CN213529704U - 一种贴片一体化外观检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴片一体化外观检测机，在工作台上设有漏斗状的上料斗和与之匹配的振动盘，振动盘包括放料盘和直线送料器，上料斗的出口与放料盘对应连接，放料盘与直线送料器对应连接，直线送料器与旋转的透明的玻璃检测盘对应连接，在玻璃检测盘侧边对应设有若干个CCD工业相机，每个CCD工业相机均设有与之匹配的视觉光源，在每个CCD工业相机的侧边均对应设有气嘴，在工作台下方还分别对应设有合格品盒和不合格品盒，在工作台上还对应设有中控电脑，中控电脑分别与振动盘、CCD工业相机、视觉光源、气嘴对应电连接。本实用新型一种贴片一体化外观检测机可以对贴片进行快速自动检验，效率大大提高，并且误判率极低，并且不良等级可量化。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片外观检测设备技术领域，尤其涉及一种贴片一体化外观检测机。
背景技术
贴片生产完成后需要进行耳朵变形、环氧损伤、胶体破损、铁壳外张、脚间距、铁壳外长、铁壳未扣到位等外观检测，现有的贴片外观检测采用人工方式存在效率低下、检测结果不客观等缺陷。因此，需要提供一种贴片一体化外观检测机。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷，提供一种贴片一体化外观检测机。
本实用新型通过下述方案实现：
一种贴片一体化外观检测机，包括工作台，在所述工作台上设有漏斗状的上料斗和与之匹配的振动盘，所述振动盘包括放料盘和直线送料器，所述上料斗的出口与放料盘对应连接，所述放料盘与直线送料器对应连接，所述直线送料器与旋转的透明的玻璃检测盘对应连接，在所述玻璃检测盘侧边对应设有若干个CCD工业相机，所述每个CCD工业相机均设有与之匹配的视觉光源，在所述每个CCD工业相机的侧边均对应设有气嘴，在所述工作台下方还分别对应设有合格品盒和不合格品盒，在所述工作台上还对应设有中控电脑，所述中控电脑分别与振动盘、CCD工业相机、视觉光源、气嘴对应电连接。
所述气嘴与外接气源对应连接，所述气嘴的出风口与玻璃检测盘上的贴片相对，所述气嘴的出风口方向与不合格品盒的进口相匹配。
所述合格品盒的进口与玻璃检测盘上的下料挡板相匹配。
所述下料挡板设置在玻璃检测盘的上表面，所述下料挡板与玻璃检测盘的旋转切线呈锐角。
所述CCD工业相机为设置在玻璃检测盘上侧边、下侧边、左侧边和右侧边的四个，所述视觉光源也为与之匹配的四个。
所述合格品盒和不合格品盒均为抽屉状结构，在所述合格品盒和不合格品盒上均分别设有把手。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型一种贴片一体化外观检测机可以对贴片进行快速自动检验，效率大大提高，并且误判率极低，并且不良等级可量化。
附图说明
图1为本实用新型一种贴片一体化外观检测机的主视图；
图2为本实用新型一种贴片一体化外观检测机的立体图；
图3为本实用新型一种贴片一体化外观检测机另一视角的立体图；
图4为图3中A部的结构详图。
图中：1为上料斗，2为振动盘，21为放料盘，22为直线送料器，3为玻璃检测盘，4为CCD工业相机，5为视觉光源，6为气嘴，7为工作台，8为合格品盒，9为不合格品盒，10为下料挡板，11为把手，12为中控电脑。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明：
如图1所示，一种贴片一体化外观检测机，包括工作台7，在所述工作台7上设有漏斗状的上料斗1和与之匹配的振动盘2，所述振动盘2包括放料盘21和直线送料器22，所述上料斗1的出口与放料盘21对应连接，所述放料盘21与直线送料器22对应连接，所述直线送料器22与旋转的透明的玻璃检测盘3对应连接，如图2、3所示，在所述玻璃检测盘3侧边对应设有若干个CCD工业相机4，所述每个CCD工业相机4均设有与之匹配的视觉光源5，在所述每个CCD工业相机4的侧边均对应设有气嘴6，在所述工作台7下方还分别对应设有合格品盒8和不合格品盒9，在所述工作台7上还对应设有中控电脑12，所述中控电脑12分别与振动盘2、CCD工业相机4、视觉光源5、气嘴6对应电连接。中控电脑12控制振动盘2、CCD工业相机4、视觉光源5、气嘴6等按照事先设置的程序进行工作，具体的原理、过程、电路连接关系为公知技术，在此不再赘述。
如图4所示，所述气嘴6与外接气源对应连接，所述气嘴6的出风口与玻璃检测盘3上的贴片相对，所述气嘴6的出风口方向与不合格品盒9的进口相匹配。本实施例中，气嘴6的气压为0.5MPA，在实际应用中根据产品规格进行对应调整，具体在此不再赘述。
所述合格品盒8的进口与玻璃检测盘3上的下料挡板10相匹配。所述下料挡板10设置在玻璃检测盘3的上表面，所述下料挡板10与玻璃检测盘3的旋转切线呈锐角。有利于产品有序进入下一工序。
所述CCD工业相机4为设置在玻璃检测盘3上侧边、下侧边、左侧边和右侧边的四个，所述视觉光源5也为与之匹配的四个。这样通过四个面分别对耳朵变形、环氧损伤、胶体破损、铁壳外张、脚间距、铁壳外长、铁壳未扣到位等外观问题进行检测。所述合格品盒8和不合格品盒9均为抽屉状结构，在所述合格品盒8和不合格品盒9上均分别设有把手11。设有把手可以方便取用产品。
本申请的工作过程简述如下：
将待检测的产品倒入上料斗中，上料斗移动到放料盘21，放料盘21进入直线送料器22，直线送料器22把产品按固定方向振动到玻璃检测盘3中。玻璃检测盘3旋转并对产品进行适当的整位，送至CCD工业相机4所在的CCD检测区。四个CCD工业相机4及其匹配的视觉光源5分别对产品的四面进行检测。检测到不良品时，对应的CCD工业相机4后方的气嘴将不良品吹入不良品盒中，合格品在下料挡板作用下流至合格品落料区，落入合格品盒8中。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种贴片一体化外观检测机，包括工作台(7)，其特征在于：在所述工作台(7)上设有漏斗状的上料斗(1)和与之匹配的振动盘(2)，所述振动盘(2)包括放料盘(21)和直线送料器(22)，所述上料斗(1)的出口与放料盘(21)对应连接，所述放料盘(21)与直线送料器(22)对应连接，所述直线送料器(22)与旋转的透明的玻璃检测盘(3)对应连接，在所述玻璃检测盘(3)侧边对应设有若干个CCD工业相机(4)，所述每个CCD工业相机(4)均设有与之匹配的视觉光源(5)，在所述每个CCD工业相机(4)的侧边均对应设有气嘴(6)，在所述工作台(7)下方还分别对应设有合格品盒(8)和不合格品盒(9)，在所述工作台(7)上还对应设有中控电脑(12)，所述中控电脑(12)分别与振动盘(2)、CCD工业相机(4)、视觉光源(5)、气嘴(6)对应电连接。
2.根据权利要求1所述的一种贴片一体化外观检测机，其特征在于：所述气嘴(6)与外接气源对应连接，所述气嘴(6)的出风口与玻璃检测盘(3)上的贴片相对，所述气嘴(6)的出风口方向与不合格品盒(9)的进口相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种贴片一体化外观检测机，其特征在于：所述合格品盒(8)的进口与玻璃检测盘(3)上的下料挡板(10)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种贴片一体化外观检测机，其特征在于：所述下料挡板(10)设置在玻璃检测盘(3)的上表面，所述下料挡板(10)与玻璃检测盘(3)的旋转切线呈锐角。
5.根据权利要求1所述的一种贴片一体化外观检测机，其特征在于：所述CCD工业相机(4)为设置在玻璃检测盘(3)上侧边、下侧边、左侧边和右侧边的四个，所述视觉光源(5)也为与之匹配的四个。
6.根据权利要求1所述的一种贴片一体化外观检测机，其特征在于：所述合格品盒(8)和不合格品盒(9)均为抽屉状结构，在所述合格品盒(8)和不合格品盒(9)上均分别设有把手(11)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022356800.0U CN213529704U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种贴片一体化外观检测机 |
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| CN213529704U true CN213529704U (zh) | 2021-06-25 |
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| CN (1) | CN213529704U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113725115A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-30 | 广东良友科技有限公司 | 一种led贴片支架裂缝检测提取装置及其检测方法 |
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2020
- 2020-10-21 CN CN202022356800.0U patent/CN213529704U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113725115A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-30 | 广东良友科技有限公司 | 一种led贴片支架裂缝检测提取装置及其检测方法 |
| CN113725115B (zh) * | 2021-08-31 | 2023-08-29 | 广东良友科技有限公司 | 一种led贴片支架裂缝检测提取装置及其检测方法 |
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