CN213528927U - 一种解决高浓度浆料研磨分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浆料研磨技术领域，且公开了一种解决高浓度浆料研磨分散机，包括密封罐体、研磨分散机本体和转子泵，所述密封罐体的侧表面固定连接有夹套，所述夹套的侧表面固定连接有工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑柱，所述工作台的顶部固定连接有支杆。该解决高浓度浆料研磨分散机，通过第一立式釜内高剪切分散机、第二立式釜内高剪切分散机、电机、转轴、安装块和刮壁搅拌叶之间的相互配合，电机带动转轴转动，并使得刮壁搅拌叶在密封罐体内转动，且配合第一立式釜内高剪切分散机和第二立式釜内高剪切分散机对密封罐体内的浆料进行研磨，从而提高了研磨的速度，且使得研磨更加均匀。

Description

一种解决高浓度浆料研磨分散机

技术领域

本实用新型涉及浆料研磨技术领域，具体为一种解决高浓度浆料研磨分散机。

背景技术

研磨分散机是粉体制备的管件设备，通常应用于涂料、化工、医药、电子、食品生物、能源、采矿等行业。采用机械结果研磨分散是目前工业上大批量制备粉体材料的重要方式。

现有技术中的研磨分散机研磨的速度较低，研磨的均匀性较差，从而降低了该装置的工作效率，增加了工作时间，因此需要提出一种解决高浓度浆料研磨分散机来解决上述所出现的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种解决高浓度浆料研磨分散机，具备研磨速度快，稳定性好等优点，解决了研磨分散机研磨的速度较低，研磨的均匀性较差，从而降低了该装置的工作效率，增加了工作时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种解决高浓度浆料研磨分散机，包括密封罐体、研磨分散机本体和转子泵，所述密封罐体的侧表面固定连接有夹套，所述夹套的侧表面固定连接有工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑柱，所述工作台的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有进料管，所述密封罐体的右侧开设有进料口，所述密封罐体的底部开设有出料口，所述密封罐体的底部固定连接有出料管，所述密封罐体的顶部固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的内部设置有第一立式釜内高剪切分散机，所述第二固定块的内部设置有第二立式釜内高剪切分散机，所述密封罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有安装块，所述安装块的左右两侧均固定连接有刮壁搅拌叶，所述出料管的侧表面设置有阀门。

优选的，所述支杆位于密封罐体的右侧，所述进料斗底部的高度高于进料口的高度。

优选的，所述进料管远离进料斗的一端与密封罐体的右侧固定连接，所述进料管与进料口连通，所述出料管与出料口连通。

优选的，所述第一固定块位于第二固定块的左侧，所述第一立式釜内高剪切分散机的长度小于第二立式釜内高剪切分散机的长度。

优选的，述第一立式釜内高剪切分散机的底端贯穿密封罐体的顶部并延伸到密封罐体的内部，所述第二立式釜内高剪切分散机的底端贯穿密封罐体的顶部并延伸到密封罐体的内部，所述转轴的底端贯穿密封罐体的顶端并延伸到密封罐体的内部，所述转轴与密封罐体活动连接。

优选的，所述出料管的底端与转子泵的顶部连通，所述转子泵的左侧通过导管与研磨分散机本体的顶部连通，所述研磨分散机本体的右侧通过导管与密封罐体的左侧连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种解决高浓度浆料研磨分散机，具备以下有益效果：

1、该解决高浓度浆料研磨分散机，通过第一立式釜内高剪切分散机、第二立式釜内高剪切分散机、电机、转轴、安装块和刮壁搅拌叶之间的相互配合，电机带动转轴转动，并使得刮壁搅拌叶在密封罐体内转动，且配合第一立式釜内高剪切分散机和第二立式釜内高剪切分散机对密封罐体内的浆料进行研磨，从而提高了研磨的速度，且使得研磨更加均匀。

2、该解决高浓度浆料研磨分散机，通过密封罐体、夹套和工作台之间的相互配合，使得第一立式釜内高剪切分散机、第二立式釜内高剪切分散机工作时，密封罐体内的浆料不会溅射出来。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型密封罐体结构剖视图；

图3为本实用新型工作台俯视结构示意图。

其中：1、密封罐体；2、夹套；3、工作台；4、支撑柱；5、支杆；6、进料斗；7、进料管；8、进料口；9、出料口；10、出料管；11、第一固定块；12、第二固定块；13、第一立式釜内高剪切分散机；14、第二立式釜内高剪切分散机；15、电机；16、转轴；17、安装块；18、刮壁搅拌叶；19、研磨分散机本体；20、转子泵；21、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种解决高浓度浆料研磨分散机，包括密封罐体1、研磨分散机本体19和转子泵20，密封罐体1的侧表面固定连接有夹套2，夹套2的底部开设槽口，夹套2的侧表面固定连接有工作台3，通过密封罐体1，使得浆料在密封罐体1的内部搅拌时，不会溅射出去，工作台3的底部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的数量为四个，工作台3的顶部固定连接有支杆5，支杆5的数量为三个，用于对进料斗6进行支撑固定，支杆5的顶端固定连接有进料斗6，进料斗6的底部固定连接有进料管7，密封罐体1的右侧开设有进料口8，支杆5位于密封罐体1的右侧，进料斗6底部的高度高于进料口8的高度，密封罐体1的底部开设有出料口9，密封罐体1的底部固定连接有出料管10，进料管7远离进料斗6的一端与密封罐体1的右侧固定连接，进料管7与进料口8连通，因进料斗6底部的高度高于进料口8的高度，使得进料斗6内部的浆料可以通过进料管7通过进料口8进入到密封罐体1的内部，出料管10与出料口9连通，出料管10的底端与转子泵20的顶部连通，转子泵20的左侧通过导管与研磨分散机本体19的顶部连通，研磨分散机本体19的右侧通过导管与密封罐体1的左侧连通，密封罐体1的顶部固定连接有第一固定块11和第二固定块12，第一固定块11的内部设置有第一立式釜内高剪切分散机13，第二固定块12的内部设置有第二立式釜内高剪切分散机14，第一立式釜内高剪切分散机13和第二立式釜内高剪切分散机14主要利用叶片轴的高速旋转带动密封罐体1内的浆料的旋转，使浆料在旋转过程中互相摩擦，碰撞，在这些力的作用下被打碎，分散，并可以将高粘度的物料快速打碎、分散，而且分散效果特别好，第一固定块11位于第二固定块12的左侧。

第一立式釜内高剪切分散机13的长度小于第二立式釜内高剪切分散机14的长度，通过设置两个长度不一的立式釜内高剪切分散机，从而便于对密封罐体1内部不同高度的浆料进行打碎分散，进而可以提高对浆料的研磨速度，密封罐体1的顶部固定安装有电机15，电机15的输出端固定连接有转轴16，述第一立式釜内高剪切分散机13的底端贯穿密封罐体1的顶部并延伸到密封罐体1的内部，第二立式釜内高剪切分散机14的底端贯穿密封罐体1的顶部并延伸到密封罐体1的内部，转轴16的底端贯穿密封罐体1的顶端并延伸到密封罐体1的内部，转轴16与密封罐体1活动连接，转轴16的底端固定连接有安装块17，安装块17的左右两侧均固定连接有刮壁搅拌叶18，刮壁搅拌叶18与密封罐体1的内部相互适配，通过电机15带动转轴16转动，且使得两个刮壁搅拌叶18随着转轴16一同进行转动，从而可以对密封罐体1内部的浆料进行搅拌，同时可以对密封罐体1内侧壁上的浆料进行刮除，防止浆料附着在密封罐体1的内侧壁上，出料管10的侧表面设置有阀门21，通过设置阀门21可以控制浆料从出料口9处流出。

在使用时，将浆料放置在进料斗6的内部，并通过进料管7从进料口8处进入到密封罐体1的内部，然后打开第一立式釜内高剪切分散机13和第二立式釜内高剪切分散机14，以及电机15，并通过电机15带动转轴16转动，并使得刮壁搅拌叶18在密封罐体1的内转动，从而对密封罐体1内部的浆料进行搅拌研磨，且通过第一立式釜内高剪切分散机13和第二立式釜内高剪切分散机14工作，从而可以将密封罐体1内部的浆料打碎分散，并与转动的刮壁搅拌叶18配合，从而对加快了浆料的研磨速度，且使得研磨好的浆料从出料口9处进行下料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种解决高浓度浆料研磨分散机，包括密封罐体(1)、研磨分散机本体(19)和转子泵(20)，其特征在于：所述密封罐体(1)的侧表面固定连接有夹套(2)，所述夹套(2)的侧表面固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的底部固定连接有支撑柱(4)，所述工作台(3)的顶部固定连接有支杆(5)，所述支杆(5)的顶端固定连接有进料斗(6)，所述进料斗(6)的底部固定连接有进料管(7)，所述密封罐体(1)的右侧开设有进料口(8)，所述密封罐体(1)的底部开设有出料口(9)，所述密封罐体(1)的底部固定连接有出料管(10)，所述密封罐体(1)的顶部固定连接有第一固定块(11)和第二固定块(12)，所述第一固定块(11)的内部设置有第一立式釜内高剪切分散机(13)，所述第二固定块(12)的内部设置有第二立式釜内高剪切分散机(14)，所述密封罐体(1)的顶部固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的底端固定连接有安装块(17)，所述安装块(17)的左右两侧均固定连接有刮壁搅拌叶(18)，所述出料管(10)的侧表面设置有阀门(21)。

2.根据权利要求1所述的一种解决高浓度浆料研磨分散机，其特征在于：所述支杆(5)位于密封罐体(1)的右侧，所述进料斗(6)底部的高度高于进料口(8)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种解决高浓度浆料研磨分散机，其特征在于：所述进料管(7)远离进料斗(6)的一端与密封罐体(1)的右侧固定连接，所述进料管(7)与进料口(8)连通，所述出料管(10)与出料口(9)连通。

4.根据权利要求1所述的一种解决高浓度浆料研磨分散机，其特征在于：所述第一固定块(11)位于第二固定块(12)的左侧，所述第一立式釜内高剪切分散机(13)的长度小于第二立式釜内高剪切分散机(14)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种解决高浓度浆料研磨分散机，其特征在于：所述第一立式釜内高剪切分散机(13)的底端贯穿密封罐体(1)的顶部并延伸到密封罐体(1)的内部，所述第二立式釜内高剪切分散机(14)的底端贯穿密封罐体(1)的顶部并延伸到密封罐体(1)的内部，所述转轴(16)的底端贯穿密封罐体(1)的顶端并延伸到密封罐体(1)的内部，所述转轴(16)与密封罐体(1)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种解决高浓度浆料研磨分散机，其特征在于：所述出料管(10)的底端与转子泵(20)的顶部连通，所述转子泵(20)的左侧通过导管与研磨分散机本体(19)的顶部连通，所述研磨分散机本体(19)的右侧通过导管与密封罐体(1)的左侧连通。

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