CN114602353B - 一种获得低粘度氧化铁黄的洗涤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种获得低粘度氧化铁黄的洗涤装置，包括分散剂搅拌机构，所述分散剂搅拌机构用于将分散剂与水混合并进行快速溶解，所述分散剂搅拌机构的输入端设有补水管道，所述分散剂搅拌机构的输出端设有出料管道，且出料管道的连接端设有加压管道泵。本发明通过分散剂搅拌机构将固体分散剂经加水打浆后通入板框压滤机对氧化铁黄料浆冲洗，并打开电动控制阀使循环系统连通，将分散剂溶液打入板框压滤机中对物料进行洗涤，洗涤后的分散剂溶液通过循环管道再回到内筒中，部分分散剂将留在氧化铁黄滤饼中，降低物料粘度，且操作简便，实现了对低粘度氧化铁黄的生产，大大提升了氧化铁黄物料的分散性，促进了氧化铁黄行业的进步。
Description
技术领域
本发明涉及颜料生产装置领域，具体涉及一种获得低粘度氧化铁黄的洗涤装置。
背景技术
氧化铁黄主要成分就是三氧化二铁，化学式Fe2O3H2O，是氧化铁的一水合物。氧化铁黄颜料在各类混凝土中预制件和建筑制品材料作为颜料或着色剂，直接调入水泥中应用。各种室内外的彩色混凝土表面，如墙面、地坪、天花板、支柱、门廊、路面、停车场、阶梯、车站等；各种建筑陶瓷和琉璃陶瓷，如面砖、地砖、屋瓦、嵌板、水磨石、马赛克花砖、人造大理石等；氧化铁黄颜料适用于各种涂料着色和保护物质，包括水性内外墙涂料、粉末涂料等；也可适用于油性漆包括环氧、醇酸、氨基等各种底漆和;也可用于玩具漆、装饰漆、家具漆、电泳漆和磁漆；氧化铁黄颜料适用于塑料制品的着色，如热固性塑料和热塑性塑料，及橡胶制品的着色，如汽车内胎，飞机内胎，自行车内胎等；广泛用于建筑业人造大理石、水磨石的着色。是水彩、油彩、油漆、橡胶等的颜料。用作氧化铁系颜料的中间体，如制氧化铁红、铁黑等；此外，氧化铁黄颜料还可以用于各类化妆品、纸张、皮革的着色。由此可见氧化铁黄用途广泛，市场前景较大。
随着市场的发展，人们对氧化铁黄的附加值要求越来越高，其中对低粘度氧化铁黄的需求尤为突出，目前在行业内，从事低粘度氧化铁黄生产的企业较少，主要以微波介入或者高温打浆等方式生产，工艺复杂且成本高，现急需一种简单易操作的工艺实现低粘度氧化铁黄的生产。
因此，发明一种获得低粘度氧化铁黄的洗涤装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种获得低粘度氧化铁黄的洗涤装置，通过分散剂搅拌机构将固体分散剂经加水打浆后通入板框压滤机对氧化铁黄料浆冲洗，并打开电动控制阀使循环系统连通，将分散剂溶液打入板框压滤机中对物料进行洗涤，洗涤后的分散剂溶液通过循环管道再回到内筒中，部分分散剂将留在氧化铁黄滤饼中，降低物料粘度，该结构简单，操作简便，通过分散剂溶液洗涤处理，实现了对低粘度氧化铁黄的生产，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种获得低粘度氧化铁黄的洗涤装置，包括分散剂搅拌机构，所述分散剂搅拌机构用于将分散剂与水混合并进行快速溶解，所述分散剂搅拌机构的输入端设有补水管道，所述分散剂搅拌机构的输出端设有出料管道，且出料管道的连接端设有加压管道泵；
板框压滤机，所述加压管道泵输出端与板框压滤机输入端之间连接有洗涤管道，所述加压管道泵输出端通过洗涤管道与板框压滤机输入端连通，通过分散剂溶液的压力对板框压滤机中的铁黄滤饼进行洗涤；
精滤筒，所述精滤筒通过渗滤方式对板框压滤机输出的洗涤液进行过滤，且精滤筒输入端与板框压滤机的压滤水输出端连通，所述精滤筒输出端与分散剂搅拌机构输入端之间通过循环管道连通。
作为本发明的一种优选方案，所述分散剂搅拌机构包括外筒、上盖和内筒，内筒同轴分布于外筒内侧，且所述外筒和内筒均与上盖固定连接，所述上盖顶部一侧设有进料口，所述出料管道贯穿内筒并延伸出外筒一侧，所述上盖轴心处转动连接有搅拌桨，所述上盖顶端设有驱动器，且驱动器输出轴传动连接搅拌桨。
作为本发明的一种优选方案，所述内筒底部设置为锥状，且内筒底部外侧与外筒内部之间设有腔室，所述腔室内部设有电加热管，且电加热管外侧贯穿于外筒外侧。
作为本发明的一种优选方案，所述外筒底部贯穿有进气管，且进气管延伸至内筒内侧底部，所述进气管内设有单向阀，所述外筒侧壁顶端贯穿有泄压管，所述泄压管延伸至内筒内侧顶端，且泄压管内设有泄压阀。
作为本发明的一种优选方案，所述补水管道、出料管道、洗涤管道和循环管道上均设有电动控制阀，所述洗涤管道上设有三通管，且三通管内部设有球阀。
作为本发明的一种优选方案，所述进料口内可拆卸连接有密封塞，所述上盖底部安装有气压传感器，所述外筒外壁上固定连接有控制器，且气压传感器、电动控制阀、加压管道泵和电加热管的电加热部件均与控制器电性连接。
作为本发明的一种优选方案，所述驱动器包括变频电机和减速器，所述变频电机输出端通过减速器传动搅拌桨。
作为本发明的一种优选方案，所述搅拌桨外侧设有刮擦架，且刮擦架与内筒内壁相匹配，所述内筒内侧底端设有兜板，且兜板表面开设有漏孔。
在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
1、通过分散剂搅拌机构将固体分散剂经加水打浆后通入板框压滤机对氧化铁黄料浆冲洗，并打开电动控制阀使循环系统连通，将分散剂溶液打入板框压滤机中对物料进行洗涤，洗涤后的分散剂溶液通过循环管道再回到内筒中，部分分散剂将留在氧化铁黄滤饼中，降低物料粘度，该结构简单，操作简便，通过分散剂溶液洗涤处理，实现了对低粘度氧化铁黄的生产，大大提升了氧化铁黄物料的分散性，促进了氧化铁黄行业的进步；
2、利用驱动器输出轴传动搅拌桨使固体分散剂与水混合打浆，且电加热管的加热作用以及进气管连通供气机构，增大压力，便于固体分散剂与水混合，提高打浆效率，有利于提高氧化铁黄的洗涤效果，且循环系统中可通过三通管和球阀实现管道的流通方向控制，提高装置的实用性，整个洗涤操作可在DCS系统上进行，自动化程度高，操作简单。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体系统框图；
图2为本发明分散剂搅拌机构的立体图；
图3为本发明分散剂搅拌机构的侧视图；
图4为本发明内筒连接结构的第一视角立体图；
图5为本发明内筒连接结构的第二视角立体图；
图6为本发明内筒连接结构的仰视图。
附图标记说明：
分散剂搅拌机构-1；板框压滤机-2；精滤筒-3；出料管道-4；加压管道泵-5；洗涤管道-6；补水管道-7；循环管道-8；电动控制阀-9；三通管-10；控制器-11；
外筒-101；内筒-102；上盖-103；搅拌桨-104；驱动器-105；电加热管-106；进气管-107；泄压管-108；刮擦架-109；兜板-110；进料口111；
变频电机-1051；减速器-1052。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本发明提供了如图1-6所示的一种获得低粘度氧化铁黄的洗涤装置，包括分散剂搅拌机构1，所述分散剂搅拌机构1用于将分散剂与水混合并进行快速溶解，所述分散剂搅拌机构1的输入端设有补水管道7，所述分散剂搅拌机构1的输出端设有出料管道4，且出料管道4的连接端设有加压管道泵5；
板框压滤机2，所述加压管道泵5输出端与板框压滤机2输入端之间连接有洗涤管道6，所述加压管道泵5输出端通过洗涤管道6与板框压滤机2输入端连通，通过分散剂溶液的压力对板框压滤机2中的铁黄滤饼进行洗涤；
精滤筒3，所述精滤筒3通过渗滤方式对板框压滤机2输出的洗涤液进行过滤，且精滤筒3输入端与板框压滤机2的压滤水输出端连通，所述精滤筒3输出端与分散剂搅拌机构1输入端之间通过循环管道8连通。
具体的，本装置使用时，将固体分散剂从进料口111加入内筒102内，并从补水管道7通入水，固体分散剂经加水打浆后备用，在板框压滤机2中进满氧化铁黄料浆，打开电动控制阀9使循环系统连通，将分散剂溶液打入板框压滤机2中对物料进行洗涤，洗涤后的分散剂溶液通过循环管道8再回到内筒102中，在洗涤过程中，部分分散剂将留在氧化铁黄滤饼中，降低物料粘度，待洗涤完毕后关闭出料管道4上的电动控制阀9以及加压管道泵5，若内筒102中溶液量不足，可向其中加入分散剂以及打开补水电动阀进行补水；
且整个洗涤操作可在DCS系统上进行，自动化程度高，操作简单。
上述方案中的分散剂搅拌机构1包括外筒101、上盖103和内筒102，内筒102同轴分布于外筒101内侧，且所述外筒101和内筒102均与上盖103固定连接，所述上盖103顶部一侧设有进料口111，所述出料管道4贯穿内筒102并延伸出外筒101一侧，所述上盖103轴心处转动连接有搅拌桨104，所述上盖103顶端设有驱动器105，且驱动器105输出轴传动连接搅拌桨104，利用驱动器105输出轴传动搅拌桨104使固体分散剂与水混合打浆。
为了提高打浆效果做出如下优选方案，所述内筒102底部设置为锥状，且内筒102底部外侧与外筒101内部之间设有腔室，所述腔室内部设有电加热管106，且电加热管106外侧贯穿于外筒101外侧，加热便于混合溶解，提升温度也便于提高氧化铁黄的洗涤效果。
作为本发明的一种优选方案，所述外筒101底部贯穿有进气管107，且进气管107延伸至内筒102内侧底部，所述进气管107内设有单向阀，所述外筒101侧壁顶端贯穿有泄压管108，所述泄压管108延伸至内筒102内侧顶端，且泄压管108内设有泄压阀，进气管107连通供气机构，增大压力，便于混合溶解，提高打浆效率。
本发明还对打浆后的物料进行输出设计，所述补水管道7、出料管道4、洗涤管道6和循环管道8上均设有电动控制阀9，所述洗涤管道6上设有三通管10，且三通管10内部设有球阀，可通过三通管10和球阀实现管道的流通控制，提高装置的实用性。
另外，对打浆过程进行封闭化处理，所述进料口111内可拆卸连接有密封塞，所述上盖103底部安装有气压传感器，所述外筒101外壁上固定连接有控制器11，且气压传感器、电动控制阀9、加压管道泵5和电加热管106的电加热部件均与控制器11电性连接，智能控制，自动化程度高，便于管理维护。
作为驱动器105的优选方案，所述驱动器105包括变频电机1051和减速器1052，所述变频电机1051输出端通过减速器1052传动搅拌桨104，便于装置的安装，且提高传动结构的稳定性。
为了便于清理分散剂搅拌机构1，使内筒102内壁不易附着杂质，增加清理机构，即在搅拌桨104外侧加装刮擦架109，且刮擦架109与内筒102内壁相匹配，所述内筒102内侧底端设有兜板110，且兜板110表面开设有漏孔。
具体的，刮擦架109随搅拌桨104转动对内筒102内壁进行刮擦清理，且兜板110和漏孔配合使水能够通过，避免大的杂质通过堵塞于装置内部。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (3)
1.一种获得低粘度氧化铁黄的洗涤装置，其特征在于，包括：
分散剂搅拌机构（1），所述分散剂搅拌机构（1）用于将分散剂与水混合并进行快速溶解，所述分散剂搅拌机构（1）的输入端设有补水管道（7），所述分散剂搅拌机构（1）的输出端设有出料管道（4），且出料管道（4）的连接端设有加压管道泵（5）；板框压滤机（2），所述加压管道泵（5）输出端与板框压滤机（2）输入端之间连接有洗涤管道（6），所述加压管道泵（5）输出端通过洗涤管道（6）与板框压滤机（2）输入端连通，通过分散剂溶液的压力对板框压滤机（2）中的铁黄滤饼进行洗涤；精滤筒（3），所述精滤筒（3）通过渗滤方式对板框压滤机（2）输出的洗涤液进行过滤，且精滤筒（3）输入端与板框压滤机（2）的压滤水输出端连通，所述精滤筒（3）输出端与分散剂搅拌机构（1）输入端之间通过循环管道（8）连通；
所述分散剂搅拌机构（1）包括外筒（101）、上盖（103）和内筒（102），内筒（102）同轴分布于外筒（101）内侧，且所述外筒（101）和内筒（102）均与上盖（103）固定连接，所述上盖（103）顶部一侧设有进料口（111），所述出料管道（4）贯穿内筒（102）并延伸出外筒（101）一侧，所述上盖（103）轴心处转动连接有搅拌桨（104），所述上盖（103）顶端设有驱动器（105），且驱动器（105）输出轴传动连接搅拌桨（104），所述内筒（102）底部设置为锥状，且内筒（102）底部外侧与外筒（101）内部之间设有腔室，所述腔室内部设有电加热管（106），且电加热管（106）外侧贯穿于外筒（101）外侧；
所述外筒（101）底部贯穿有进气管（107），且进气管（107）延伸至内筒（102）内侧底部，所述进气管（107）内设有单向阀，所述外筒（101）侧壁顶端贯穿有泄压管（108），所述泄压管（108）延伸至内筒（102）内侧顶端，且泄压管（108）内设有泄压阀；
所述补水管道（7）、出料管道（4）、洗涤管道（6）和循环管道（8）上均设有电动控制阀（9），所述洗涤管道（6）上设有三通管（10），且三通管（10）内部设有球阀；
所述搅拌桨（104）外侧设有刮擦架（109），且刮擦架（109）与内筒（102）内壁相匹配，所述内筒（102）内侧底端设有兜板（110），且兜板（110）表面开设有漏孔。
2.根据权利要求1所述的一种获得低粘度氧化铁黄的洗涤装置，其特征在于，所述进料口（111）内可拆卸连接有密封塞，所述上盖（103）底部安装有气压传感器，所述外筒（101）外壁上固定连接有控制器（11），且气压传感器、电动控制阀（9）、加压管道泵（5）和电加热管（106）的电加热部件均与控制器（11）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种获得低粘度氧化铁黄的洗涤装置，其特征在于，所述驱动器（105）包括变频电机（1051）和减速器（1052），所述变频电机（1051）输出端通过减速器（1052）传动搅拌桨（104）。
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- 2022-04-13 CN CN202210387171.9A patent/CN114602353B/zh active Active
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