CN109249538A - 一种利用灰浆成型设备进行搅拌的方法 - Google Patents

一种利用灰浆成型设备进行搅拌的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种利用灰浆成型设备进行搅拌的方法，其中，该灰浆成型设备包括手推车以及可拆卸的安装在所述手推车内的用于灰浆成型的混合成型机体，所述混合成型机体顶部开设有混合腔，所述混合腔内设置有混合部件和设置在所述混合腔外侧壁内的冲洗部件，所述混合部件包括转动设置于所述混合腔底壁的中心转轴，所述中心转轴外周固设有至少两组横向混合部件，所述横向混合部件一体式连接有竖向混合部件，所述横向混合部件与所述竖向混合部件相互联动，所述中心转轴底端的所述混合成型机体壁体内安装有动力驱动机构，所述动力驱动机构同时驱动所述横向混合部件以及所述竖向驱动部件转动。

Description

一种利用灰浆成型设备进行搅拌的方法
技术领域
本发明涉及洗建筑施工技术领域，具体为一种利用灰浆成型设备进行搅拌的方法。
背景技术
灰浆是由水泥、石灰、石膏等胶凝材料加水拌合而成的浆状混合料，用于粉刷或灌缝，灰浆是以改性聚合物乳液和水泥混合粉料，通过现场搅拌混合而成的通用防水灰浆，也叫聚合物水泥防水涂料，简称“双组份防水涂料”，具有优异的防水效果，施工方便，涂膜强度高，附着力优异，可在砖石、砂浆、混凝土和石膏板基层上施工；可直接在防水膜上进行砂浆抹灰和粘贴瓷砖，现有技术中的对灰浆混合搅拌成型设备有许多，但是现有技术中的灰浆混合搅拌成型设备通常通过混合搅拌浆沿单一方向旋转对灰浆原料进行混合搅拌工作，存在搅拌效率低的问题，亦或是，通过多个动力源进行驱动多组混合搅拌浆进行多方位混合搅拌工作，但是，多个动力源显然存在浪费能源问题，不能满足节能环保要求，而且，现有技术中对灰浆混合搅拌成型设备操作步骤繁琐，因此，需要改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用灰浆成型设备进行搅拌的方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种利用灰浆成型设备进行搅拌的方法，其中，该灰浆成型设备包括手推车以及可拆卸的安装在所述手推车内的用于灰浆成型的混合成型机体，所述混合成型机体顶部开设有混合腔，所述混合腔内设置有混合部件和设置在所述混合腔外侧壁内的冲洗部件，所述混合部件包括转动设置于所述混合腔底壁的中心转轴，所述中心转轴外周固设有至少两组横向混合部件，所述横向混合部件一体式连接有竖向混合部件，所述横向混合部件与所述竖向混合部件相互联动，所述中心转轴底端的所述混合成型机体壁体内安装有动力驱动机构，所述动力驱动机构同时驱动所述横向混合部件以及所述竖向驱动部件转动，其中，所述动力驱动机构包括调控滑腔以及转动安装在所述调控滑腔顶壁内的转动套筒，所述转动套筒与所述中心转轴连接且所述转动套筒底部端面内设有内花键腔，所述调控滑腔内滑动安装有调控座体，所述调控座体顶部端面内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有用以与所述内花键腔花键配合连接的外花键轴，所述调控座体底端安装有铁片，所述调控滑腔底壁内与所述铁片相对安装有对铁片进行吸附的电磁装置，还包括左右对称设置于所述混合腔底壁内的排料机构，所述排料机构中还安装有开关机构，所述开关机构与所述调控座体动力连接。
进一步的，所述横向混合部件包括安装于所述中心转轴上的若干组装定架，所述装定架内设有传动腔，所述传动腔内上下等距转动安装若干根混料横臂，所述传动腔内的所述混料横臂外周安装有同步轮，上下两两之间的所述同步轮之间张紧连接传动皮带，所述混合腔侧壁内转动安装有若干组转向环，所述转向环与所述混料横臂转动连接。
进一步的，所述竖向混合部件包括设置于所述混合成型机体壁体内并与其中一水平位置的所述混料横臂相对的环形腔以及安装在每根所述混料横臂上的若干组混料竖臂，所述混料竖臂上还安装有混料凸部，所述环形腔底壁还安装有齿环，其中一水平位置的所述混料横臂伸入所述环形腔内且末端安装有齿轮，所述齿轮与所述齿环啮合。
进一步的，所述排料机构包括左右对称设置于所述混合腔底壁的贯通排料口，两个所述贯通排料口底端之间密封连接V型排料管，所述V型排料管底端密封连接排料主管。
进一步的，所述开关机构包括连通设置于所述贯通排料口内侧壁上侧位置处的通滑腔，所述通滑腔内滑动安装开关滑板，所述通滑腔底壁内设有限位腔，所述限位滑腔内与所述开关滑板一体式安装限位滑板，所述限位滑腔内侧壁内设有弹簧腔，所述弹簧腔与所述限位滑板之间顶压安装压簧，所述通滑腔内侧壁内还安装有L型贯通腔，所述L型贯通腔与所述调控滑腔连通且，所述L型贯通腔内转动安装定滑轮，所述开关滑板内侧端面还连接有牵引绳，所述牵引绳绕过所述定滑轮并与所述调控座体连接。
进一步的，所述冲洗部件包括安装于所述混合成型机体侧端的装定架以及安装在所述混合腔外周的所述混合成型机体内的通水主管，所述通水主管连接若干组通水支管，所述通水支管连接喷水头，所述喷水头均匀分布在所述混合腔外周，所述装定架上安装有增压泵，所述增压泵与所述通水主管密封连接，且所述增压泵上安装有开关阀，所述开关阀连接进水接头。
进一步的，所述手推车内上下贯通设有装载腔，所述装载腔左右两侧对称安装有装载块，所述装载块内滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆上侧末端安装有装接板，所述伸缩杆外周的所述装载块与所述装接板之间顶压安装有缓冲弹簧，所述伸缩杆底部末端还安装有限位块。
进一步的，所述手推车上还安装有推杆，所述推杆末端还安装有把手，所述把手前后延伸设置。
本发明的有益效果是：本发明的灰浆成型设备在整体结构上更加合理和巧妙，使用起来也非常方便，混合搅拌成型效率高且搅拌效果好， 依靠单个驱动电机即可使横向混合部件以及竖向混合部件同时工作，且能够在排料时自动关闭搅拌工作，并防止意外启动搅拌工作，使用安全性高，具有较高的使用和推广价值。
附图说明
图1是本发明的一种利用灰浆成型设备进行搅拌的方法内部整体结构示意图；
图2是本发明中混合成型机体的内部结构示意图；
图3是图2中A处放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种利用灰浆成型设备进行搅拌的方法，其中，该灰浆成型设备包括手推车10以及可拆卸的安装在所述手推车10内的用于灰浆成型的混合成型机体20，所述混合成型机体20顶部开设有混合腔22，所述混合腔22内设置有混合部件和设置在所述混合腔22外侧壁内的冲洗部件，所述混合部件包括转动设置于所述混合腔22底壁的中心转轴35，所述中心转轴35外周固设有至少两组横向混合部件，所述横向混合部件一体式连接有竖向混合部件，所述横向混合部件与所述竖向混合部件相互联动，所述中心转轴35底端的所述混合成型机体20壁体内安装有动力驱动机构，所述动力驱动机构同时驱动所述横向混合部件以及所述竖向驱动部件转动，其中，所述动力驱动机构包括调控滑腔54以及转动安装在所述调控滑腔54顶壁内的转动套筒65，所述转动套筒65与所述中心转轴35连接且所述转动套筒65底部端面内设有内花键腔66，所述调控滑腔54内滑动安装有调控座体50，所述调控座体50顶部端面内安装有驱动电机69，所述驱动电机69的输出轴上安装有用以与所述内花键腔66花键配合连接的外花键轴64，所述调控座体50底端安装有铁片51，所述调控滑腔54底壁内与所述铁片51相对安装有对铁片51进行吸附的电磁装置52，还包括左右对称设置于所述混合腔22底壁内的排料机构，所述排料机构中还安装有开关机构，所述开关机构与所述调控座体50动力连接，即，在所述调控座体50上下滑动时自动控制开关机构将排料机构开启亦或是关闭。
有益地或示例性地，所述横向混合部件包括安装于所述中心转轴35上的若干组装定架34，所述装定架34内设有传动腔32，所述传动腔32内上下等距转动安装若干根混料横臂28，所述传动腔32内的所述混料横臂28外周安装有同步轮31，上下两两之间的所述同步轮31之间张紧连接传动皮带33，所述混合腔22侧壁内转动安装有若干组转向环21，所述转向环21与所述混料横臂28转动连接，从而通过所述驱动电机69带动中心转轴35转动，中心转轴35带动每根所述混料横臂28转动对灰浆原料进行横向混合搅拌工作。
有益地或示例性地，所述竖向混合部件包括设置于所述混合成型机体20壁体内并与其中一水平位置的所述混料横臂28相对的环形腔38以及安装在每根所述混料横臂28上的若干组混料竖臂27，所述混料竖臂27上还安装有混料凸部25，所述环形腔38底壁还安装有齿环40，其中一水平位置的所述混料横臂28伸入所述环形腔38内且末端安装有齿轮37，所述齿轮37与所述齿环40啮合，从而在所述混料横臂28转动时，通过齿轮37与所述齿环40传动使所述混料竖臂27自动进行转动，有效提升对灰浆原料的混合搅拌效率，且通过混料凸部25的设置进一步提升混合搅拌效率。
有益地或示例性地，所述排料机构包括左右对称设置于所述混合腔22底壁的贯通排料口59，两个所述贯通排料口59底端之间密封连接V型排料管55，所述V型排料管55底端密封连接排料主管53，从而便于将混合搅拌完毕的灰浆从排料主管53统一排出。
有益地或示例性地，所述开关机构包括连通设置于所述贯通排料口59内侧壁上侧位置处的通滑腔62，所述通滑腔62内滑动安装开关滑板61，所述通滑腔62底壁内设有限位腔57，所述限位滑腔57内与所述开关滑板61一体式安装限位滑板60，所述限位滑腔57内侧壁内设有弹簧腔56，所述弹簧腔56与所述限位滑板60之间顶压安装压簧58，所述通滑腔62内侧壁内还安装有L型贯通腔63，所述L型贯通腔63与所述调控滑腔54连通且，所述L型贯通腔63内转动安装定滑轮67，所述开关滑板61内侧端面还连接有牵引绳68，所述牵引绳68绕过所述定滑轮67并与所述调控座体50连接，从而通过压簧58的弹性顶压力使开关滑板61自动滑入贯通排料口59内将贯通排料口59封闭，当需要打开贯通排料口59时，启动电磁装置52对铁片51进行吸附，在调控座体50下滑时自动将开关滑板61完全拉入通滑腔62内，即将贯通排料口59开启，进而在需要排料时，自动控制外花键轴64与内花键腔66脱离，使混合部件自动停转，有效提升使用便捷性。
有益地或示例性地，所述冲洗部件包括安装于所述混合成型机体20侧端的装定架45以及安装在所述混合腔22外周的所述混合成型机体20内的通水主管39，所述通水主管39连接若干组通水支管36，所述通水支管36连接喷水头26，所述喷水头26均匀分布在所述混合腔22外周，所述装定架45上安装有增压泵42，所述增压泵42与所述通水主管39密封连接，且所述增压泵42上安装有开关阀44，所述开关阀44连接进水接头43，从而便于对混合腔22进行清洗，有效减少人工清洗步骤。
有益地或示例性地，所述手推车10内上下贯通设有装载腔11，所述装载腔11左右两侧对称安装有装载块14，所述装载块14内滑动安装有伸缩杆13，所述伸缩杆13上侧末端安装有装接板16，所述伸缩杆13外周的所述装载块14与所述装接板16之间顶压安装有缓冲弹簧15，所述伸缩杆13底部末端还安装有限位块12，从而便于将所述混合成型机体20安装在装接板16上，且有效减少所述混合成型机体20使用时的振动力。
有益地或示例性地，所述手推车10上还安装有推杆17，所述推杆17末端还安装有把手18，所述把手18前后延伸设置，从而便于对手推车10进行移动。
初始状态时，由于压簧58的弹性顶压力，开关滑板61自动滑入贯通排料口59内将贯通排料口59封闭，由于牵引绳68的拉伸力，调控座体50滑至调控滑腔54顶端，外花键轴64完全滑入内花键腔66内；此时，即可将灰浆原料加入混合腔22内，然后，启动驱动电机69即可带动混料横臂28转动，同时，由于齿轮37与所述齿环40之间的传动使所述混料竖臂27以及混料凸部25自动进行转动对灰浆原料进行混合搅拌成型工作，当混料完毕需要排料时，启动电磁装置52对铁片51进行吸附，此时，调控座体50滑至调控滑腔54底端，外花键轴64与内花键腔66脱离，此时，混合部件停止对灰浆原料进行混合搅拌成型工作，且在调控座体50下滑时通过牵引绳68将开关滑板61完全滑出贯通排料口59，使贯通排料口59处于开启状态，此时，即可在将混合搅拌成型完毕的灰浆排出的同时使混合部件停止转动；当混料完毕不需要排料时，将驱动电机69停止启动即可。
本发明的有益效果是：本发明的灰浆成型设备在整体结构上更加合理和巧妙，使用起来也非常方便，混合搅拌成型效率高且搅拌效果好， 依靠单个驱动电机即可使横向混合部件以及竖向混合部件同时工作，且能够在排料时自动关闭搅拌工作，并防止意外启动搅拌工作，使用安全性高，具有较高的使用和推广价值。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种利用灰浆成型设备进行搅拌的方法，其中，该灰浆成型设备包括手推车以及可拆卸的安装在所述手推车内的用于灰浆成型的混合成型机体，所述混合成型机体顶部开设有混合腔，所述混合腔内设置有混合部件和设置在所述混合腔外侧壁内的冲洗部件，所述混合部件包括转动设置于所述混合腔底壁的中心转轴，所述中心转轴外周固设有至少两组横向混合部件，所述横向混合部件一体式连接有竖向混合部件，所述横向混合部件与所述竖向混合部件相互联动，所述中心转轴底端的所述混合成型机体壁体内安装有动力驱动机构，所述动力驱动机构同时驱动所述横向混合部件以及所述竖向驱动部件转动，其中，所述动力驱动机构包括调控滑腔以及转动安装在所述调控滑腔顶壁内的转动套筒，所述转动套筒与所述中心转轴连接且所述转动套筒底部端面内设有内花键腔，所述调控滑腔内滑动安装有调控座体，所述调控座体顶部端面内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有用以与所述内花键腔花键配合连接的外花键轴，所述调控座体底端安装有铁片，所述调控滑腔底壁内与所述铁片相对安装有对铁片进行吸附的电磁装置，还包括左右对称设置于所述混合腔底壁内的排料机构，所述排料机构中还安装有开关机构，所述开关机构与所述调控座体动力连接；该方法的技术特征在于：将需要混合的灰浆原料加入混合腔内，启动驱动电机带动中心转轴转动，中心转轴带动竖向混合部件以及横向混合部件同时转动对灰浆原料进行混合搅拌工作，当混合搅拌完毕时，通过开启电磁装置对铁片进行吸附，此时，调控座体下滑至调控滑腔底端，驱动电机上的外花键轴脱离内花键腔，竖向混合部件以及横向混合部件自动停止转动，且通过拉动开关机构将排料机构开启进行自动排放混合搅拌完毕的灰浆原料。
2.根据权利要求1所述的一种利用灰浆成型设备进行搅拌的方法，其中，所述横向混合部件包括安装于所述中心转轴上的若干组装定架，所述装定架内设有传动腔，所述传动腔内上下等距转动安装若干根混料横臂，所述传动腔内的所述混料横臂外周安装有同步轮，上下两两之间的所述同步轮之间张紧连接传动皮带，所述混合腔侧壁内转动安装有若干组转向环，所述转向环与所述混料横臂转动连接；其特征在于：过所述驱动电机带动中心转轴转动，中心转轴带动每根所述混料横臂转动对灰浆原料进行横向混合搅拌工作。
3.根据权利要求1所述的一种利用灰浆成型设备进行搅拌的方法，其中，所述竖向混合部件包括设置于所述混合成型机体壁体内并与其中一水平位置的所述混料横臂相对的环形腔以及安装在每根所述混料横臂上的若干组混料竖臂，所述混料竖臂上还安装有混料凸部，所述环形腔底壁还安装有齿环，其中一水平位置的所述混料横臂伸入所述环形腔内且末端安装有齿轮，所述齿轮与所述齿环啮合；其特征在于：在所述混料横臂转动时，通过齿轮与所述齿环传动使所述混料竖臂自动进行转动，有效提升对灰浆原料的混合搅拌效率，且通过混料凸部的设置进一步提升混合搅拌效率。
4.根据权利要求1所述的一种利用灰浆成型设备进行搅拌的方法，其中，所述排料机构包括左右对称设置于所述混合腔底壁的贯通排料口，两个所述贯通排料口底端之间密封连接V型排料管，所述V型排料管底端密封连接排料主管。
5.根据权利要求1或4所述的一种利用灰浆成型设备进行搅拌的方法，其中，所述开关机构包括连通设置于所述贯通排料口内侧壁上侧位置处的通滑腔，所述通滑腔内滑动安装开关滑板，所述通滑腔底壁内设有限位腔，所述限位滑腔内与所述开关滑板一体式安装限位滑板，所述限位滑腔内侧壁内设有弹簧腔，所述弹簧腔与所述限位滑板之间顶压安装压簧，所述通滑腔内侧壁内还安装有L型贯通腔，所述L型贯通腔与所述调控滑腔连通且，所述L型贯通腔内转动安装定滑轮，所述开关滑板内侧端面还连接有牵引绳，所述牵引绳绕过所述定滑轮并与所述调控座体连接；其特征在于：通过压簧的弹性顶压力使开关滑板自动滑入贯通排料口内将贯通排料口封闭，当需要打开贯通排料口时，启动电磁装置对铁片进行吸附，在调控座体下滑时自动将开关滑板完全拉入通滑腔内，即将贯通排料口开启，进而在需要排料时，自动控制外花键轴与内花键腔脱离，使混合部件自动停转。
6.根据权利要求1所述的一种利用灰浆成型设备进行搅拌的方法，其中，所述冲洗部件包括安装于所述混合成型机体侧端的装定架以及安装在所述混合腔外周的所述混合成型机体内的通水主管，所述通水主管连接若干组通水支管，所述通水支管连接喷水头，所述喷水头均匀分布在所述混合腔外周，所述装定架上安装有增压泵，所述增压泵与所述通水主管密封连接，且所述增压泵上安装有开关阀，所述开关阀连接进水接头。
7.根据权利要求1所述的一种利用灰浆成型设备进行搅拌的方法，其中，所述手推车内上下贯通设有装载腔，所述装载腔左右两侧对称安装有装载块，所述装载块内滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆上侧末端安装有装接板，所述伸缩杆外周的所述装载块与所述装接板之间顶压安装有缓冲弹簧，所述伸缩杆底部末端还安装有限位块。
8.根据权利要求1所述的一种利用灰浆成型设备进行搅拌的方法，其中，所述手推车上还安装有推杆，所述推杆末端还安装有把手，所述把手前后延伸设置。
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