CN213531218U - 一种激光焊接机固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光焊接机技术领域，且公开了一种激光焊接机固定夹具，包括机体，所述机体的左侧活动连接有供电设备，所述机体的顶部固定安装有供电机构，所述机体的内部插接有固定台，所述供电机构的右侧固定安装有激光焊头，所述固定台的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的内部活动安装有滑轨轮，所述滑轨轮的顶部固定安装有滑块，所述滑块的右侧固定安装有贴合板，所述固定台的右侧固定安装有托板。该激光焊接机固定夹具，通过转动调节组件在调节座内部移动来调节固定贴合板的位置，配合滑轨轮带动滑块在滑轨内部移动以此来调节贴合板的位置，在贴合板和固定贴合板的夹持下对焊接物品进行固定，避免出现焊接误差的问题。

Description

一种激光焊接机固定夹具

技术领域

本实用新型涉及激光焊接机技术领域，具体为一种激光焊接机固定夹具。

背景技术

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

现有的激光焊接机与焊接台多为分离式，无相应的固定或连接结构，导致焊接台容易发生移动，且没有固定结构焊接物品容易发生位移造成焊接精度不足的问题，故而提出一种激光焊接机固定夹具来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光焊接机固定夹具，具备便于拆装、提升焊接精度等优点，解决了焊接精度不足的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于拆装、提升焊接精度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接机固定夹具，包括机体，所述机体的左侧活动连接有供电设备，所述机体的顶部固定安装有供电机构，所述机体的内部插接有固定台，所述供电机构的右侧固定安装有激光焊头，所述固定台的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的内部活动安装有滑轨轮，所述滑轨轮的顶部固定安装有滑块，所述滑块的右侧固定安装有贴合板，所述固定台的右侧固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装有调节座，所述调节座的内部啮合有调节组件，所述固定台的底部螺纹安装有竖杆，所述竖杆的底部固定安装有移动轮，所述竖杆的外壁固定安装有套筒组件，所述套筒组件的内部啮合有升降撑脚，所述机体的内壁固定安装有摩擦板。

优选的，所述调节组件包括有固定贴合板、螺纹调节杆和调节曲柄，且螺纹调节杆与调节座啮合，螺纹调节杆的一端固定安装有调节曲柄，另一端固定安装有固定贴合板。

优选的，所述固定贴合板和贴合板的外壁均固定安装有橡胶垫层，且激光焊头位于固定台的上端。

优选的，所述套筒组件包括有螺纹套管和固定架，且固定架与竖杆固定连接，螺纹套管与固定架的外壁固定连接，升降撑脚与螺纹套管啮合。

优选的，所述摩擦板的数量为两个，且两个所述摩擦板的外壁均固定安装有耐磨垫层，摩擦板与固定台活动连接。

优选的，所述升降撑脚包括有升降螺纹杆和减震脚垫，且套筒组件和升降撑脚的数量均为两个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光焊接机固定夹具，具备以下有益效果：

1、该激光焊接机固定夹具，通过转动调节组件在调节座内部移动来调节固定贴合板的位置，配合滑轨轮带动滑块在滑轨内部移动以此来调节贴合板的位置，在贴合板和固定贴合板的夹持下对焊接物品进行固定，避免出现焊接误差的问题，提升焊接物品的精准程度。

2、该激光焊接机固定夹具，通过固定台与机体插接的方式进行连接，便于拆卸收纳管理空间占用，同时固定台的底部螺纹安装有竖杆，通过竖杆底部固定安装移动轮便于设备整体协同移动，且套筒组件与竖杆固定连接，通过转动升降撑脚来与地面贴合形成固定，使焊接时不会发生移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑轨轮的结构侧视图；

图3为本实用新型机体的结构剖视图；

图中：1机体、2供电设备、3供电机构、4固定台、5激光焊头、6滑轨、7滑轨轮、8滑块、9贴合板、10托板、11调节座、12调节组件、13竖杆、14移动轮、15套筒组件、16升降撑脚、17摩擦板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种激光焊接机固定夹具，包括机体1，机体1的左侧活动连接有供电设备2，机体1的顶部固定安装有供电机构3，机体1的内部插接有固定台4，供电机构3的右侧固定安装有激光焊头5，固定台4的顶部固定安装有滑轨6，滑轨6的内部活动安装有滑轨轮7，滑轨轮7的顶部固定安装有滑块8，滑块8的右侧固定安装有贴合板9，固定贴合板和贴合板9的外壁均固定安装有橡胶垫层，且激光焊头5位于固定台4的上端，固定台4的右侧固定安装有托板10，托板10的顶部固定安装有调节座11，调节座11的内部啮合有调节组件12，调节组件12包括有固定贴合板、螺纹调节杆和调节曲柄，且螺纹调节杆与调节座11啮合，螺纹调节杆的一端固定安装有调节曲柄，另一端固定安装有固定贴合板，固定台4的底部螺纹安装有竖杆13，竖杆13的底部固定安装有移动轮14，竖杆13的外壁固定安装有套筒组件15，升降撑脚16包括有升降螺纹杆和减震脚垫，且套筒组件15和升降撑脚16的数量均为两个，套筒组件15的内部啮合有升降撑脚16，套筒组件15包括有螺纹套管和固定架，且固定架与竖杆13固定连接，螺纹套管与固定架的外壁固定连接，升降撑脚16与螺纹套管啮合，机体1的内壁固定安装有摩擦板17，摩擦板17的数量为两个，且两个摩擦板17的外壁均固定安装有耐磨垫层，摩擦板17与固定台4活动连接。

综上所述，该激光焊接机固定夹具，通过转动调节组件12在调节座11内部移动来调节固定贴合板的位置，配合滑轨轮7带动滑块8在滑轨6内部移动以此来调节贴合板9的位置，在贴合板9和固定贴合板的夹持下对焊接物品进行固定，避免出现焊接误差的问题，提升焊接物品的精准程度。

并且，通过固定台4与机体1插接的方式进行连接，便于拆卸收纳管理空间占用，同时固定台4的底部螺纹安装有竖杆13，通过竖杆13底部固定安装移动轮14便于设备整体协同移动，且套筒组件15与竖杆13固定连接，通过转动升降撑脚16来与地面贴合形成固定，使焊接时不会发生移动。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种激光焊接机固定夹具，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左侧活动连接有供电设备(2)，所述机体(1)的顶部固定安装有供电机构(3)，所述机体(1)的内部插接有固定台(4)，所述供电机构(3)的右侧固定安装有激光焊头(5)，所述固定台(4)的顶部固定安装有滑轨(6)，所述滑轨(6)的内部活动安装有滑轨轮(7)，所述滑轨轮(7)的顶部固定安装有滑块(8)，所述滑块(8)的右侧固定安装有贴合板(9)，所述固定台(4)的右侧固定安装有托板(10)，所述托板(10)的顶部固定安装有调节座(11)，所述调节座(11)的内部啮合有调节组件(12)，所述固定台(4)的底部螺纹安装有竖杆(13)，所述竖杆(13)的底部固定安装有移动轮(14)，所述竖杆(13)的外壁固定安装有套筒组件(15)，所述套筒组件(15)的内部啮合有升降撑脚(16)，所述机体(1)的内壁固定安装有摩擦板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机固定夹具，其特征在于：所述调节组件(12)包括有固定贴合板、螺纹调节杆和调节曲柄，且螺纹调节杆与调节座(11)啮合，螺纹调节杆的一端固定安装有调节曲柄，另一端固定安装有固定贴合板。

3.根据权利要求2所述的一种激光焊接机固定夹具，其特征在于：所述固定贴合板和贴合板(9)的外壁均固定安装有橡胶垫层，且激光焊头(5)位于固定台(4)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种激光焊接机固定夹具，其特征在于：所述套筒组件(15)包括有螺纹套管和固定架，且固定架与竖杆(13)固定连接，螺纹套管与固定架的外壁固定连接，升降撑脚(16)与螺纹套管啮合。

5.根据权利要求1所述的一种激光焊接机固定夹具，其特征在于：所述摩擦板(17)的数量为两个，且两个所述摩擦板(17)的外壁均固定安装有耐磨垫层，摩擦板(17)与固定台(4)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种激光焊接机固定夹具，其特征在于：所述升降撑脚(16)包括有升降螺纹杆和减震脚垫，且套筒组件(15)和升降撑脚(16)的数量均为两个。

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