CN203487753U

CN203487753U - 自动配料抹灰机

Info

Publication number: CN203487753U
Application number: CN201320610989.9U
Authority: CN
Inventors: 张鹏; 侯振国
Original assignee: China Construction Seventh Engineering Division Corp Ltd
Current assignee: China Construction Seventh Engineering Division Corp Ltd
Priority date: 2013-09-30
Filing date: 2013-09-30
Publication date: 2014-03-19
Anticipated expiration: 2023-09-30

Abstract

本实用新型涉及一种自动配料抹灰机，属于建筑设备技术领域。该设备在第一电动机上设置有第一搅拌轴，第一搅拌轴设置在搅拌腔中，搅拌腔顶部设置有入料腔，入料腔顶部设置有第一入料口、第二入料口、第三入料口、第四入料口；搅拌腔一侧固定连接有供料管，供料管另一端连接有出料腔，出料腔中设置有上挤压辊轮和下挤压辊轮；出料腔对着供料管的另一面上设置有出料孔；出料腔底部设置有顶盘，顶盘底部连接有顶柱，顶柱另一端设置在油压腔中。该实用新型使用方便，能够自动配料，并能满足不同墙面的抹灰，减少了工人的劳动强度，能够得到相对较好的墙面，且能降低建筑施工成本。

Description

自动配料抹灰机

技术领域

本实用新型涉及一种自动配料抹灰机，属于建筑设备技术领域。

背景技术

目前，在建筑室内装潢的过程中，需要针对墙面进行抹灰，这个过程一般是通过人工完成的。这也造成了施工过程中的繁琐，增加了工人的劳动强度。工人需要把各种建筑物料如水泥、沙石、水、石灰以及其他一些粘结剂混合在一起，不断混合，然后利用工具搭建平台，采用抹灰刀进行抹灰，同时还要防止抹灰掉下来，从而进行返工或者补灰，造成了工作劳动强度大，工序繁琐，物料混合需要占有较多场地，且有粉尘污染环境和人体健康，因而导致抹灰工作存在一定的劳动强度和职业风险，需要采取机器予以代替，以提高施工效果和效率，减少劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的缺陷，提供一种自动配料抹灰机，能够自动配料，并能进行自动抹灰，从而减少工人劳动强度，更快更有效地进行墙面抹灰。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。一种自动配料抹灰机，包括第一电动机、搅拌腔、油压腔和出料腔，其中，第一电动机上设置有第一搅拌轴，第一搅拌轴设置在搅拌腔中，搅拌腔顶部设置有入料腔，入料腔顶部设置有第一入料口、第二入料口、第三入料口、第四入料口；搅拌腔一侧固定连接有供料管，供料管另一端连接有出料腔，出料腔中设置有上挤压辊轮和下挤压辊轮；出料腔对着供料管的另一面上设置有出料孔；出料腔底部设置有顶盘，顶盘底部连接有顶柱，顶柱另一端设置在油压腔中。

进一步地，第一电动机与第一搅拌轴之间设置有第一减速器，第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶，第一搅拌叶成绞龙状设置在搅拌腔中。

进一步地，入料腔上方垂直设置有第二电动机，第二电动机上设置有第二搅拌轴，第二电动机与第二搅拌轴之间设置有第二减速器，第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶，第二搅拌叶设置在入料腔中。

进一步地，供料管下方垂直设置有第三电动机，第三电动机与第三搅拌轴之间设置有第三减速器，第三搅拌轴上设置有第三搅拌叶，第三搅拌叶成绞龙形状设置在供料管中。

进一步地，第一入料口、第二入料口、第三入料口和第四入料口与入料腔之间均设置有入料开关。

进一步地，入料腔与搅拌腔连接处设置有入料腔开关，用以控制入料腔向搅拌腔下料。

进一步地，上挤压辊轮与设置在出料腔中的上齿轮啮合，上齿轮与设置在出料腔外的第四电动机上的传动轴相连接；下挤压辊轮与设置在出料腔中的下齿轮啮合，下齿轮与设置在出料腔外的第五电动机上的传动轴相连接。

进一步地，油压腔底部设置有油压腔控制器，用以控制油压腔中的顶柱上下活动。

该实用新型在打开第一入料口、第二入料口、第三入料口和第四入料口与入料腔之间的入料开关，可以将不同的物料配送到入料腔中，在第二搅拌叶的搅拌下混合。打开入料腔开关，混合好的物料进入到搅拌腔中进一步被搅拌，同时在绞龙式的第一搅拌叶的搅拌下，物料传递到供料管中，进一步地在绞龙式的第三搅拌叶的搅拌下，物料进一步地向出料腔传送。而出料腔通过油压腔控制顶柱作向上运动，从而使得出料腔中的物料能够接触到不同高度的墙面，在上齿轮带动上挤压辊轮、下齿轮带动下挤压辊轮的挤压过程中，出料腔中的物料被挤出通过出料孔被挤出到墙面上，从而实现对墙面抹灰。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型利用入料腔上设置有多个入料口，可以与不同的物料相连接，从而实现不同物料的配置，减少了配料的麻烦，同时利用绞龙式搅拌叶进行物料的传递，从而能够有效地传递物料，并利用辊轮挤压进行对墙面进行抹灰，从而实现自动抹灰。该实用新型使用方便，能够实现自动配料，并能满足不同墙面的抹灰，减少了工人的劳动强度，能够得到相对较好的墙面，且能降低建筑成本。

附图说明

图1为该实用新型实施例的结构示意图。

图中标记说明，1、第一电动机；2、入料腔；3、第一入料口；4、第二入料口；5、第二减速器；6、第二电动机；7、第三入料口；8、第四入料口；9、第二搅拌叶；10、出料腔；11、第四电动机；12、上齿轮；13、上挤压辊轮；14、下挤压辊轮；15、第五电动机；16、下齿轮；17、顶盘；18、顶柱；19、油压腔；20、油压腔控制器；21、第三电动机；22、第三减速器；23、第三搅拌轴；24、第三搅拌叶；25、供料管；26、入料腔开关；27、第一搅拌轴；28、第一搅拌叶；29、搅拌腔；30、第一减速器；31、第二搅拌轴。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述该实用新型的具体实施方式。

如图1所示的自动配料抹灰机，包括第一电动机1和搅拌腔29，其中，第一电动机1上设置有第一搅拌轴27，第一搅拌轴27设置在搅拌腔29中，搅拌腔29顶部设置有入料腔2，入料腔2顶部设置有第一入料口3、第二入料口4、第三入料口7、第四入料口8；搅拌腔29一侧固定连接有供料管25，供料管25另一端连接有出料腔10，出料腔10中设置有上挤压辊轮13和下挤压辊轮14；出料腔10对着供料管25的另一面上设置有出料孔；出料腔10底部设置有顶盘17，顶盘17底部连接有顶柱18，顶柱18另一端设置在油压腔19中。

其中，第一电动机1与第一搅拌轴27之间设置有第一减速器30，第一搅拌轴27上设置有第一搅拌叶28，第一搅拌叶28 成绞龙状设置在搅拌腔29中。入料腔2上方垂直设置有第二电动机6，第二电动机6上设置有第二搅拌轴31，第二电动机6与第二搅拌轴31之间设置有第二减速器5，第二搅拌轴31上设置有第二搅拌叶9，第二搅拌叶9设置在入料腔2中。供料管25下方垂直设置有第三电动机21，第三电动机21与第三搅拌轴23之间设置有第三减速器22，第三搅拌轴23上设置有第三搅拌叶24，第三搅拌叶24成绞龙形状设置在供料管25中。第一入料口3、第二入料口4、第三入料口7和第四入料口8与入料腔2之间均设置有入料开关。入料腔2与搅拌腔29连接处设置有入料腔开关26，用以控制入料腔26向搅拌腔29下料。挤压辊轮13与设置在出料腔10中的上齿轮12啮合，上齿轮12与设置在出料腔10外的第四电动机11上的传动轴相连接；下挤压辊轮14与设置在出料腔10中的下齿轮16啮合，下齿轮16与设置在出料腔10外的第五电动机15上的传动轴相连接。油压腔19底部设置有油压腔控制器20，用以控制油压腔19中的顶柱18进行上下活动。

该实用新型在具体实施时，打开第一入料口3、第二入料口4、第三入料口7和第四入料口8与入料腔2之间的入料开关，可以将不同的物料配送到入料腔2中，在第二搅拌叶9的搅拌下混合。打开入料腔开关26，混合好的物料进入到搅拌腔29中进一步被搅拌，同时在绞龙式的第一搅拌叶23的搅拌下，物料传递到供料管25中，进一步地在绞龙式的第三搅拌叶24的搅拌下，物料进一步地向出料腔10传送。而出料腔10通过油压腔19控制顶柱18作向上运动，从而使得出料腔10中的物料能够接触到不同高度的墙面，在上齿轮12带动上挤压辊轮13、下齿轮16带动下挤压辊轮14的运动过程中，出料腔10中的物料被挤出通过出料孔被挤出到墙面上，从而实现对墙面抹灰。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种自动配料抹灰机，包括第一电动机、搅拌腔、油压腔和出料腔，其特征在于：所述第一电动机上设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴设置在搅拌腔中，所述搅拌腔顶部设置有入料腔，所述入料腔顶部设置有第一入料口、第二入料口、第三入料口、第四入料口；所述搅拌腔一侧固定连接有供料管，所述供料管另一端连接有出料腔，所述出料腔中设置有上挤压辊轮和下挤压辊轮；所述出料腔对着供料管的另一面上设置有出料孔；所述出料腔底部设置有顶盘，所述顶盘底部连接有顶柱，所述顶柱另一端设置在油压腔中。

2.根据权利要求1所述的自动配料抹灰机，其特征在于：所述第一电动机与第一搅拌轴之间设置有第一减速器，所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶成绞龙状设置在搅拌腔中。

3.根据权利要求1所述的自动配料抹灰机，其特征在于：所述入料腔上方垂直设置有第二电动机，所述第二电动机上设置有第二搅拌轴，所述第二电动机与第二搅拌轴之间设置有第二减速器，所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶设置在入料腔中。

4.根据权利要求1所述的自动配料抹灰机，其特征在于：所述供料管下方垂直设置有第三电动机，所述第三电动机与第三搅拌轴之间设置有第三减速器，所述第三搅拌轴上设置有第三搅拌叶，所述第三搅拌叶成绞龙形状设置在供料管中。

5.根据权利要求1所述的自动配料抹灰机，其特征在于：所述第一入料口、第二入料口、第三入料口和第四入料口与入料腔之间均设置有入料开关。

6.根据权利要求1所述的自动配料抹灰机，其特征在于：所述入料腔与搅拌腔连接处设置有入料腔开关。

7.根据权利要求1所述的自动配料抹灰机，其特征在于：所述上挤压辊轮与设置在出料腔中的上齿轮啮合，所述上齿轮与设置在出料腔外的第四电动机上的传动轴相连接；所述下挤压辊轮与设置在出料腔中的下齿轮啮合，所述下齿轮与设置在出料腔外的第五电动机上的传动轴相连接。

8.根据权利要求1所述的自动配料抹灰机，其特征在于：所述油压腔底部设置有油压腔控制器。