CN213528943U - 卧式砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式砂磨机，包括砂磨筒体，砂磨筒体的顶部设置有进料口，砂磨筒体的底部设置有出料口，进料口和出料口上分别设置有阀门；所述砂磨筒体内横向设置有转动轴，转动轴的侧壁上间隔固定设置有若干分散盘，转动轴一端设置有驱动机构；所述砂磨筒体内还设置有可移动刮漆装置；所述可移动刮漆装置包括环形板以及环形切刀，环形板上固定设置有往复式横向推动机构。本实用新型通过往复式横向推动机构带动环形板在砂磨筒体内进行往复式横向运动，环形切刀在运动过程中会将附着在砂磨筒体内壁上的漆料刮取，并且刮取后的漆料还能够通过分散盘进行砂磨，有效避免了漆料的浪费。

Description

卧式砂磨机

技术领域

本实用新型涉及漆料生产设备技术领域，更具体涉及一种卧式砂磨机。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。在调配油漆时，需要用到砂磨机，砂磨机能够将油漆磨合得更细腻。

现有的卧式砂磨机的筒体内的转动轴上安装有多个分散盘，研磨介质在分散盘的带动下对漆料进行研磨。但是在研磨过程中部分漆料会附着在筒体的内壁上，导致油漆的浪费。而现有的卧式砂磨机大多不具备刮漆功能，所以研发一种新型的具有刮漆功能的卧式砂磨机显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种卧式砂磨机，以解决现有的卧式砂磨机大多不具备刮漆功能，而导致油漆浪费的问题，以实现在油漆砂磨过程中对砂磨筒体内壁进行刮漆的功能，降低油漆的浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

卧式砂磨机，包括通过支架横向固定设置在固定座上方的砂磨筒体，砂磨筒体的顶部设置有进料口，砂磨筒体的底部设置有出料口，进料口和出料口上分别设置有阀门；所述砂磨筒体内横向设置有与砂磨筒体侧壁转动连接的转动轴，转动轴的侧壁上间隔固定设置有若干分散盘，伸出砂磨筒体的转动轴一端设置有用于驱动转动轴和分散盘转动的驱动机构；所述砂磨筒体内还设置有用于对砂磨筒体内侧壁上附着的漆料进行刮取、并能够增强漆料砂磨效果的可移动刮漆装置；所述可移动刮漆装置包括设置在砂磨筒体内且内径大于分散盘外径的环形板以及固定设置在环形板外侧周向边缘上并与砂磨筒体内壁相接触的环形切刀，环形板上固定设置有用于驱动环形板和环形切刀进行横向往复运动的往复式横向推动机构。

进一步优化技术方案，所述环形板上开设有若干定位孔以及若干用于在横向运动时能够使得漆料通过的腰型孔。

进一步优化技术方案，所述往复式横向推动机构包括活塞杆端穿过定位孔并与环形板相固定的液压缸，液压缸的固定端设置在竖直固定在固定座上的竖直固定板上。

进一步优化技术方案，所述分散盘的侧壁上开设有若干通孔。

进一步优化技术方案，所述驱动机构包括与转动轴相固定的从动皮带轮、通过皮带与从动皮带轮相连接的主动皮带轮以及与主动皮带轮相连接的驱动电机。

进一步优化技术方案，所述砂磨筒体的出料口正下方设置有用于对砂磨后漆料进行收集的收集箱。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过往复式横向推动机构带动环形板在砂磨筒体内进行往复式横向运动，环形切刀在运动过程中会将附着在砂磨筒体内壁上的漆料刮取，并且刮取后的漆料还能够通过分散盘进行砂磨，有效避免了漆料的浪费；同时，环形板在往复式横向运动过程中，能够带动漆料沿砂磨筒体的轴向运动，使得漆料的受力方向能够发生改变，加大漆料的紊乱性，提高砂磨和细化效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型图3的A-A向剖视图；

图5为本实用新型的部分剖开图；

图6为本实用新型环形板的结构示意图；

图7为本实用新型去除砂磨筒体后环形板与分散盘之间的位置关系示意图。

其中：1、砂磨筒体，11、进料口，12、出料口，13、支架，2、分散盘，21、通孔，3、转动轴，4、驱动机构，41、从动皮带轮，42、主动皮带轮，43、皮带，44、驱动电机，5、可移动刮漆装置，51、环形板，511、腰型孔，512、定位孔，52、环形切刀，53、往复式横向推动机构，531、液压缸，532、竖直固定板，6、收集箱，7、固定座。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种卧式砂磨机，结合图1至图7所示，包括砂磨筒体1、进料口11、出料口12、转动轴3、分散盘2、驱动机构4和可移动刮漆装置5。

砂磨筒体1通过支架13横向固定设置在固定座7上方。支架13共设置有四个，分别通过螺栓与固定座7相连接。

砂磨筒体1的顶部设置有进料口11，砂磨筒体1的底部设置有出料口12。进料口11和出料口12上分别设置有阀门(未画出)。

转动轴3横向设置在砂磨筒体1内，并与砂磨筒体侧壁转动连接，具体地，转动轴3通过轴承转动设置在砂磨筒体1的左右侧壁上。

分散盘2设置有若干个，分别间隔固定设置在转动轴3的侧壁上。分散盘2的侧壁上开设有若干通孔21，开设的通孔21便于漆料的流动。

驱动机构4设置在伸出砂磨筒体1的转动轴3一端，用于驱动转动轴3和分散盘2转动，分散盘2在转动时能够对漆料进行砂磨。

驱动机构4包括与转动轴3相固定的从动皮带轮41、通过皮带43与从动皮带轮41相连接的主动皮带轮42以及与主动皮带轮42相连接的驱动电机44。

可移动刮漆装置5设置在砂磨筒体1内，用于对砂磨筒体1内侧壁上附着的漆料进行刮取，并能够增强漆料砂磨效果的。

可移动刮漆装置5包括环形板51、环形切刀52和往复式横向推动机构53。

环形板51设置在砂磨筒体1内，且内径大于分散盘2外径，所以环形板51能够沿着砂磨筒体1顺利进行横向移动。并且环形板51的内环与分散盘2的外壁之间具有一定的间距，能够保证漆料从之间通过。

环形切刀52固定设置在环形板51外侧周向边缘上，并与砂磨筒体1内壁相接触。环形切刀52在横向移动时，环形切刀52能够对砂磨筒体1的内壁上的漆料进行刮取。

往复式横向推动机构53固定设置在环形板51上，用于驱动环形板51和环形切刀52进行横向往复运动。

环形板51上开设有若干定位孔512以及若干腰型孔511。本实用新型中定位孔512设置有两个。腰型孔511用于在横向运动时能够使得漆料通过。

往复式横向推动机构53包括液压缸531和竖直固定板532。液压缸531的活塞杆端穿过定位孔512，并与环形板51相固定。液压缸531的固定端设置在竖直固定板532上，竖直固定板532竖直固定在固定座7上。

位于出料口12正下方的固定座7上开设有槽口，槽口内盛放有收集箱6，使得收集箱6设置在砂磨筒体1的出料口12正下方，收集箱6用于对砂磨后漆料进行收集。

本实用新型的工作过程如下。

S1、将漆料从进料口投入到砂磨筒体1内。

S2、启动驱动电机44，由驱动电机44带动主动皮带轮42、从动皮带轮41和转动轴3转动，进而带动各分散盘2转动，由分散盘2对漆料进行砂磨。

S3、控制液压缸531的活塞杆间歇性伸长、缩回，具体可通过控制向液压缸531内进行注油和卸油的方法来实现。液压缸531的活塞杆带动环形板51在砂磨筒体1内进行往复式横向运动，环形切刀52在运动过程中会将附着在砂磨筒体1内壁上的漆料刮取。并且刮取后的漆料还能够通过分散盘2进行砂磨。

环形板51在往复式横向运动过程中，能够带动漆料沿砂磨筒体1的轴向运动，使得漆料的受力方向能够发生改变，加大漆料的紊乱性，提高砂磨和细化效果。

S4、打开出料口12上的阀门，使得砂磨后的漆料排入到收集箱6内进行收集。

Claims (6)

1.卧式砂磨机，其特征在于：包括通过支架(13)横向固定设置在固定座(7)上方的砂磨筒体(1)，砂磨筒体(1)的顶部设置有进料口(11)，砂磨筒体(1)的底部设置有出料口(12)，进料口(11)和出料口(12)上分别设置有阀门；所述砂磨筒体(1)内横向设置有与砂磨筒体侧壁转动连接的转动轴(3)，转动轴(3)的侧壁上间隔固定设置有若干分散盘(2)，伸出砂磨筒体(1)的转动轴(3)一端设置有用于驱动转动轴(3)和分散盘(2)转动的驱动机构(4)；所述砂磨筒体(1)内还设置有用于对砂磨筒体(1)内侧壁上附着的漆料进行刮取、并能够增强漆料砂磨效果的可移动刮漆装置(5)；所述可移动刮漆装置(5)包括设置在砂磨筒体(1)内且内径大于分散盘(2)外径的环形板(51)以及固定设置在环形板(51)外侧周向边缘上并与砂磨筒体(1)内壁相接触的环形切刀(52)，环形板(51)上固定设置有用于驱动环形板(51)和环形切刀(52)进行横向往复运动的往复式横向推动机构(53)。

2.根据权利要求1所述的卧式砂磨机，其特征在于：所述环形板(51)上开设有若干定位孔(512)以及若干用于在横向运动时能够使得漆料通过的腰型孔(511)。

3.根据权利要求2所述的卧式砂磨机，其特征在于：所述往复式横向推动机构(53)包括活塞杆端穿过定位孔(512)并与环形板(51)相固定的液压缸(531)，液压缸(531)的固定端设置在竖直固定在固定座(7)上的竖直固定板(532)上。

4.根据权利要求1所述的卧式砂磨机，其特征在于：所述分散盘(2)的侧壁上开设有若干通孔(21)。

5.根据权利要求1所述的卧式砂磨机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括与转动轴(3)相固定的从动皮带轮(41)、通过皮带(43)与从动皮带轮(41)相连接的主动皮带轮(42)以及与主动皮带轮(42)相连接的驱动电机(44)。

6.根据权利要求1所述的卧式砂磨机，其特征在于：所述砂磨筒体(1)的出料口(12)正下方设置有用于对砂磨后漆料进行收集的收集箱(6)。

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