CN213530939U - 一种滚针加工用下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚针加工用下料装置,包括平台、输送轮、导轨、驱动装置、支架、第一液压装置、压块、操作台,平台顶面设有输送轮、导轨、操作台,导轨上装有驱动装置、支架、第一液压装置、压块,机架连接平台右侧,机架上设有通孔,机架上固定有第二液压装置、第三液压装置、挡块、切刀,挡块右侧设有传送带。使用时,通过第一液压装置带动压块挤压钢条,并通过驱动装置带动钢条露出通孔所需的长度后停止,第二液压装置、第三液压装置分别带动挡块、切刀挤压切割外露的钢条并带回到通孔处,通过驱动装置、第一液压装置再次输送钢条同时将切割后钢条挤出到传送带的第二梯形槽上传送,保证了切割后钢条的整齐传送,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚针技术领域,具体领域为一种滚针加工用下料装置。
背景技术
滚针指的是滚针轴承上的转动体,主要应用于各类轴承,是带圆柱滚子的滚子轴承,滚子像针一样又细又长,这种轴承具有较高的负荷承受能力,径向结构紧凑。
在滚针的生产过程中,需要对钢条切割下料然后进行打磨等工序,但目前的滚针加工下料装置在对钢条切割后不能做到整齐平稳传送,同时钢条不规则下落时容易溅出和发出噪音,不利于进一步的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滚针加工用下料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滚针加工用下料装置,包括推进机构、校正机构、下料机构、传送机构;所述推进机构包括平台、输送轮、导轨、驱动装置、支架、第一液压装置、压块、操作台,所述平台顶面左侧从左向右沿直线设有多组所述输送轮,所述平台顶面右侧设有与所述输送轮同向的所述导轨,所述导轨上安装有所述驱动装置,所述驱动装置后侧设有向上的所述支架,所述支架顶部固定有朝下的所述第一液压装置,所述第一液压装置底部安装有所述压块,所述平台顶面安装有位于所述压块下方且顶面在多组所述输送轮直线上的所述操作台;所述校正机构包括机架、通孔,所述机架连接所述平台的右侧,所述机架上设有与多组所述输送轮位于同一直线上的所述通孔;所述下料机构包括第二液压装置、第三液压装置、挡块、切刀,所述机架上位于所述通孔的前后两侧分别固定有所述第二液压装置、所述第三液压装置,所述第二液压装置上安装有所述挡块,所述第三液压装置上安装有所述切刀,所述挡块与所述切刀均对向设有与所述通孔直径相同的半圆槽;所述传送机构包括传送带、支腿,所述挡块、所述切刀的右侧设有顶面与所述通孔位于同一直线的所述传送带,所述传送带两端通过所述支腿固定。
优选的,所述输送轮上均设有第一梯形槽,所述第一梯形槽的底面宽度小于所述通孔的直径。
优选的,所述操作台顶面设有与所述通孔位于同一直线且直径相同的半圆形槽。
优选的,所述传送带顶面中央设有与所述通孔位于同一直线的第二梯形槽,所述第二梯形槽的底面宽度小于所述通孔的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、一种滚针加工用下料装置,使用时,通过第一液压装置带动压块挤压钢条,并通过驱动装置带动钢条露出通孔所需的长度后停止,第二液压装置、第三液压装置分别带动挡块、切刀挤压切割外露的钢条并带回到通孔处,通过驱动装置、第一液压装置再次输送钢条同时将切割后钢条挤出到传送带的第二梯形槽上传送,保证了切割后钢条的整齐传送,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的机架、通孔、第二液压装置、第三液压装置、挡块、切刀右视结构示意图;
图3为本实用新型的输送轮、第一梯形槽结构示意图;
图4为本实用新型的操作台、半圆形槽结构示意图;
图5为本实用新型的传送带、第二梯形槽结构示意图;
图中:1、平台;2、输送轮;3、导轨;4、驱动装置;5、支架;6、第一液压装置;7、压块;8、操作台;9、机架;10、通孔;11、第二液压装置;12、第三液压装置;13、挡块;14、切刀;15、传送带;16、支腿;17、第一梯形槽;18、半圆形槽;19、第二梯形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种滚针加工用下料装置,包括推进机构、校正机构、下料机构、传送机构;所述推进机构包括平台1、输送轮2、导轨3、驱动装置4、支架5、第一液压装置6、压块7、操作台8,所述平台1顶面左侧从左向右沿直线设有多组所述输送轮2,所述平台1顶面右侧设有与所述输送轮2同向的所述导轨3,所述导轨3上安装有所述驱动装置4,所述驱动装置4后侧设有向上的所述支架5,所述支架5顶部固定有朝下的所述第一液压装置6,所述第一液压装置6底部安装有所述压块7,所述平台1顶面安装有位于所述压块7下方且顶面在多组所述输送轮2直线上的所述操作台8;所述校正机构包括机架9、通孔10,所述机架9连接所述平台1的右侧,所述机架9上设有与多组所述输送轮2位于同一直线上的所述通孔10;所述下料机构包括第二液压装置11、第三液压装置12、挡块13、切刀14,所述机架9上位于所述通孔10的前后两侧分别固定有所述第二液压装置11、所述第三液压装置12,所述第二液压装置11上安装有所述挡块13,所述第三液压装置12上安装有所述切刀14,所述挡块13与所述切刀14均对向设有与所述通孔10直径相同的半圆槽;所述传送机构包括传送带15、支腿16,所述挡块13、所述切刀14的右侧设有顶面与所述通孔10位于同一直线的所述传送带15,所述传送带15两端通过所述支腿16固定;使得通过所述第一液压装置6带动所述压块7挤压钢条,并通过所述驱动装置4带动钢条露出所述通孔10所需的长度后停止,所述第二液压装置11、所述第三液压装置12分别带动所述挡块13、所述切刀14挤压切割外露的钢条并带回到所述通孔10处,通过所述驱动装置4、所述第一液压装置6再次输送钢条同时将切割后钢条挤出到所述传送带15上传送,保证了切割后钢条的整齐传送。
具体而言,所述输送轮2上均设有第一梯形槽17,所述第一梯形槽17的底面宽度小于所述通孔10的直径,避免钢条输送时发生晃动。
具体而言,所述操作台8顶面设有与所述通孔10位于同一直线且直径相同的半圆形槽18,便于钢条在所述操作台8上挤压输送。
具体而言,所述传送带15顶面中央设有与所述通孔10位于同一直线的第二梯形槽19,所述第二梯形槽19的底面宽度小于所述通孔10的直径,避免切割后的钢条在所述传动带15上传送时晃动。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
工作原理:使用时,将圆形钢条放在输送轮2的第一梯形槽17上,通过操作台8的半圆形槽18后进入通孔10,通过第一液压装置6带动压块7挤压钢条,并通过驱动装置4带动钢条露出通孔10所需的长度后停止,第二液压装置11、第三液压装置12分别带动挡块13、切刀14挤压切割外露的钢条并带回到通孔10处,通过驱动装置4、第一液压装置6再次输送钢条同时将切割后钢条挤出到传送带15的第二梯形槽19上传送,依次循环进行切割下料,保证了切割后钢条的整齐传送,便于进一步的加工,提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种滚针加工用下料装置,其特征在于,包括推进机构、校正机构、下料机构、传送机构;所述推进机构包括平台(1)、输送轮(2)、导轨(3)、驱动装置(4)、支架(5)、第一液压装置(6)、压块(7)、操作台(8),所述平台(1)顶面左侧从左向右沿直线设有多组所述输送轮(2),所述平台(1)顶面右侧设有与所述输送轮(2)同向的所述导轨(3),所述导轨(3)上安装有所述驱动装置(4),所述驱动装置(4)后侧设有向上的所述支架(5),所述支架(5)顶部固定有朝下的所述第一液压装置(6),所述第一液压装置(6)底部安装有所述压块(7),所述平台(1)顶面安装有位于所述压块(7)下方且顶面在多组所述输送轮(2)直线上的所述操作台(8);所述校正机构包括机架(9)、通孔(10),所述机架(9)连接所述平台(1)的右侧,所述机架(9)上设有与多组所述输送轮(2)位于同一直线上的所述通孔(10);所述下料机构包括第二液压装置(11)、第三液压装置(12)、挡块(13)、切刀(14),所述机架(9)上位于所述通孔(10)的前后两侧分别固定有所述第二液压装置(11)、所述第三液压装置(12),所述第二液压装置(11)上安装有所述挡块(13),所述第三液压装置(12)上安装有所述切刀(14),所述挡块(13)与所述切刀(14)均对向设有与所述通孔(10)直径相同的半圆槽;所述传送机构包括传送带(15)、支腿(16),所述挡块(13)、所述切刀(14)的右侧设有顶面与所述通孔(10)位于同一直线的所述传送带(15),所述传送带(15)两端通过所述支腿(16)固定。
2.根据权利要求1所述的一种滚针加工用下料装置,其特征在于,所述输送轮(2)上均设有第一梯形槽(17),所述第一梯形槽(17)的底面宽度小于所述通孔(10)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种滚针加工用下料装置,其特征在于,所述操作台(8)顶面设有与所述通孔(10)位于同一直线且直径相同的半圆形槽(18)。
4.根据权利要求1所述的一种滚针加工用下料装置,其特征在于,所述传送带(15)顶面中央设有与所述通孔(10)位于同一直线的第二梯形槽(19),所述第二梯形槽(19)的底面宽度小于所述通孔(10)的直径。
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