CN213528979U - 一种新型结构的碎枝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型结构的碎枝机，包括机架和动力源，所述的机架上安装有碎料室，碎料室两端的进料口和出料口上分别安装有进料斗和出料斗，碎料室内设置有与动力源的输出轴固定连接的滚刀轮，动力源的输出轴外端伸入到碎料室内，滚刀轮固定在动力源的输出轴上随该输出轴一起转动，滚刀轮上通过螺栓安装有至少两片动刀，动力源和碎料室通过螺栓固定在机架上，动力源与碎料室之间通过螺栓固定；本实用新型的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，轻便，方便操作，便于移动，提高了碎枝的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种树枝处理用设备，特别涉及一种新型结构的碎枝机。
背景技术
园林绿化中，需要对树木进行修剪，修剪后的树枝为了环保，都不会燃烧掉，而是通过粉碎进行处理，该粉碎处理过程中，会用到碎枝机。现有的碎枝机，主要存在以下几个方面的缺陷：结构复杂，体积大，机架笨重，不方便移动，使用的时候，碎枝效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足和缺陷，提供一种新型结构的碎枝机。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：
一种新型结构的碎枝机，包括机架和动力源，所述的机架上安装有碎料室，碎料室两端的进料口和出料口上分别安装有进料斗和出料斗，碎料室内设置有与动力源的输出轴固定连接的滚刀轮，动力源的输出轴外端伸入到碎料室内，滚刀轮固定在动力源的输出轴上随该输出轴一起转动，滚刀轮上通过螺栓安装有至少两片动刀，动力源和碎料室通过螺栓固定在机架上，动力源与碎料室之间通过螺栓固定；
所述的进料斗的内部通过压板安装有向内倾斜的防溅板；
所述的出料斗的出料口处通过转轴安装有偏转口；
所述的碎料室为整体框型结构，碎料室的内底部安装有至少一片定底刀；
所述的动力源为汽油发动机、柴油发动机或电动机，动力源与机架之间、碎料室与机架之间均安装有减震橡胶垫；
所述的机架的底部前端安装有两只推行轮胎、后端设置有支撑脚，支撑脚的底部固定安装连接有减震橡胶块；
所述的机架的前侧固定安装有控制动力源急停用的按压急停开关；
所述的碎料室远离动力源的一侧通过螺栓安装有可拆卸的外侧板，外侧板内侧中间设置有轴承安装凹槽，轴承安装凹槽上开设有若干散热孔，轴承安装凹槽内侧嵌入有轴承，滚刀轮远离动力源一端的轮轴套设在轴承内；
所述的机架用一根金属管弯折而成，金属管对称的弯折出一个U形结构，U形结构的金属管的两个前端向下倾斜的弯折出两根支撑前脚，两根支撑前脚上横向穿过有一根行走轮轴，两只推行轮胎分别安装在行走轮轴的两端，两根支撑前脚中，其中一根支撑前脚上固定有开关安装座，按压急停开关固定在该开关安装座上，U形结构的金属管的后端向下倾斜的弯折出一个U形后支撑脚，U形后支撑脚的中间部分开设有两个用于安装固定减震橡胶块用的安装孔，U形结构的金属管的中间部分水平焊接有用于固定碎料室和动力源用的安装板。
本实用新型的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，轻便，方便操作，便于移动，提高了碎枝的效率。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图。
图2为本实用新型的分解结构示意图。
图3为本实用新型的定底刀安装平面结构示意图。
图4为本实用新型的轴承安装平面结构示意图。
图5为本实用新型的机架结构示意图。
具体实施方式
一种新型结构的碎枝机，包括机架5和动力源1，所述的机架5上安装有碎料室6，碎料室6两端的进料口和出料口上分别安装有进料斗2和出料斗3，碎料室6内设置有与动力源1的输出轴固定连接的滚刀轮7，动力源1的输出轴外端伸入到碎料室6内，滚刀轮7固定在动力源1的输出轴上随该输出轴一起转动，滚刀轮7上通过螺栓安装有至少两片动刀8，动力源1和碎料室6通过螺栓固定在机架5上，动力源1与碎料室6之间通过螺栓固定。
操作使用的时候，需要粉碎的竖直，由进料斗2塞入到碎料室6内，在碎料室6内经过滚刀轮7上的动刀8进行切割粉碎，并由出料斗3排出。
所述的进料斗2的内部通过压板安装有向内倾斜的防溅板14。防溅板14可以防止粉碎后的树枝由进料斗2甩出。
所述的出料斗3的出料口处通过转轴安装有偏转口4。
所述的碎料室6为整体框型结构，碎料室6的内底部安装有至少一片定底刀9。需要粉碎的树枝可以被夹持在定底刀9与动刀8之间，两面同时进行切割粉碎，提高了粉碎的效率，也防止了卡机的情况发生。
所述的动力源1为汽油发动机、柴油发动机或电动机，动力源1与机架5之间、碎料室6与机架5之间均安装有减震橡胶垫13。减震效果好。
所述的机架5的底部前端安装有两只推行轮胎11、后端设置有支撑脚，支撑脚的底部固定安装连接有减震橡胶块12。
所述的机架5的前侧固定安装有控制动力源1急停用的按压急停开关16。遇到紧急情况的时候，可以通过按压急停开关16来实现停机。
所述的碎料室6远离动力源1的一侧通过螺栓安装有可拆卸的外侧板10，外侧板10内侧中间设置有轴承安装凹槽，轴承安装凹槽上开设有若干散热孔，轴承安装凹槽内侧嵌入有轴承15，滚刀轮7远离动力源1一端的轮轴7-1套设在轴承15内，转动更加的平稳，减轻了动力源1的输出轴的负担。
所述的机架5用一根金属管弯折而成，金属管对称的弯折出一个U形结构，U形结构的金属管的两个前端向下倾斜的弯折出两根支撑前脚5-1，两根支撑前脚5-1上横向穿过有一根行走轮轴5-2，两只推行轮胎11分别安装在行走轮轴5-2的两端，两根支撑前脚5-1中，其中一根支撑前脚5-1上固定有开关安装座5-3，按压急停开关16固定在该开关安装座5-3上，U形结构的金属管的后端向下倾斜的弯折出一个U形后支撑脚5-4，U形后支撑脚5-4的中间部分开设有两个用于安装固定减震橡胶块12用的安装孔5-5，U形结构的金属管的中间部分水平焊接有用于固定碎料室6和动力源1用的安装板5-6。通过对机架5结构的改进，整个及机架5更加的轻便，便于通过推行轮胎11来推动本实用新型或用拖车来拖动本实用新型。
Claims (9)
1.一种新型结构的碎枝机，包括机架(5)和动力源(1)，其特征在于：所述的机架(5)上安装有碎料室(6)，碎料室(6)两端的进料口和出料口上分别安装有进料斗(2)和出料斗(3)，碎料室(6)内设置有与动力源(1)的输出轴固定连接的滚刀轮(7)，动力源(1)的输出轴外端伸入到碎料室(6)内，滚刀轮(7)固定在动力源(1)的输出轴上随该输出轴一起转动，滚刀轮(7)上通过螺栓安装有至少两片动刀(8)，动力源(1)和碎料室(6)通过螺栓固定在机架(5)上，动力源(1)与碎料室(6)之间通过螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的一种新型结构的碎枝机，其特征在于：所述的进料斗(2)的内部通过压板安装有向内倾斜的防溅板(14)。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型结构的碎枝机，其特征在于：所述的出料斗(3)的出料口处通过转轴安装有偏转口(4)。
4.根据权利要求3所述的一种新型结构的碎枝机，其特征在于：所述的碎料室(6)为整体框型结构，碎料室(6)的内底部安装有至少一片定底刀(9)。
5.根据权利要求4所述的一种新型结构的碎枝机，其特征在于：所述的动力源(1)为汽油发动机、柴油发动机或电动机，动力源(1)与机架(5)之间、碎料室(6)与机架(5)之间均安装有减震橡胶垫(13)。
6.根据权利要求5所述的一种新型结构的碎枝机，其特征在于：所述的机架(5)的底部前端安装有两只推行轮胎(11)、后端设置有支撑脚，支撑脚的底部固定安装连接有减震橡胶块(12)。
7.根据权利要求6所述的一种新型结构的碎枝机，其特征在于：所述的机架(5)的前侧固定安装有控制动力源(1)急停用的按压急停开关(16)。
8.根据权利要求6所述的一种新型结构的碎枝机，其特征在于：所述的碎料室(6)远离动力源(1)的一侧通过螺栓安装有可拆卸的外侧板(10)，外侧板(10)内侧中间设置有轴承安装凹槽，轴承安装凹槽上开设有若干散热孔，轴承安装凹槽内侧嵌入有轴承(15)，滚刀轮(7)远离动力源(1)一端的轮轴(7-1)套设在轴承(15)内。
9.根据权利要求7所述的一种新型结构的碎枝机，其特征在于：所述的机架(5)用一根金属管弯折而成，金属管对称的弯折出一个U形结构，U形结构的金属管的两个前端向下倾斜的弯折出两根支撑前脚(5-1)，两根支撑前脚(5-1)上横向穿过有一根行走轮轴(5-2)，两只推行轮胎(11)分别安装在行走轮轴(5-2)的两端，两根支撑前脚(5-1)中，其中一根支撑前脚(5-1)上固定有开关安装座(5-3)，按压急停开关(16)固定在该开关安装座(5-3)上，U形结构的金属管的后端向下倾斜的弯折出一个U形后支撑脚(5-4)，U形后支撑脚(5-4)的中间部分开设有两个用于安装固定减震橡胶块(12)用的安装孔(5-5)，U形结构的金属管的中间部分水平焊接有用于固定碎料室(6)和动力源(1)用的安装板(5-6)。
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2020
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