下侧设有与装配腔(3)连通的空槽(113)。

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