CN213528311U - 应用于高强度合金生产的原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于高强度合金生产的原料混合装置，包括工作台，工作台的底端设置多组支撑杆，工作台的底端与多组支撑杆的顶端连接，工作台的顶端内设置有支撑板，工作台的顶端与支撑板的底端连接，支撑板的左端设置有放置板，支撑板的左端与放置板的右端连接，放置板的顶端设置有电机；工作台的顶端设置有清洗箱，工作台的顶端与清洗箱的底端连接，工作台上贯穿设置有多组漏口，工作台的底端设置有蓄水箱，工作台的底端与蓄水箱的顶端连接，蓄水箱的内部设置有内腔，蓄水箱的左端设置有左开口。本实用新型可减少混合罐上附着的粉剂，提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金冶炼设备技术领域，特别是涉及一种应用于高强度合金生产的原料混合装置。
背景技术
应用于高强度合金生产的原料混合装置是一种用于混合原料的辅助装置，其在原料混合的领域中得到了广泛的使用。现有的应用于高强度合金生产的原料混合装置包括工作台，工作台的底端设置多组支撑杆，工作台的底端与多组支撑杆的顶端连接，工作台的顶端内设置有支撑板，工作台的顶端与支撑板的底端连接，支撑板的左端设置有放置板，支撑板的左端与放置板的右端连接，放置板的顶端设置有电机，放置板的顶端与电机的底端连接，电机的输出端可转动设置有转动轴，电机的输出端与转动轴的输入端连接，转动轴上设置有多组混合桨，转动轴与多组混合桨连接，工作台的顶端可拆卸设置有混合罐，工作台的顶端与混合罐的底端连接，混合罐内部设置有内腔，混合罐的顶端设置有上开口，混合桨位于混合罐内腔；使用时，首先将需要混合的粉剂原料倒入至混合罐内部，然后启动电机，电机通过带动转动轴旋转使混合桨对粉剂原料进行混合即可。现有的应用于高强度合金生产的原料混合装置在使用中发现，混合罐内部容易残留有粉剂，容易影响粉剂的配比，导致实用性较差。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种应用于高强度合金生产的原料混合装置，可减少混合罐上附着的粉剂，提高实用性。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
应用于高强度合金生产的原料混合装置，包括工作台，工作台的底端设置多组支撑杆，工作台的底端与多组支撑杆的顶端连接，工作台的顶端内设置有支撑板，工作台的顶端与支撑板的底端连接，支撑板的左端设置有放置板，支撑板的左端与放置板的右端连接，放置板的顶端设置有电机，放置板的顶端与电机的底端连接，电机的输出端可转动设置有转动轴，电机的输出端与转动轴的输入端连接，转动轴上设置有多组混合桨，转动轴与多组混合桨连接，工作台的顶端可拆卸设置有混合罐，工作台的顶端与混合罐的底端连接，混合罐内部设置有内腔，混合罐的顶端设置有上开口，混合桨位于混合罐内腔；工作台的顶端设置有清洗箱，工作台的顶端与清洗箱的底端连接，工作台上贯穿设置有多组漏口，工作台的底端设置有蓄水箱，工作台的底端与蓄水箱的顶端连接，蓄水箱的内部设置有内腔，蓄水箱的左端设置有左开口，蓄水箱的左开口上设置有灌输管道，蓄水箱的左开口与灌输管道连接，工作台的顶端设置有放置架，工作台的顶端与放置架的底端连接，放置架上设置有水枪，放置架与水枪连接，水枪的底端设置有抽取管道，水枪的底端与抽取管道的顶端连接，抽取管道的输入端穿过工作台，抽取管道的输入端位于蓄水箱内腔中，蓄水箱的后端设置有排放管道，并且排放管道上设置有阀门。
本实用新型的应用于高强度合金生产的原料混合装置，工作台的顶端设置有固定杆，工作台的顶端与固定杆的底端连接，固定杆上设置有照明灯，固定杆与照明灯的顶端连接。
本实用新型的应用于高强度合金生产的原料混合装置，放置板的底端设置有两组三角支撑板，放置板的底端与两组三角支撑板的顶端连接，两组三角支撑板的右端与支撑板的左端连接。
本实用新型的应用于高强度合金生产的原料混合装置，蓄水箱内设置有搅拌桨，搅拌桨的输入端可转动设置有搅拌电机，搅拌电机的左端固定设置在蓄水箱的右端。
本实用新型的应用于高强度合金生产的原料混合装置，搅拌电机的底端设置有两组三角固定板，搅拌电机的底端与两组三角固定板的顶端连接，两组三角固定板的左端与蓄水箱的右端连接。
本实用新型的应用于高强度合金生产的原料混合装置，工作台的顶端设置有多组固定架，工作台的顶端与多组固定架的底端连接，多组固定架与混合罐的底部连接。
本实用新型的应用于高强度合金生产的原料混合装置，放置板的底端设置有塑胶防护垫，放置板的底端与塑胶防护垫的顶端连接，转动轴穿过塑胶防护垫。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型通过灌输管道向工作台上清洗箱内部注入水分，然后将混合罐放置在清洗箱内部，之后将水枪对准需要清理的位置，然后启动水枪，水枪通过抽取管道抽取蓄水箱内腔的水分，之后水枪对混合罐进行清理，然后水分通过漏口流回到蓄水箱内腔形成水循环，然后打开排放管道上的阀门，水分通过排放管道进行排放，减少混合罐上附着的粉剂，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的前视结构示意图；
图2是本实用新型的右视结构示意图；
图3是本实用新型的剖面结构示意图；
图4是本实用新型的轴侧结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、支撑杆；3、支撑板；4、放置板；5、电机；6、转动轴；7、混合桨；8、混合罐；9、清洗箱；10、漏口；11、蓄水箱；12、灌输管道；13、放置架；14、水枪；15、抽取管道；16、固定杆；17、照明灯；18、三角支撑板；19、搅拌电机；20、搅拌轴；21、搅拌桨；22、三角固定板；23、固定架；24、塑胶防护垫。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
一种应用于高强度合金生产的原料混合装置，如图1至图4所示，包括工作台1，工作台1的底端设置多组支撑杆2，工作台1的底端与多组支撑杆2的顶端连接。
工作台1的顶端内设置有支撑板3，工作台1的顶端与支撑板3的底端连接，支撑板3的左端设置有放置板4，支撑板3的左端与放置板4的右端连接，放置板4的顶端设置有电机5，放置板4的顶端与电机5的底端连接，电机5的输出端可转动设置有转动轴6，电机5的输出端与转动轴6的输入端连接，转动轴6上设置有多组混合桨7，转动轴6与多组混合桨7连接。
放置板4的底端设置有两组三角支撑板18，放置板4的底端与两组三角支撑板18的顶端连接，两组三角支撑板18的右端与支撑板3的左端连接；通过设置三角支撑板18可以减少放置板4发生脱落的情况。放置板4的底端设置有塑胶防护垫24，放置板4的底端与塑胶防护垫24的顶端连接，转动轴6穿过塑胶防护垫24；通过设置25可以减少转动轴6与放置板4之间的磨损。
工作台1的顶端可拆卸设置有混合罐8，工作台1的顶端与混合罐8的底端连接，混合罐8内部设置有内腔，混合罐8的顶端设置有上开口，混合桨7位于混合罐8内腔。本实施例中，工作台1的顶端设置有多组固定架23，工作台1的顶端与多组固定架23的底端连接，多组固定架23与混合罐8的底部连接。
工作台1的顶端设置有清洗箱9，工作台1的顶端与清洗箱9的底端连接，工作台1上贯穿设置有多组漏口10，工作台1的底端设置有蓄水箱11，工作台1的底端与蓄水箱11的顶端连接，蓄水箱11的内部设置有内腔，蓄水箱11的左端设置有左开口，蓄水箱11的左开口上设置有灌输管道12，蓄水箱11的左开口与灌输管道12连接。
工作台1的顶端设置有放置架13，工作台1的顶端与放置架13的底端连接，放置架13上设置有水枪14，放置架13与水枪14连接，水枪14的底端设置有抽取管道15，水枪14的底端与抽取管道15的顶端连接，抽取管道15的输入端穿过工作台1，抽取管道15的输入端位于蓄水箱11内腔中，蓄水箱11的后端设置有排放管道，并且排放管道上设置有阀门。
蓄水箱11内设置有搅拌桨21，蓄水箱11的右端与搅拌桨21的左端连接，搅拌桨21的输入端可转动设置有搅拌电机19，搅拌电机19的左端固定设置在蓄水箱11的右端，搅拌电机19的底端设置有两组三角固定板22，搅拌电机19的底端与两组三角固定板22的顶端连接，两组三角固定板22的左端与蓄水箱11的右端连接；所述搅拌电机的输出端通过搅拌轴连接搅拌桨；通过设置搅拌电机19、搅拌轴20和搅拌桨21可以减少蓄水箱11内腔附着有沉淀物的情况。
工作台1的顶端设置有固定杆16，工作台1的顶端与固定杆16的底端连接，固定杆16上设置有照明灯17，固定杆16与照明灯17的顶端连接；通过设置固定杆16和照明灯17可以使工作人员在夜间工作时拥有良好的照明效果。
本实用新型工作时，首先将需要混合的粉剂原料倒入至混合罐8内部，然后启动电机5，电机5通过带动转动轴6旋转使混合桨7对粉剂原料进行混合，然后先通过灌输管道12向工作台1内部注入水分人，然后将混合罐8放置在清洗箱9内部，之后将水枪14对准需要清理的位置，然后启动水枪14，水枪14通过抽取管道15抽取蓄水箱11内腔的水分，之后水枪14对混合罐8进行清理，然后水分通过漏口10流回到蓄水箱11内腔形成水循环，然后打开排放管道上的阀门，水分通过排放管道进行排放即可。
Claims (7)
1.一种应用于高强度合金生产的原料混合装置，包括工作台(1)，工作台(1)的顶端内设置有支撑板(3)，支撑板(3)的左端设置有放置板(4)，支撑板(3)的左端与放置板(4)的右端连接，放置板(4)的顶端设置有电机(5)，电机(5)的输出端可转动设置有转动轴(6)，转动轴(6)上设置有多组混合桨(7)；工作台(1)的顶端可拆卸设置有混合罐(8)，混合罐(8)内部设置有内腔，混合罐(8)的顶端设置有上开口，混合桨(7)位于混合罐(8)内腔；其特征在于，工作台(1)的顶端设置有清洗箱(9)，工作台(1)上贯穿设置有多组漏口(10)，工作台(1)的底端设置有蓄水箱(11)，工作台(1)的底端与蓄水箱(11)的顶端连接，蓄水箱(11)的内部设置有内腔，蓄水箱(11)的左端设置有左开口，蓄水箱(11)的左开口上设置有灌输管道(12)；
工作台(1)的顶端设置有放置架(13)，工作台(1)的顶端与放置架(13)的底端连接，放置架(13)上设置有水枪(14)，放置架(13)与水枪(14)连接，水枪(14)的底端设置有抽取管道(15)，水枪(14)的底端与抽取管道(15)的顶端连接，抽取管道(15)的输入端穿过工作台(1)伸入蓄水箱(11)内腔中，蓄水箱(11)的后端设置有排放管道，并且排放管道上设置有阀门。
2.如权利要求1所述的应用于高强度合金生产的原料混合装置，其特征在于，工作台(1)的顶端设置有固定杆(16)，工作台(1)的顶端与固定杆(16)的底端连接，固定杆(16)上设置有照明灯(17)，固定杆(16)与照明灯(17)的顶端连接。
3.如权利要求2所述的应用于高强度合金生产的原料混合装置，其特征在于，放置板(4)的底端设置有两组三角支撑板(18)，放置板(4)的底端与两组三角支撑板(18)的顶端连接，两组三角支撑板(18)的右端与支撑板(3)的左端连接。
4.如权利要求3所述的应用于高强度合金生产的原料混合装置，其特征在于，蓄水箱(11)内设置有搅拌桨(21)，搅拌桨(21)的输入端可转动设置有搅拌电机(19)，搅拌电机(19)的左端固定设置在蓄水箱(11)的右端。
5.如权利要求4所述的应用于高强度合金生产的原料混合装置，其特征在于，搅拌电机(19)的底端设置有两组三角固定板(22)，搅拌电机(19)的底端与两组三角固定板(22)的顶端连接，两组三角固定板(22)的左端与蓄水箱(11)的右端连接。
6.如权利要求5所述的应用于高强度合金生产的原料混合装置，其特征在于，工作台(1)的顶端设置有多组固定架(23)，工作台(1)的顶端与多组固定架(23)的底端连接，多组固定架(23)与混合罐(8)的底部连接。
7.如权利要求6所述的应用于高强度合金生产的原料混合装置，其特征在于，放置板(4)的底端设置有塑胶防护垫(24)，放置板(4)的底端与塑胶防护垫(24)的顶端连接，转动轴(6)穿过塑胶防护垫(24)。
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