CN213530303U - 一种一体成型钛合金钢管设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体成型钛合金钢管设备，其技术要点是：包括机体，通过在机体的内部设置有第一电机，第一电机的输出端连接有半齿轮，机体的内部底部设置有连接板，连接板上连接有滚轮，机体的底部设置有第二限位孔，第二限位孔内连接有第二限位杆，使用时，将待钛合金钢管放置在滚轮上，钛合金钢管的一端接触到第二限位杆，第二限位杆对钛合金钢管进行限位，开启第一电机，第一电机输出端带动半齿轮转动，半齿轮带动齿条往下运动，当半齿轮接触不到齿条时，齿条在第一弹簧的带动下向上运动，齿条在竖直方向上做往复运动，从而对钛合金钢管进行折弯，钛合金钢管可以在滚轮上移动，可以避免钛合金钢管在折弯的出现划伤，影响表面的外观。

Description

一种一体成型钛合金钢管设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体是涉及一种一体成型钛合金钢管设备。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用和高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

中国专利CN208099444U公开了一种钢管加工设备，包括转盘，设置有转盘和钢管固定套，将钢管固定在钢管固定套内，手动转动摇把带动转盘转动，对钢管进行掰弯，最终获得弯管，但在折弯时容易造成钢管表面出现磨损的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种一体成型钛合金钢管设备，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种一体成型钛合金钢管设备，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种一体成型钛合金钢管设备，包括机体、第一电机、半齿轮、齿条、支撑框、第一弹簧、第二限位孔、第二限位杆、连接板和滚轮，所述机体的内部设置有第一电机，第一电机的输出端连接有半齿轮，半齿轮的右侧啮合连接有齿条，机体的上侧设置有支撑框，支撑框的内侧顶部通过第一弹簧连接齿条，机体的内部底部设置有连接板，连接板上连接有滚轮，机体的底部右侧设置有第二限位孔，第二限位孔的内部活动连接有第二限位杆。

作为本实用新型进一步的方案，所述机体的上部内侧设置有液压泵，液压泵的输出端连接有伸长杆，伸长杆的下侧连接有第二电机，第二电机的输出端连接有传动杆，传动杆的下侧连接有打孔转头，机体的底部左侧设置有第一限位孔，第一限位孔内活动连接有第一限位杆。

作为本实用新型进一步的方案，所述机体的顶部设置有风机箱，风机箱的内部设置有风机，风机箱的下侧设置有风管。

作为本实用新型进一步的方案，所述机体的底部设置有支杆，支杆的下侧通过第二弹簧连接有外杆，外杆的底部连接有橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案，所述打孔转头的底部设置有限位槽。

作为本实用新型进一步的方案，所述机体的外侧设置有支架，支架的两侧连接有支架杆，支架的底部两侧设置有凹孔，凹孔的内侧设置有凹槽。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过在所述机体的内部设置有第一电机，第一电机的输出端连接有半齿轮，半齿轮的右侧啮合连接有齿条，机体的上侧设置有支撑框，支撑框的内侧顶部通过第一弹簧连接齿条，机体的内部底部设置有连接板，连接板上连接有滚轮，机体的底部右侧设置有第二限位孔，第二限位孔的内部活动连接有第二限位杆，使用时，将待折弯的钛合金钢管放置在滚轮上，钛合金钢管的一端接触到第二限位杆，第二限位杆对钛合金钢管进行限位，开启第一电机，第一电机输出端带动半齿轮转动，半齿轮带动齿条往下运动，当半齿轮不接触到齿条时，齿条在第一弹簧的带动下向上运动，从而齿条在竖直方向上做往复运动，从而对钛合金钢管进行折弯，通过在连接板上连接有滚轮，钛合金钢管可以在滚轮上移动，从而可以避免钛合金钢管在折弯的出现划伤，影响表面的外观。

本实用新型通过在所述机体的上部内侧设置有液压泵，液压泵的输出端连接有伸长杆，伸长杆的下侧连接有第二电机，第二电机的输出端连接有传动杆，传动杆的下侧连接有打孔转头，机体的底部左侧设置有第一限位孔，第一限位孔内活动连接有第一限位杆，通过将钛合金钢管放置在打孔转头的下侧，通过移动第一限位杆对钛合金钢管进行定位位，开启第二电机，第二电机输出端带动传动杆转动，传动杆带动打孔转头转动，液压泵控制伸长杆向下运动，从而可以对钛合金钢管进行转孔，操作简单便捷。

本实用新型通过在所述机体的外侧设置有支架，支架的两侧连接有支架杆，支架的底部两侧设置有凹孔，凹孔的内侧设置有凹槽，支架的支架杆上端可以活动连接在另一个支架的底部的凹孔内，将处理成型的钛合金钢管放置于支架，通过将支架设置为可拆卸叠加式，便于搬运及运输，同时设置凹槽，便于叉车运输。

本实用新型通过在机体的底部设置有支杆，支杆的下侧通过第二弹簧连接有外杆，外杆的底部连接有橡胶垫，当机体有振动时，第二弹簧可以给支杆一个缓冲力，从而可以减缓机体的振动，从而提高了设备的工作精度。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例中a部分的结构示意图。

图3为实用新型实施例中打孔转头的结构示意图。

图4为实用新型实施例2的结构示意图。

附图标记：1-机体、2-第一电机、3-半齿轮、4-齿条、5-支撑框、6-第一弹簧、7-液压泵、8-伸长杆、9-第二电机、10-传动杆、11-打孔转头、12-第一限位杆、13-第一限位孔、14-风管、15-风机箱、16-风机、17-第二限位孔、18-第二限位杆、19-支杆、20-第二弹簧、21-外杆、22-橡胶垫、23-连接板、24-滚轮、25-限位槽、26-支架、27-支架杆、28-凹孔、29-凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1～图3，一种一体成型钛合金钢管设备，包括机体1、第一电机2、半齿轮3、齿条4、支撑框5、第一弹簧6、液压泵7、伸长杆8、第二电机9、传动杆10、打孔转头11、第一限位杆12、第一限位孔13、风管14、风机箱15、风机16、第二限位孔17、第二限位杆18、支杆19、第二弹簧20、外杆21、橡胶垫22、连接板23、滚轮24和限位槽25。

所述机体1的内部设置有第一电机2，第一电机2的输出端连接有半齿轮3，半齿轮3的右侧啮合连接有齿条4，机体1的上侧设置有支撑框5，支撑框5的内侧顶部通过第一弹簧6连接齿条4，机体1的内部底部设置有连接板23，连接板23上连接有滚轮24，机体1的底部右侧设置有第二限位孔17，第二限位孔17的内部活动连接有第二限位杆18。

使用时，将待折弯的钛合金钢管放置在滚轮24上，钛合金钢管的一端接触到第二限位杆18，第二限位杆18对钛合金钢管进行限位，开启第一电机2，第一电机2输出端带动半齿轮3转动，半齿轮3带动齿条4往下运动，当半齿轮3不接触到齿条4时，齿条4在第一弹簧6的带动下向上运动，从而齿条4在竖直方向上做往复运动，从而对钛合金钢管进行折弯，通过在连接板23上连接有滚轮24，钛合金钢管可以在滚轮24上移动，从而可以避免钛合金钢管在折弯的出现划伤，影响表面的外观。

所述机体1的上部内侧设置有液压泵7，液压泵7的输出端连接有伸长杆8，伸长杆8的下侧连接有第二电机9，第二电机9的输出端连接有传动杆10，传动杆10的下侧连接有打孔转头11，机体1的底部左侧设置有第一限位孔13，第一限位孔13内活动连接有第一限位杆12。

通过将钛合金钢管放置在打孔转头11的下侧，通过移动第一限位杆12对钛合金钢管进行定位位，开启第二电机9，第二电机9输出端带动传动杆10转动，传动杆10带动打孔转头11转动，液压泵7控制伸长杆8向下运动，从而可以对钛合金钢管进行转孔，操作简单便捷。

所述机体1的顶部设置有风机箱15，风机箱15的内部设置有风机16，风机箱15的下侧设置有风管14，开启风机16，风机16通过风管14将转孔过程的灰尘吸入风机箱15，从而避免了灰尘对工作人员的身体健康造成影响。

所述机体1的底部设置有支杆19，支杆19的下侧通过第二弹簧20连接有外杆21，外杆21的底部连接有橡胶垫22，当机体1有振动时，第二弹簧20可以给支杆19一个缓冲力，从而可以减缓机体1的振动，从而提高了设备的工作精度。

所述打孔转头11的底部设置有限位槽25，打孔转头11与传动杆10通过限位槽25连接，通过限位槽25便于更换打孔转头11，操作简单实用。

实施例2

请参阅图1～图4，一种一体成型钛合金钢管设备，包括机体1，所述机体1的内部设置有第一电机2，第一电机2的输出端连接有半齿轮3，半齿轮3的右侧啮合连接有齿条4，机体1的上侧设置有支撑框5，支撑框5的内侧顶部通过第一弹簧6连接齿条4，机体1的内部底部设置有连接板23，连接板23上连接有滚轮24，机体1的底部右侧设置有第二限位孔17，第二限位孔17的内部活动连接有第二限位杆18。

使用时，将待折弯的钛合金钢管放置在滚轮24上，钛合金钢管的一端接触到第二限位杆18，第二限位杆18对钛合金钢管进行限位，开启第一电机2，第一电机2输出端带动半齿轮3转动，半齿轮3带动齿条4往下运动，当半齿轮3不接触到齿条4时，齿条4在第一弹簧6的带动下向上运动，从而齿条4在竖直方向上做往复运动，从而对钛合金钢管进行折弯，通过在连接板23上连接有滚轮24，钛合金钢管可以在滚轮24上移动，从而可以避免钛合金钢管在折弯的出现划伤，影响表面的外观。

与实施例1不同的是，所述机体1的外侧设置有支架26，支架26的两侧连接有支架杆27，支架26的底部两侧设置有凹孔28，凹孔28的内侧设置有凹槽29，支架26的支架杆27上端可以活动连接在另一个支架26的底部的凹孔28内，将处理成型的钛合金钢管放置于支架26，通过将支架26设置为可拆卸叠加式，便于搬运及运输，同时设置凹槽29便于叉车运输。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过将待折弯的钛合金钢管放置在滚轮24上，钛合金钢管的一端接触到第二限位杆18，第二限位杆18对钛合金钢管进行限位，开启第一电机2，第一电机2输出端带动半齿轮3转动，半齿轮3带动齿条4往下运动，当半齿轮3不接触到齿条4时，齿条4在第一弹簧6的带动下向上运动，从而齿条4在竖直方向上做往复运动，从而对钛合金钢管进行折弯，通过在连接板23上连接有滚轮24，钛合金钢管可以在滚轮24上移动，从而可以避免钛合金钢管在折弯的出现划伤，影响表面的外观，通过将钛合金钢管放置在打孔转头11的下侧，通过移动第一限位杆12对钛合金钢管进行定位位，开启第二电机9，第二电机9输出端带动传动杆10转动，传动杆10带动打孔转头11转动，液压泵7控制伸长杆8向下运动，从而可以对钛合金钢管进行转孔，操作简单便捷，当机体1有振动时，第二弹簧20可以给支杆19一个缓冲力，从而可以减缓机体1的振动，从而提高了设备的工作精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种一体成型钛合金钢管设备，包括机体(1)、第一电机(2)、半齿轮(3)、齿条(4)、支撑框(5)、第一弹簧(6)、第二限位孔(17)、第二限位杆(18)、连接板(23)和滚轮(24)，其特征在于，所述机体(1)的内部设置有第一电机(2)，第一电机(2)的输出端连接有半齿轮(3)，半齿轮(3)的右侧啮合连接有齿条(4)，机体(1)的上侧设置有支撑框(5)，支撑框(5)的内侧顶部通过第一弹簧(6)连接齿条(4)，机体(1)的内部底部设置有连接板(23)，连接板(23)上连接有滚轮(24)，机体(1)的底部右侧设置有第二限位孔(17)，第二限位孔(17)的内部活动连接有第二限位杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一体成型钛合金钢管设备，其特征在于，所述机体(1)的上部内侧设置有液压泵(7)，液压泵(7)的输出端连接有伸长杆(8)，伸长杆(8)的下侧连接有第二电机(9)，第二电机(9)的输出端连接有传动杆(10)，传动杆(10)的下侧连接有打孔转头(11)，机体(1)的底部左侧设置有第一限位孔(13)，第一限位孔(13)内活动连接有第一限位杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一体成型钛合金钢管设备，其特征在于，所述机体(1)的顶部设置有风机箱(15)，风机箱(15)的内部设置有风机(16)，风机箱(15)的下侧设置有风管(14)。

4.根据权利要求1所述的一体成型钛合金钢管设备，其特征在于，所述机体(1)的底部设置有支杆(19)，支杆(19)的下侧通过第二弹簧(20)连接有外杆(21)，外杆(21)的底部连接有橡胶垫(22)。

5.根据权利要求2所述的一体成型钛合金钢管设备，其特征在于，所述打孔转头(11)的底部设置有限位槽(25)。

6.根据权利要求5所述的一体成型钛合金钢管设备，其特征在于，所述机体(1)的外侧设置有支架(26)，支架(26)的两侧连接有支架杆(27)，支架(26)的底部两侧设置有凹孔(28)，凹孔(28)的内侧设置有凹槽(29)。

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