CN213530764U - 一种具有内部降温机构的硬质合金湿磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硬质合金加工设备技术领域，具体为一种具有内部降温机构的硬质合金湿磨机，包括机座，机座内腔设有降温机构，降温机构包括风机，风机出风口连接汽车水箱，汽车水箱内贯穿设有进水管、出水管连接位于机座一侧的降温水箱，汽车水箱顶部通过降温斗连接卷筒。本实用新型通过在机座内腔、卷筒底部设有降温机构，风机将风经过汽车水箱通过降温斗，经过大孔径隔离层、小孔径隔离层、防水层进入到卷筒内，汽车水箱设有贯穿的进水管、出水管连接一侧的降温水箱，通过水流带走热量，使得风机进入卷筒的风一直的冷风，有效的避免了冷凝水问题的出现，也有效避免的部件的遇水老化问题。

Description

一种具有内部降温机构的硬质合金湿磨机

技术领域

本实用新型涉及硬质合金加工设备技术领域，特别涉及一种具有内部降温机构的硬质合金湿磨机。

背景技术

硬质合金的湿磨是生产过程中重要的一道工序，其效率直接影响到硬质合金产品的品质。对硬质合金湿磨效率有影响的因素主要如下：1.球磨机转速，硬质合金粉末在球磨筒中的混合和磨细是靠球磨机转动时球的运动来实现的，球在筒中运动的特性取决于球磨机的转速。如果转速过快，则离心里大，球便与筒壁贴在一起转动，球处于同筒壁相对静止状态，这等于消除了球应起的作用，如果转速太低时，球只能沿筒底滑动，对混合料的破碎和磨细作用很小。2.研磨体的数量，研磨体的数量，通常用填充系数来描述，填充系数等于研磨球的体积于磨筒容积的比。一般认为采用硬质合金球和硬质合金衬里的球磨筒，保证实现滚动研磨的最小填充系数为0.4。填充系数超过0.5以后，处于旋转中心附近的球由于旋转半径太小，又为上面的球所阻碍，因而处于与磨筒相对静止状态，使研磨效率降低。而且，随着填充系数的提高，研磨效率有规律地降低。3.研磨体的形状，研磨体可以是球形，也可以是圆柱形。我国一般采用球形，因球形易于滚动，效率高，可以最有效的利用研磨体表面，而且磨损也均匀，制造也容易。4.球料比，球料比是指球与料的重量比，球料比越大，球与料的接触面积也越大，研磨效率也越高。实验表明，在一定的范围内，提高球料比不仅可以提高研磨效率，改变混合料的性能，而且可以获得较好的硬质合金组织结构和性能，但球料比不能过大。5.固液比，固液比是指所加混合料的重量与液体介质的体积之比。

但是现有的硬质合金湿磨机在湿磨工作中，由于物料不断撞击筒体内壁，产生大量的热量，筒体需要降温，喷水降温容易造成内壁水凝珠的产生，直接影响内部部件的使用寿命。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有内部降温机构的硬质合金湿磨机。

本实用新型的技术方案是：包括机座，其特征在于：所述机座内腔设有降温机构，所述降温机构包括风机，所述风机出风口连接汽车水箱，所述汽车水箱内贯穿设有进水管、出水管连接位于机座一侧的降温水箱，所述汽车水箱顶部通过降温斗连接卷筒，所述卷筒底部与降温斗连接处自上而下分别设有防水层、小孔径隔离层、大孔径隔离层。

作为优选的技术方案，所述卷筒一侧设有前轴，所述卷筒远离前轴的一端设有尾轴，所述尾轴上方位于卷筒侧壁设有排气孔。

作为优选的技术方案，所述卷筒顶部设有从动链轮。

作为优选的技术方案，所述机座顶部设有飞机架。

作为优选的技术方案，所述飞机架上放置有传动装置。

作为优选的技术方案，所述传动装置包括电机，所述电机输出端连接减速器和联轴器，所述联轴器远离减速器的一侧设有主动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮连接。

作为优选的技术方案，所述卷筒的前轴和尾轴分别与飞机架的第一端和第二端通过轴承连接，所述飞机架的第一端与机座通过回旋轴转动连接。

作为优选的技术方案，所述机座和飞机架分别与油缸的两端铰接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在机座内腔、卷筒底部设有降温机构，风机将风经过汽车水箱通过降温斗，经过大孔径隔离层、小孔径隔离层、防水层进入到卷筒内，汽车水箱设有贯穿的进水管、出水管连接一侧的降温水箱，通过水流带走热量，使得风机进入卷筒的风一直的冷风，有效的避免了冷凝水问题的出现，也有效避免的部件的遇水老化问题。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型中卷筒的结构示意图。

图中，1-机座，2-降温机构，201-风机，202-汽车水箱，203-进水管，204-出水管，205-降温水箱，207-降温斗，3-卷筒，301-防水层，302-小孔径隔离层，303-大孔径隔离层，304-尾轴，305-前轴，306-排气孔，4-传动装置，401-电机，402-减速器，403-联轴器，404-主动链轮，405-从动链轮，5-飞机架，6-油缸，7-回旋轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型是对现有技术的改进，实质是在结构上的改进，而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改进，也即，本实用新型虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)，但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身所提出的改进本实用新型对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有内部降温机构的硬质合金湿磨机，包括机座1，机座1内腔设有降温机构2，降温机构2包括风机201，风机201出风口连接汽车水箱202，汽车水箱202内贯穿设有进水管203、出水管204连接位于机座1一侧的降温水箱205。

值得进一步说明的是，汽车水箱202中贯穿有进水管203、出水管204，通过水流带动热量，使得风机201吹过汽车水箱202的风一直都是冷的，持续低温的风大大提高了卷筒内腔降温的效果。

汽车水箱202顶部通过降温斗206连接卷筒3，卷筒3底部与降温斗206连接处自上而下分别设有防水层301、小孔径隔离层302、大孔径隔离层303。

本实施例中，卷筒3一侧设有前轴305，卷筒3远离前轴305的一端设有尾轴304，尾轴304上方位于卷筒3侧壁设有排气孔306。

值得进一步说明的是，排气孔306用以实现对内腔热气的排除，流通的空气更好的避免了卷筒3内壁的凝结水出现。

本实施例中，机座1顶部设有飞机架5。

本实施例中，飞机架5上放置有传动装置4。

本实施例中，传动装置4包括电机401，电机401输出端连接减速器402和联轴器403，联轴器403远离减速器402的一侧设有主动链轮404，主动链轮404通过链条与从动链轮405连接。

本实施例中，卷筒3顶部设有从动链轮405。

值得进一步说明的，传动装置4用以实习卷筒3的转动。

本实施例中，卷筒的前轴305和尾轴304分别与飞机架5的第一端和第二端通过轴承连接，飞机架5的第一端与机座1通过回旋轴7转动连接。

本实施例中，机座1和飞机架5分别与油缸6的两端铰接连接。

值得进一步说明的是，油缸6、回旋轴7的配合使得卷筒3实现翻转倒料。

本实用新型的技术方案是通过在机座1内腔、卷筒3底部设有降温机构2，风机201将风经过汽车水箱202通过降温斗206，经过大孔径隔离层303、小孔径隔离层302、防水层301进入到卷筒3内，汽车水箱202设有贯穿的进水管203、出水管204连接一侧的降温水箱205，通过水流带走热量，使得风机201进入卷筒3的风一直的冷风，有效的避免了冷凝水问题的出现，也有效避免的部件的遇水老化问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种具有内部降温机构的硬质合金湿磨机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)内腔设有降温机构(2)，所述降温机构(2)包括风机(201)，所述风机(201)出风口连接汽车水箱(202)，所述汽车水箱(202)内贯穿设有进水管(203)、出水管(204)连接位于机座(1)一侧的降温水箱(205)，所述汽车水箱(202)顶部通过降温斗(206)连接卷筒(3)，所述卷筒(3)底部与降温斗(206)连接处自上而下分别设有防水层(301)、小孔径隔离层(302)、大孔径隔离层(303)。

2.根据权利要求1所述的具有内部降温机构的硬质合金湿磨机，其特征在于：所述卷筒(3)一侧设有前轴(305)，所述卷筒(3)远离前轴(305)的一端设有尾轴(304)，所述尾轴(304)上方位于卷筒(3)侧壁设有排气孔(306)。

3.根据权利要求1所述的具有内部降温机构的硬质合金湿磨机，其特征在于：所述卷筒(3)顶部设有从动链轮(405)。

4.根据权利要求1所述的具有内部降温机构的硬质合金湿磨机，其特征在于：所述机座(1)顶部设有飞机架(5)。

5.根据权利要求4所述的具有内部降温机构的硬质合金湿磨机，其特征在于：所述飞机架(5)上放置有传动装置(4)。

6.根据权利要求5所述的具有内部降温机构的硬质合金湿磨机，其特征在于：所述传动装置(4)包括电机(401)，所述电机(401)输出端连接减速器(402)和联轴器(403)，所述联轴器(403)远离减速器(402)的一侧设有主动链轮(404)，所述主动链轮(404)通过链条与从动链轮(405)连接。

7.根据权利要求2所述的具有内部降温机构的硬质合金湿磨机，其特征在于：所述卷筒的前轴(305)和尾轴(304)分别与飞机架(5)的第一端和第二端通过轴承连接，所述飞机架(5)的第一端与机座(1)通过回旋轴(7)转动连接。

8.根据权利要求1所述的具有内部降温机构的硬质合金湿磨机，其特征在于：所述机座(1)和飞机架(5)分别与油缸(6)的两端铰接连接。

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