CN213530016U - 一种多功能天然气管道外表面清理设备 - Google Patents

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CN213530016U CN202022500183.7U CN202022500183U CN213530016U CN 213530016 U CN213530016 U CN 213530016U CN 202022500183 U CN202022500183 U CN 202022500183U CN 213530016 U CN213530016 U CN 213530016U
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付官菊
伍朝华
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Abstract

本实用新型提供一种多功能天然气管道外表面清理设备,包括:移动底座,包括承托板、四组支撑腿以及罩壳,承托板下表面通过螺栓固定安装有四组支撑腿,驱动部,成型于底板的上表面,包括主动辊和从动辊,主动辊和从动辊的两端分别与万向轮转动连接;减震部,包括托板,成型于承托板的上表面;辊动组,成型于托板的上表面,包括沿托板长度方向设置的安装条,两组安装条之间通过轴座转动连接有转动辊;清洁部,成型于托板的上表面,且位于辊动组中部,设置的支撑腿以及在支撑腿上安装的缓冲部,有效缓解了不同地形带来的震动,使装置更具有稳定性,设置的驱动部可驱动设备沿天然气管道长度的方向运动,减少了人力劳动。

Description

一种多功能天然气管道外表面清理设备
技术领域
本实用新型属于管道清洗技术领域,具体涉及一种多功能天然气管道外表面清理设备。
背景技术
天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道。利用天然气管道输送天然气,是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中,天然气管道约占一半。天然气管道运输具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少、无“三废”排放、发生泄漏危险小、对环境污染小、受恶劣气候影响小、设备维修量小、便于管理、易于实现远程集中监控等优势。输气管道是由单根管子逐根连接组装起来的。现代的集气管道和输气管道是由钢管经电焊连接而成。钢管有无缝管、螺旋缝管、直缝管多种,无缝管适用于管径为529毫米以下的管道,螺旋缝管和直缝管适用于大口径管道。集输管道的管子横断面结构,复杂的为内涂层-钢管-外绝缘层-保温层;简单的则只有钢管和外绝缘层,而内壁涂层及保温层均视输气工艺再加确定;
现有的,天然气长输管道安装前,需要对每一节输气管道进行清洗,但是由于输气管道的体型较大,长度较大,清洗时非常麻烦,浪费人力物力。为此,提出一种多功能天然气管道外表面清理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能天然气管道外表面清理设备,旨在能够有效的解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能天然气管道外表面清理设备,包括:
移动底座,包括承托板、四组支撑腿以及罩壳,所述承托板下表面通过螺栓固定安装有四组支撑腿,四组所述支撑腿与地面接触面通过螺栓均固定安装有万向轮,所述罩壳包括底板以及四面的挡板,所述底板上开有与万向轮相对应的开口槽,四面所述挡板与承托板四周固定连接;
驱动部,成型于所述底板的上表面,包括主动辊和从动辊,所述主动辊和从动辊的两端分别与万向轮转动连接;
减震部,包括托板,成型于所述承托板的上表面,包括沿承托板长度方向的左右两侧设置的两组挡块,两组所述挡块之间形成有容纳腔;
辊动组,成型于所述托板的上表面,包括沿托板长度方向设置的安装条,两组所述安装条之间通过轴座转动连接有转动辊;
清洁部,成型于所述托板的上表面,且位于辊动组中部,包括L形卡座,所述L形卡座内开有可容纳天然气管道通过的圆形槽口,所述圆形槽口外转动设置有圆环,所述圆环上设置有转动杆,所述转动杆上同轴设置有圆形毛刷。
作为本实用新型一种优选的,所述支撑腿包括缓冲部,所述缓冲部呈开口向下的矩形盒状,所述缓冲部的开口处设置有限位块,所述缓冲部的内部为空腔结构,且内部限位连接有支杆,所述支杆的上表面与缓冲部内部的下表面固定连接有缓冲弹簧。
作为本实用新型一种优选的,所述底板的上表面通过螺栓固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端上同轴设置有锥型齿轮a,所述主动辊上同轴设置有锥型齿轮b,所述锥型齿轮a与锥型齿轮b啮合连接,所述主动辊和从动辊之间转动连接有连接辊。
作为本实用新型一种优选的,位于所述容纳腔内的滑动设置有承重块,所述承重块的下表面与承托板上表面之间设置有弹簧组。
作为本实用新型一种优选的,所述L形卡座的左下方通过螺栓安装有转动电机,所述转动电机的输出端贯穿L形卡座,且贯穿出的输出端上同轴设置有主动带轮,所述L形卡座的正面上的其他三个拐角处设置有从动带轮,所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置的移动底座可带动清洗部顺着天然气管道长度的方向进行清洗,在移动底座的下方设置的罩壳减少了尘土进入设备内部的几率,保证了设备内部的清洁状态,延长使用寿命,设置的支撑腿以及在支撑腿上安装的缓冲部,有效缓解了不同地形带来的震动,使装置更具有稳定性,设置的驱动部可驱动设备沿天然气管道长度的方向运动,减少了人力劳动。
2、本实用新型通过设置的清洁部,通过转动电机带动主动带轮转动,当主动带轮转动时,通过皮带带动三组从动带轮同时转动,当主动带轮与从动带轮转动时,带动与主动带轮和从动带轮相交的圆环转动,使圆环上的圆形毛刷做圆周运动,对天然气管道进行度清洁,减少了卫生死角。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型的驱动部结构示意图。
图中:1、移动底座;2、承托板;3、支撑腿;31、缓冲部;32、限位块; 33、支杆;34、缓冲弹簧;4、罩壳;41、底板;42、挡板;5、万向轮;6、驱动部;61、驱动电机;62、主动辊;63、从动辊;64、锥型齿轮a;65、锥型齿轮b;66、连接辊;7、减震部;71、挡块;72、容纳腔;73、托板;74、承重块;75、弹簧组;8、辊动组;81、安装条;82、转动辊;9、清洁部; 91、L形卡座;92、圆形槽口;93、转动电机;94、主动带轮;95、从动带轮;96、圆环;961、转动杆;962、圆形毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种多功能天然气管道外表面清理设备,包括:
移动底座1,包括承托板2、四组支撑腿3以及罩壳4,承托板2下表面通过螺栓固定安装有四组支撑腿3,四组支撑腿3与地面接触面通过螺栓均固定安装有万向轮5,罩壳4包括底板41以及四面的挡板42,底板41上开有与万向轮5相对应的开口槽43,四面挡板42与承托板2四周固定连接;
驱动部6,成型于底板41的上表面,包括主动辊62和从动辊63,主动辊62和从动辊63的两端分别与万向轮5转动连接;
减震部7,包括托板73,成型于承托板2的上表面,包括沿承托板2长度方向的左右两侧设置的两组挡块71,两组挡块71之间形成有容纳腔72;
辊动组8,成型于托板73的上表面,包括沿托板73长度方向设置的安装条81,两组安装条81之间通过轴座转动连接有转动辊82;
清洁部9,成型于托板73的上表面,且位于辊动组8中部,包括L形卡座91,L形卡座91内开有可容纳天然气管道通过的圆形槽口92,圆形槽口92外转动设置有圆环96,圆环96上设置有转动杆961,转动杆961上同轴设置有圆形毛刷962。
在本实用新型的具体实施例中:设置的移动底座1可带动清洁部9顺着天然气管道长度的方向进行清洗,在移动底座1的下方设置的罩壳4减少了尘土进入设备内部的几率,保证了设备内部的清洁状态,延长使用寿命,设置的支撑腿3以及在支撑腿3上安装的缓冲部31,有效缓解了不同地形带来的震动,使装置更具有稳定性,设置的驱动部6可驱动设备沿天然气管道长度的方向运动,减少了人力劳动,设置的辊动组8可使天然气管道与清洁部9 接触更顺畅,设置的圆形毛刷962可对天然气管道进行360度清洁,减少卫生死角。
具体的,支撑腿3包括缓冲部31,缓冲部31呈开口向下的矩形盒状,缓冲部31的开口处设置有限位块32,缓冲部31的内部为空腔结构,且内部限位连接有支杆33,支杆33的上表面与缓冲部31内部的下表面固定连接有缓冲弹簧34。
在本实施例中:为了缓解不同地形对设备带来的震动,在支撑腿3与承托板2的下表面设置有缓冲部31,在缓冲部31内设置的缓冲弹簧34可分散来自地面的力,在缓冲部31的开口处设置有限位块32可防止支杆33移位。
具体的,底板41的上表面通过螺栓固定安装有驱动电机61,驱动电机 61输出端上同轴设置有锥型齿轮a64,主动辊62上同轴设置有锥型齿轮b65,锥型齿轮a64与锥型齿轮b65啮合连接,主动辊62和从动辊63之间转动连接有连接辊66。
在本实施例中:设置的驱动电机61作为装置移动的动力源,根据实际情况可选用型号为YE3-80M1-2P-B3,启动驱动电机61,驱动电机61带动锥型齿轮a64转动,当锥型齿轮a64转动时,锥型齿轮a64带动锥型齿轮b65转动,当锥型齿轮b65转动时,带动主动辊62转动,主动辊62通过连接辊66 带动从动辊63转动,驱动装置前进。
具体的,位于容纳腔72内的滑动设置有承重块74,承重块74的下表面与承托板2上表面之间设置有弹簧组75。
在本实施例中:设置的承重块74滑动设置在容纳腔72内,当承重块74 与弹簧组75相配合,对装置受到的震动进行二次缓冲。
具体的,L形卡座91的左下方通过螺栓安装有转动电机93,转动电机93 的输出端贯穿L形卡座91,且贯穿出的输出端上同轴设置有主动带轮94,L 形卡座91的正面上的其他三个拐角处设置有从动带轮95,主动带轮94与从动带轮95之间通过皮带传动连接。
在本实施例中:通过设置的转动电机93带动主动带轮94转动,当主动带轮94转动时,通过皮带带动三组从动带轮95同时转动,当主动带轮94与从动带轮95转动时,带动与主动带轮94和从动带轮95相交的圆环96转动,使圆环96上的圆形毛刷962做圆周运动,对天然气管道进行360度清洁。
本实用新型的工作原理及使用流程:
启动驱动电机61,驱动电机61带动锥型齿轮a64转动,当锥型齿轮a64 转动时,锥型齿轮a64带动锥型齿轮b65转动,当锥型齿轮b65转动时,带动主动辊62转动,主动辊62通过连接辊66带动从动辊63转动,从而可以驱动装置的前进;
启动转动电机93,转动电机93带动主动带轮94转动,当主动带轮94转动时,通过皮带带动三组从动带轮95同时转动,当主动带轮94与从动带轮 95转动时,带动与主动带轮94和从动带轮95相交的圆环96转动,使圆环 96上的圆形毛刷962做圆周运动,将天然气管道放置在圆环96内,通过移动天然气管道,使天然气管道从圆环96内贯穿,设置的圆形毛刷962对天然气管道进行360度清洁,大大提高天然气管道表面清洁的效率,且方便移动,实用性强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多功能天然气管道外表面清理设备,其特征在于:包括:
移动底座(1),包括承托板(2)、四组支撑腿(3)以及罩壳(4),所述承托板(2)下表面通过螺栓固定安装有四组支撑腿(3),四组所述支撑腿(3)与地面接触面通过螺栓均固定安装有万向轮(5),所述罩壳(4)包括底板(41)以及四面的挡板(42),所述底板(41)上开有与万向轮(5)相对应的开口槽(43),四面所述挡板(42)与承托板(2)四周固定连接;
驱动部(6),成型于所述底板(41)的上表面,包括主动辊(62)和从动辊(63),所述主动辊(62)和从动辊(63)的两端分别与万向轮(5)转动连接;
减震部(7),包括托板(73),成型于所述承托板(2)的上表面,包括沿承托板(2)长度方向的左右两侧设置的两组挡块(71),两组所述挡块(71)之间形成有容纳腔(72);
辊动组(8),成型于所述托板(73)的上表面,包括沿托板(73)长度方向设置的安装条(81),两组所述安装条(81)之间通过轴座转动连接有转动辊(82);
清洁部(9),成型于所述托板(73)的上表面,且位于辊动组(8)中部,包括L形卡座(91),所述L形卡座(91)内开有可容纳天然气管道通过的圆形槽口(92),所述圆形槽口(92)外转动设置有圆环(96),所述圆环(96)上设置有转动杆(961),所述转动杆(961)上同轴设置有圆形毛刷(962)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能天然气管道外表面清理设备,其特征在于:所述支撑腿(3)包括缓冲部(31),所述缓冲部(31)呈开口向下的矩形盒状,所述缓冲部(31)的开口处设置有限位块(32),所述缓冲部(31)的内部为空腔结构,且内部限位连接有支杆(33),所述支杆(33)的上表面与缓冲部(31)内部的下表面固定连接有缓冲弹簧(34)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能天然气管道外表面清理设备,其特征在于:所述底板(41)的上表面通过螺栓固定安装有驱动电机(61),所述驱动电机(61)输出端上同轴设置有锥型齿轮a(64),所述主动辊(62)上同轴设置有锥型齿轮b(65),所述锥型齿轮a(64)与锥型齿轮b(65)啮合连接,所述主动辊(62)和从动辊(63)之间转动连接有连接辊(66)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能天然气管道外表面清理设备,其特征在于:位于所述容纳腔(72)内的滑动设置有承重块(74),所述承重块(74)的下表面与承托板(2)上表面之间设置有弹簧组(75)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能天然气管道外表面清理设备,其特征在于:所述L形卡座(91)的左下方通过螺栓安装有转动电机(93),所述转动电机(93)的输出端贯穿L形卡座(91),且贯穿出的输出端上同轴设置有主动带轮(94),所述L形卡座(91)的正面上的其他三个拐角处设置有从动带轮(95),所述主动带轮(94)与从动带轮(95)之间通过皮带传动连接。
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