CN213531653U - 一种先导盖板用加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种先导盖板用加工夹具，包括固定杆，支撑板，底板，底座，调节夹持防护先导盖固定夹结构，吸附挂接升降先导盖取放架结构，调节防护吸附先导盖移动杆结构，滑块，调节螺栓，紧固板，吸附片，防护块，连接板，夹板和拖板，所述的支撑板分别螺栓连接在固定杆的左右两侧；所述的底板螺栓连接在支撑板的下部；所述的底座螺栓连接在底板底部的四角位置。本实用新型固定套，紧固螺栓，安装板，第一支板，螺杆，第一夹持板，握杆，第二支板和第二夹持板的设置，有利于增加对先导盖手握支撑夹持效果；螺纹杆，手柄，安装块，第一吸附板，固定环和固定钩的设置，有利于对先导盖进行取放。

Description

一种先导盖板用加工夹具

技术领域

本实用新型属于冷加工工装夹具技术领域，尤其涉及一种先导盖板用加工夹具。

背景技术

液压泵上提升器中的先导盖板是一种非标件(如图1、2)，由于先导盖板是铸件，其底面需要加工出平面并在底面上加工出若干个通孔或沉孔；而其正面需要在弧形凸起两侧钻连接孔，并在连接孔孔口锪沉孔，同时在凸起的中部凸台上钻孔；先导盖板的侧面在弧形凸起端面处需要钻孔加工。

但是现有的先导盖板用加工夹具还存在着先导盖支撑夹持效果差，不方便对先导盖进行升降取放和不方便对先导盖进行吸附移动的问题。

因此，发明一种先导盖板用加工夹具显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种先导盖板用加工夹具，以解决现有的先导盖板用加工夹具先导盖支撑夹持效果差，不方便对先导盖进行升降取放和不方便对先导盖进行吸附移动的问题。一种先导盖板用加工夹具，包括固定杆，支撑板，底板，底座，调节夹持防护先导盖固定夹结构，吸附挂接升降先导盖取放架结构，调节防护吸附先导盖移动杆结构，滑块，调节螺栓，紧固板，吸附片，防护块，连接板，夹板和拖板，所述的支撑板分别螺栓连接在固定杆的左右两侧；所述的底板螺栓连接在支撑板的下部；所述的底座螺栓连接在底板底部的四角位置；所述的调节夹持防护先导盖固定夹结构设置在固定杆外表面的右侧；所述的吸附挂接升降先导盖取放架结构安装在固定杆内侧的中间位置；所述的调节防护吸附先导盖移动杆结构设置在紧固板左侧的上部；所述的滑块套接在固定杆外表面的左侧；所述的调节螺栓螺纹连接在固定杆和滑块的连接处；所述的紧固板螺栓连接在滑块上表面的中间位置；所述的吸附片胶接在紧固板内部右侧的内侧；所述的防护块螺钉连接在拖板的上部；所述的连接板螺钉连接在紧固板内部右侧的上部；所述的夹板螺钉连接在连接板底部的中间位置；所述的拖板螺钉连接在紧固板内部右侧的下部；所述的调节夹持防护先导盖固定夹结构包括固定套，紧固螺栓，安装板，第一支板，螺杆，第一夹持板，握杆，第二支板和第二夹持板，所述的紧固螺栓螺纹连接在固定套正表面的中间位置；所述的安装板螺栓连接在固定套上表面的中间位置；所述的第一支板螺栓连接在安装板内部左侧的下部；所述的螺杆螺纹连接在第一支板内侧的中间位置；所述的第一夹持板螺钉连接在螺杆的上部；所述的握杆螺钉连接在螺杆的下部；所述的第二支板螺栓连接在安装板内部左侧的上部；所述的第二夹持板螺钉连接在第二支板底部的中间位置。

优选的，所述的固定杆左右两侧的中间位置开设有固定孔；所述的固定杆具体采用不锈钢杆；所述的固定杆的上部和固定杆的下部分别开设有滑槽。

优选的，所述的吸附片具体采用长方形带有磁性的橡胶片。

优选的，所述的紧固板右侧的上部和安装板左侧的上部分别开设有凹槽；所述的紧固板和安装板正对设置。

优选的，所述的第一支板内部的中间位置以及固定杆内部的中间位置分别车削有螺纹孔。

优选的，所述的吸附挂接升降先导盖取放架结构包括螺纹杆，手柄，安装块，第一吸附板，固定环和固定钩，所述的手柄螺钉连接在螺纹杆的上部；所述的安装块螺栓连接在螺纹杆的下部；所述的第一吸附板螺钉连接在安装块的下部；所述的固定环分别螺钉连接在安装块左右两侧的上部；所述的固定钩分别胶接在第一吸附板上表面的左右两侧。

优选的，所述的固定环的外表面包裹有橡胶层；所述的固定环具体采用不锈钢环。

优选的，所述的固定钩的底部胶接有尼龙绳；所述的固定钩具体采用不锈钢钩。

优选的，所述的调节防护吸附先导盖移动杆结构包括连杆，螺栓螺母，吊绳，支撑杆，防护板和第二吸附板，所述的螺栓螺母镶嵌在连杆正表面上部的中间位置；所述的吊绳螺钉连接在连杆底部的中间位置；所述的支撑杆螺钉连接在吊绳的下部；所述的防护板螺栓连接在支撑杆的下部；所述的第二吸附板胶接在防护板底部的中间位置。

优选的，所述的吊绳具体采用不锈钢钢丝绳。

优选的，所述的第一吸附板和第二吸附板分别采用磁铁板。

优选的，所述的固定套与固定杆套接设置；所述的螺纹杆与固定杆螺纹连接设置；所述的连杆通过螺栓螺母与紧固板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的固定套，紧固螺栓，安装板，第一支板，螺杆，第一夹持板，握杆，第二支板和第二夹持板的设置，有利于增加对先导盖手握支撑夹持效果。

本实用新型中，所述的螺纹杆，手柄，安装块，第一吸附板，固定环和固定钩的设置，有利于对先导盖进行取放。

本实用新型中，所述的连杆，螺栓螺母，吊绳，支撑杆，防护板和第二吸附板的设置，有利于对先导盖进行移动。

本实用新型中，所述的固定杆左右两侧的中间位置开设有固定孔；所述的固定杆具体采用不锈钢杆；所述的固定杆的上部和固定杆的下部，有利于分别开设有滑槽对紧固板和固定套进行滑动调节。

本实用新型中，所述的吸附片具体采用长方形带有磁性的橡胶片增加，有利于对先导盖夹持的稳固性。

本实用新型中，所述的紧固板右侧的上部和安装板左侧的上部分别开设有凹槽；所述的紧固板和安装板正对设置，有利于对需要加工的先导盖进行夹持。

本实用新型中，所述的第一支板内部的中间位置以及固定杆内部的中间位置分别车削有螺纹孔，有利于分别对螺杆和螺纹杆进行固定。

本实用新型中，所述的吊绳具体采用不锈钢钢丝绳，有利于防止吊绳生锈断裂。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的调节夹持防护先导盖固定夹结构的结构示意图；

图3是本实用新型的吸附挂接升降先导盖取放架结构的结构示意图；

图4是本实用新型的调节防护吸附先导盖移动杆结构的结构示意图。

图中：

1、固定杆；2、支撑板；3、底板；4、底座；5、调节夹持防护先导盖固定夹结构；51、固定套；52、紧固螺栓；53、安装板；54、第一支板；55、螺杆；56、第一夹持板；57、握杆；58、第二支板； 59、第二夹持板；6、吸附挂接升降先导盖取放架结构；61、螺纹杆； 62、手柄；63、安装块；64、第一吸附板；65、固定环；66、固定钩； 7、调节防护吸附先导盖移动杆结构；71、连杆；72、螺栓螺母；73、吊绳；74、支撑杆；75、防护板；76、第二吸附板；8、滑块；9、调节螺栓；10、紧固板；11、吸附片；12、防护块；13、连接板；14、夹板；15、拖板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2 所示，一种先导盖板用加工夹具，包括固定杆1，支撑板2，底板3，底座4，调节夹持防护先导盖固定夹结构5，吸附挂接升降先导盖取放架结构6，调节防护吸附先导盖移动杆结构7，滑块8，调节螺栓9，紧固板10，吸附片11，防护块12，连接板13，夹板14和拖板15，所述的支撑板2分别螺栓连接在固定杆1的左右两侧；所述的底板3 螺栓连接在支撑板2的下部；所述的底座4螺栓连接在底板3底部的四角位置；所述的调节夹持防护先导盖固定夹结构5设置在固定杆1 外表面的右侧；所述的吸附挂接升降先导盖取放架结构6安装在固定杆1内侧的中间位置；所述的调节防护吸附先导盖移动杆结构7设置在紧固板10左侧的上部；所述的滑块8套接在固定杆1外表面的左侧；所述的调节螺栓9螺纹连接在固定杆1和滑块8的连接处；所述的紧固板10螺栓连接在滑块8上表面的中间位置；所述的吸附片11 胶接在紧固板10内部右侧的内侧；所述的防护块12螺钉连接在拖板 15的上部；所述的连接板13螺钉连接在紧固板10内部右侧的上部；所述的夹板14螺钉连接在连接板13底部的中间位置；所述的拖板 15螺钉连接在紧固板10内部右侧的下部；所述的调节夹持防护先导盖固定夹结构5包括固定套51，紧固螺栓52，安装板53，第一支板 54，螺杆55，第一夹持板56，握杆57，第二支板58和第二夹持板 59，所述的紧固螺栓52螺纹连接在固定套51正表面的中间位置；所述的安装板53螺栓连接在固定套51上表面的中间位置；所述的第一支板54螺栓连接在安装板53内部左侧的下部；所述的螺杆55螺纹连接在第一支板54内侧的中间位置；所述的第一夹持板56螺钉连接在螺杆55的上部；所述的握杆57螺钉连接在螺杆55的下部；所述的第二支板58螺栓连接在安装板53内部左侧的上部；所述的第二夹持板59螺钉连接在第二支板58底部的中间位置；所述的首先把夹具移动到需要对先导盖进行夹持加工的位置，然后利用防护块12和夹板14配合第一夹持板56和第二支板58即可对需要夹持加工的先导盖进行夹持固定，同时松开调节螺栓9调节滑块8，然后利用滑块8 在固定杆1上绘滑动即可对大小不同的先导盖进行夹持固定。

本实施方案中，具体的，所述的固定杆1左右两侧的中间位置开设有固定孔；所述的固定杆1具体采用不锈钢杆；所述的固定杆1的上部和固定杆1的下部分别开设有滑槽。

本实施方案中，具体的，所述的吸附片11具体采用长方形带有磁性的橡胶片。

本实施方案中，具体的，所述的紧固板10右侧的上部和安装板 53左侧的上部分别开设有凹槽；所述的紧固板10和安装板53正对设置。

本实施方案中，具体的，所述的第一支板54内部的中间位置以及固定杆1内部的中间位置分别车削有螺纹孔。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的吸附挂接升降先导盖取放架结构6包括螺纹杆61，手柄62，安装块63，第一吸附板64，固定环65和固定钩66，所述的手柄62螺钉连接在螺纹杆61的上部；所述的安装块63螺栓连接在螺纹杆61的下部；所述的第一吸附板 64螺钉连接在安装块63的下部；所述的固定环65分别螺钉连接在安装块63左右两侧的上部；所述的固定钩66分别胶接在第一吸附板 64上表面的左右两侧；所述的在使用夹紧的过程中，手握手柄62顺时针旋转螺纹杆61，使螺纹杆61带动第一吸附板64下降，当第一吸附板64与底部的先导盖相接触时，在手握手柄62顺逆时针旋转螺纹杆61，使螺纹杆61带动第一吸附板64上升即可对先导盖进行取放。

本实施方案中，具体的，所述的固定环65的外表面包裹有橡胶层；所述的固定环65具体采用不锈钢环。

本实施方案中，具体的，所述的固定钩66的底部胶接有尼龙绳；所述的固定钩66具体采用不锈钢钩。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的调节防护吸附先导盖移动杆结构7包括连杆71，螺栓螺母72，吊绳73，支撑杆74，防护板 75和第二吸附板76，所述的螺栓螺母72镶嵌在连杆71正表面上部的中间位置；所述的吊绳73螺钉连接在连杆71底部的中间位置；所述的支撑杆74螺钉连接在吊绳73的下部；所述的防护板75螺栓连接在支撑杆74的下部；所述的第二吸附板76胶接在防护板75底部的中间位置；所述的在使用夹具的过程中，把第二吸附板76固定到先导盖上，然后松开螺栓螺母72的螺栓，然后利用连杆71配合吊绳 73即可对先导盖进行移动。

本实施方案中，具体的，所述的吊绳73具体采用不锈钢钢丝绳。

本实施方案中，具体的，所述的第一吸附板64和第二吸附板76 分别采用磁铁板。

本实施方案中，具体的，所述的固定套51与固定杆1套接设置；所述的螺纹杆61与固定杆1螺纹连接设置；所述的连杆71通过螺栓螺母72与紧固板10相连接。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先把夹具移动到需要对先导盖进行夹持加工的位置，然后利用防护块12和夹板14配合第一夹持板56和第二支板58即可对需要夹持加工的先导盖进行夹持固定，同时松开调节螺栓9调节滑块8，然后利用滑块8在固定杆1上绘滑动即可对大小不同的先导盖进行夹持固定，在使用夹紧的过程中，手握手柄 62顺时针旋转螺纹杆61，使螺纹杆61带动第一吸附板64下降，当第一吸附板64与底部的先导盖相接触时，在手握手柄62顺逆时针旋转螺纹杆61，使螺纹杆61带动第一吸附板64上升即可对先导盖进行取放，在使用夹具的过程中，把第二吸附板76固定到先导盖上，然后松开螺栓螺母72的螺栓，然后利用连杆71配合吊绳73即可对先导盖进行移动。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种先导盖板用加工夹具，其特征在于，该先导盖板用加工夹具包括固定杆(1)，支撑板(2)，底板(3)，底座(4)，调节夹持防护先导盖固定夹结构(5)，吸附挂接升降先导盖取放架结构(6)，调节防护吸附先导盖移动杆结构(7)，滑块(8)，调节螺栓(9)，紧固板(10)，吸附片(11)，防护块(12)，连接板(13)，夹板(14)和拖板(15)，所述的支撑板(2)分别螺栓连接在固定杆(1)的左右两侧；所述的底板(3)螺栓连接在支撑板(2)的下部；所述的底座(4)螺栓连接在底板(3)底部的四角位置；所述的调节夹持防护先导盖固定夹结构(5)设置在固定杆(1)外表面的右侧；所述的吸附挂接升降先导盖取放架结构(6)安装在固定杆(1)内侧的中间位置；所述的调节防护吸附先导盖移动杆结构(7)设置在紧固板(10)左侧的上部；所述的滑块(8)套接在固定杆(1)外表面的左侧；所述的调节螺栓(9)螺纹连接在固定杆(1)和滑块(8)的连接处；所述的紧固板(10)螺栓连接在滑块(8)上表面的中间位置；所述的吸附片(11)胶接在紧固板(10)内部右侧的内侧；所述的防护块(12)螺钉连接在拖板(15)的上部；所述的连接板(13)螺钉连接在紧固板(10)内部右侧的上部；所述的夹板(14)螺钉连接在连接板(13)底部的中间位置；所述的拖板(15)螺钉连接在紧固板(10)内部右侧的下部；所述的调节夹持防护先导盖固定夹结构(5)包括固定套(51)，紧固螺栓(52)，安装板(53)，第一支板(54)，螺杆(55)，第一夹持板(56)，握杆(57)，第二支板(58)和第二夹持板(59)，所述的紧固螺栓(52)螺纹连接在固定套(51)正表面的中间位置；所述的安装板(53)螺栓连接在固定套(51)上表面的中间位置；所述的第一支板(54)螺栓连接在安装板(53)内部左侧的下部；所述的螺杆(55)螺纹连接在第一支板(54)内侧的中间位置；所述的第一夹持板(56)螺钉连接在螺杆(55)的上部；所述的握杆(57)螺钉连接在螺杆(55)的下部；所述的第二支板(58)螺栓连接在安装板(53)内部左侧的上部；所述的第二夹持板(59)螺钉连接在第二支板(58)底部的中间位置。

2.如权利要求1所述的先导盖板用加工夹具，其特征在于，所述的固定杆(1)左右两侧的中间位置开设有固定孔；所述的固定杆(1)具体采用不锈钢杆；所述的固定杆(1)的上部和固定杆(1)的下部分别开设有滑槽。

3.如权利要求1所述的先导盖板用加工夹具，其特征在于，所述的吸附片(11)具体采用长方形带有磁性的橡胶片。

4.如权利要求1所述的先导盖板用加工夹具，其特征在于，所述的紧固板(10)右侧的上部和安装板(53)左侧的上部分别开设有凹槽；所述的紧固板(10)和安装板(53)正对设置。

5.如权利要求1所述的先导盖板用加工夹具，其特征在于，所述的第一支板(54)内部的中间位置以及固定杆(1)内部的中间位置分别车削有螺纹孔。

6.如权利要求1所述的先导盖板用加工夹具，其特征在于，所述的吸附挂接升降先导盖取放架结构(6)包括螺纹杆(61)，手柄(62)，安装块(63)，第一吸附板(64)，固定环(65)和固定钩(66)，所述的手柄(62)螺钉连接在螺纹杆(61)的上部；所述的安装块(63)螺栓连接在螺纹杆(61)的下部；所述的第一吸附板(64)螺钉连接在安装块(63)的下部；所述的固定环(65)分别螺钉连接在安装块(63)左右两侧的上部；所述的固定钩(66)分别胶接在第一吸附板(64)上表面的左右两侧。

7.如权利要求6所述的先导盖板用加工夹具，其特征在于，所述的固定环(65)的外表面包裹有橡胶层；所述的固定环(65)具体采用不锈钢环。

8.如权利要求6所述的先导盖板用加工夹具，其特征在于，所述的固定钩(66)的底部胶接有尼龙绳；所述的固定钩(66)具体采用不锈钢钩。

9.如权利要求1所述的先导盖板用加工夹具，其特征在于，所述的调节防护吸附先导盖移动杆结构(7)包括连杆(71)，螺栓螺母(72)，吊绳(73)，支撑杆(74)，防护板(75)和第二吸附板(76)，所述的螺栓螺母(72)镶嵌在连杆(71)正表面上部的中间位置；所述的吊绳(73)螺钉连接在连杆(71)底部的中间位置；所述的支撑杆(74)螺钉连接在吊绳(73)的下部；所述的防护板(75)螺栓连接在支撑杆(74)的下部；所述的第二吸附板(76)胶接在防护板(75)底部的中间位置。

10.如权利要求9所述的先导盖板用加工夹具，其特征在于，所述的吊绳(73)具体采用不锈钢钢丝绳。

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