CN213529143U - 一种离心分离装置出泥端防护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型中公开了一种离心分离装置出泥端防护结构,所述离心分离装置包括转鼓、设置在转鼓出泥一端端部的出泥端盖,转鼓上在出泥一端位置设置有出料口,所述出泥端盖上设置有防护组件,所述防护组件包括设置在出泥端盖内侧端面上的防护端盖和设置在防护端盖上的耐磨盘。在出泥端盖和出料口之间设置防护组件,对出泥端盖进行有效保护的同时可将形成的泥饼快速的从出料口排出,以防止其在转鼓内形成堆积而影响装置的正常运转。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心处理装置技术领域,特别涉及一种离心分离装置出泥端防护结构。
背景技术
离心分离装置可实现物料的固液分离,可广泛应用于石油钻井等各个技术领域。以钻井液的处理为例,离心机依靠高速旋转的筒体,带动筒体内的钻井液高速旋转,产生相当于几百个乃至几千个重力加速度的离心力,强迫钻井液中的固相颗粒迅速沉淀到筒体的内壁上。进料管将钻井液通过螺旋推料器出料口连续送入离心机筒体内,沉淀在筒体内壁上的固相物被一个包含在筒体内相对于筒体有一个微小转速差的螺旋推料器连续刮出筒体,同时,离筒体内壁远一些的被澄清的环形液体通过一组溢流孔连续流出筒体外。离心机的离心处理机构中离心机通过差转速进行固液分离处理时,在出泥一端的端盖上容易发生磨损,从而影响离心机的使用寿命,使用维护不方便。
实用新型内容
本实用新型针对离心分离处理装置中存在的在出泥端容易发生磨损,影响装置使用寿命的问题,提供一种离心分离装置出泥端防护结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种离心分离装置出泥端防护结构,所述离心分离装置包括转鼓、设置在转鼓出泥一端端部的出泥端盖,转鼓上在出泥一端位置设置有出料口,所述出泥端盖上设置有防护组件,所述防护组件包括设置在出泥端盖内侧端面上的防护端盖和设置在防护端盖上的耐磨盘。
作为进一步改进,所述防护组件设置在出泥端盖和出料口之间,所述耐磨盘一端与出料口的入口处平齐。
作为进一步改进,所述耐磨盘上靠出料口一侧的端面上设置有多个导料槽,所述导料槽沿耐磨盘周向设置,分别与出料口位置相对应。
作为进一步改进,所述导料槽截面呈弧形,所述导料槽的深度从出料口朝耐磨盘中心方向逐渐变大。
作为进一步改进,所述耐磨盘和防护端盖上分别对应设置有螺栓安装孔,所述耐磨盘和防护端盖通过螺栓固定安装在出泥端盖上。
作为进一步改进,所述防护端盖上设置有与耐磨盘对应的安装槽,所述耐磨盘设置在安装槽内。
本实用新型在出泥端盖和出料口之间设置防护组件,对出泥端盖进行有效保护的同时可将形成的泥饼快速的从出料口排出,以防止其在转鼓内形成堆积而影响装置的正常运转。
在耐磨盘上设置与出料口对应的导料槽结构,可起到很好的导料作用,有助于形成的泥饼经导料槽快速从出料口排出到转鼓外。
防护组件结构简单,安装、更换方便,并在安装的同时能够对导料槽的位置进行有效的定位,使导料槽的位置与出料口的位置能够很好地对应。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A处局部示意图。
图3为本实用新型中耐磨盘结构示意图。
图中:1、转鼓,2、出泥端盖,3、出料口,4、防护端盖,5、耐磨盘,6、导料槽,7、螺栓安装孔,8、安装槽,9、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实施例中的离心分离装置出泥端防护结构,所述离心分离装置包括转鼓1、设置在转鼓出泥一端端部的出泥端盖2,转鼓1上在出泥一端位置设置有出料口3,所述出泥端盖2上设置有防护组件,所述防护组件包括设置在出泥端盖2内侧端面上的防护端盖4和设置在防护端盖上的耐磨盘5。通过设置防护组件对出泥端盖进行有效的保护,减小转鼓内在出泥端形成的泥饼对出泥端盖产生的磨损。
如图2和3,防护组件设置在出泥端盖和出料口之间,所述耐磨盘5的外圆周与出料口3的入口处平齐。耐磨盘5上靠出料口一侧的端面上设置有多个导料槽6,所述导料槽6沿耐磨盘周向设置,分别与出料口3位置相对应。泥饼在出泥端随螺旋机构在转鼓内转动时,在相互的挤压作用下进入到导料槽内,此时由于各导料槽与出料口分别对应,泥饼可经导料槽快速从出料口排出。
优选地,导料槽6截面呈弧形,所述导料槽6的深度从出料口朝耐磨盘中心方向逐渐变大,此时导料槽在出料口处的深度为零与出料口的位置向平齐设置。将导料槽设置为弧形结构槽,使导料槽形成朝出料口方向的滑槽,可进一步方便泥饼从导料槽进入到出料口,从而更加快速地从出料口排出。
耐磨盘5和防护端盖4上分别对应设置有螺栓安装孔7,所述耐磨盘5和防护端盖4通过螺栓9固定安装在出泥端盖2上。采用螺栓和对应的螺栓安装孔结构可同时将耐磨盘和防护端盖固定安装在出泥端盖上,并且通过螺栓可限制耐磨盘、防护端盖和出泥端盖之间的相对位置,从而可使耐磨盘上导料槽的位置与出料口之间能够分别很好地对应,安装、更换、维护方便。
防护端盖4上设置有与耐磨盘对应的安装槽8,所述耐磨盘5配合设置在安装槽8内,在实现耐磨盘与防护端盖之间良好配合安装的同时,可保证耐磨盘的厚度,并方便防护组件的加工和安装。
本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的,在本实用新型基础上,本领域技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种离心分离装置出泥端防护结构,所述离心分离装置包括转鼓、设置在转鼓出泥一端端部的出泥端盖,转鼓上在出泥一端位置设置有出料口,其特征在于,所述出泥端盖上设置有防护组件,所述防护组件包括设置在出泥端盖内侧端面上的防护端盖和设置在防护端盖上的耐磨盘。
2.根据权利要求1所述的离心分离装置出泥端防护结构,其特征在于,所述防护组件设置在出泥端盖和出料口之间,所述耐磨盘一端与出料口的入口处平齐。
3.根据权利要求2所述的离心分离装置出泥端防护结构,其特征在于,所述耐磨盘上靠出料口一侧的端面上设置有多个导料槽,所述导料槽沿耐磨盘周向设置,分别与出料口位置相对应。
4.根据权利要求3所述的离心分离装置出泥端防护结构,其特征在于,所述导料槽截面呈弧形,所述导料槽的深度从出料口朝耐磨盘中心方向逐渐变大。
5.根据权利要求3或4所述的离心分离装置出泥端防护结构,其特征在于,所述耐磨盘和防护端盖上分别对应设置有螺栓安装孔,所述耐磨盘和防护端盖通过螺栓固定安装在出泥端盖上。
6.根据权利要求5所述的离心分离装置出泥端防护结构,其特征在于,所述防护端盖上设置有与耐磨盘对应的安装槽,所述耐磨盘设置在安装槽内。
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