CN213527807U - 一种脉冲反吹式工业集尘器 - Google Patents

Abstract

一种脉冲反吹式工业集尘器，包括箱体，所述箱体内由上到下依次设有风机、滤筒和集尘箱，所述箱体的顶部设有排风口，箱体对应的两侧设有进风口，还包括有脉冲反吹机构、抖灰机构、控制电箱、压差表和挡尘护罩，所述脉冲反吹机构设置在支撑板上，所述支撑板位于风机和滤筒之间，并与箱体固定连接，所述抖灰机构设置在滤筒上，所述控制电箱和压差表设置在箱体外侧，所述风机、脉冲反吹机构、抖灰机构和压差表均与控制电箱电连接，所述挡尘护罩设置在与进风口相连的箱体内壁上。本实用新型具有脉冲反吹和抖灰清洁滤筒功能，而且可以避免滤筒受到高流速气体的冲击，起到保护滤筒和提升滤筒使用寿命的作用。

Description

一种脉冲反吹式工业集尘器

技术领域

本实用新型涉及集尘器技术领域，具体为一种脉冲反吹式工业集尘器。

背景技术

集尘器是利用多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘，它具有除尘效率高、适用性强、使用灵活、结构简单、工作稳定、便于回收粉尘、维护简单等优点，因此，集尘器在冶金、化学、陶瓷、水泥、医药、食品等不同工业部门中得到广泛的应用，在各种高效除尘器中，是具有一定竞争力的除尘设备。

现在常用的集尘器，经过长时间的使用，灰尘会粘附在滤筒上，造成滤筒堵塞的现象，针对这个问题，市面上的集尘器一般会有两种处理方式，一种是将滤筒拆卸下来清洗或直接更换滤筒，拆卸下来清洗耗费的人力时间成本大，而直接更换滤芯耗费的人力和材料成本大；另一种方式就是在集尘器中安装脉冲反吹机构，利用脉冲反吹机构对集尘器的滤筒进行清洁工作，但是有些灰尘粘附的比较牢固，即使是利用脉冲反吹机构也无法将灰尘吹落，而且现在常用的脉冲反吹式的集尘器，都是直接将含尘气体吸入到滤箱中，含尘气体的速度快，直接进入到滤箱，会对滤筒造成一定的冲击，这样有可能损坏滤筒，而且灰尘极易在滤筒表面快速堆积，从而影响滤筒的除尘效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脉冲反吹式工业集尘器，旨在解决上述问题，本实用新型具有脉冲反吹和抖灰清洁滤筒功能，而且可以避免滤筒受到高流速气体的冲击，起到保护滤筒和提升滤筒使用寿命的作用。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种脉冲反吹式工业集尘器，包括箱体，所述箱体内由上到下依次设有风机、滤筒和集尘箱，所述箱体的顶部设有排风口，箱体对应的两侧设有进风口，还包括有脉冲反吹机构、抖灰机构、控制电箱、压差表和挡尘护罩，所述脉冲反吹机构设置在支撑板上，所述支撑板位于风机和滤筒之间，并与箱体固定连接，所述抖灰机构设置在滤筒上，所述控制电箱和压差表设置在箱体外侧，所述风机、脉冲反吹机构、抖灰机构和压差表均与控制电箱电连接，所述挡尘护罩设置在与进风口相连的箱体内壁上。本实用新型脉冲反吹式工业集尘器，主要包括箱体、风机、滤筒、集尘箱、反吹机构、抖灰机构、控制电箱、压差表和挡尘护罩，其构成部件少，结构简单；所述脉冲反吹机构和抖灰机构的设置，可以定时对滤筒进行反吹和抖灰，以达到清洁滤筒，提高滤筒使用寿命和效率的作用；所述控制电箱的设置可以方便操作人员控制使用本实用新型；所述压差表的设置，可以实时监控箱体滤筒内的负压，以便实时监控工作状态；所述挡尘护罩的设置，可以避免高速的气体对滤筒的冲击，起到保护滤筒的作用，提升滤筒的使用寿命。

优选地，所述风机采用立式离心风机。

优选地，所述脉冲反吹机构包括储气罐和电磁脉冲阀，所述储气罐固定在支撑板上，所述储气罐上设有吹气管，所述吹气管的一端与储气罐连接，另一端与电磁脉冲阀连接，所述电磁脉冲阀与控制电箱电连接。所述脉冲反吹机构的设置，由控制电箱控制，定时对滤筒进行反吹，将粘附在滤筒上的灰尘吹离滤筒，避免滤筒堵塞，有效的提升滤筒的使用寿命和工作效率。

优选地，所述抖灰机构包括振动控制阀和振动器，所述振动器设置在滤筒内，所述振动控制阀设置在振动器上，所述振动控制阀与控制电箱电连接。所述振动器的设置可以带动滤筒抖动，将一些粘附比较牢固的灰尘抖出来，再利用脉冲反吹将灰尘吹出去，这样可以达到进一步清洁滤筒的作用。

优选地，所述挡尘护罩呈多折弯形状，中部设有挡尘区，挡尘区的上部和左右两侧设有散气区，所述挡尘区与左右两侧的散气区之间设有分流板，所述散气区和分流板上设有散气孔，所述挡尘护罩的左右两侧边缘上还设有护罩侧板。当高速气流从进气口进入到挡尘护罩位置时，由于挡尘区的阻挡，可以避免滤筒直接受到高流速气体的冲击，而且挡尘区的空间比进气口的空间大，高流速的气体到达挡尘区后由于空间的加大会使得气体流速变缓，大颗粒费尘会沉降到集尘箱中，避免大颗粒灰尘进入滤筒，达到预过滤目的，从而可以起到保护滤筒的作用，进而可以有效的提升滤筒的使用寿命；当高流速的气体被挡尘区阻挡变缓后，由于挡尘护罩呈多边折弯形状，使得气体从规则的流动变为不规则的流动，使流动的气体变成无规则的紊流，再从分流板流向散气区进入到滤筒内，以达到更大限度的扬尘作用，使滤筒各个角度和各个方向都能充分过滤气体中所含的颗粒，从而可以有效的提升滤筒的工作效率。

优选地，所述进风口和挡尘护罩之间设有活动挡板。所述活动挡板的设置，当需要使用进风口进气时，可以将活动挡板拉起，使得含尘气体可以从进气口进入，当气体进入滤筒时，可以将活动挡板拉下，挡住进风口，避免含尘气体进入。

优选地，所述控制电箱包括有PLC控制器和指示灯。所述PLC控制器可以用于控制脉冲反吹机构和滤筒的抖尘机构定时对滤筒进行清洁工作。

优选地，所述箱体底部还设有导电脚轮。所述导电脚轮可以方便移动本实用新型。

本实用新型脉冲反吹式工业集尘器，具有如下的有益效果：

1、结构简单；本实用新型脉冲反吹式工业集尘器，主要包括箱体、风机、滤筒、集尘箱、反吹机构、抖灰机构、控制电箱、压差表和挡尘护罩，其构成部件少，结构简单；

2、具有脉冲反吹清洁滤筒功能；所述脉冲反吹机构的设置，由控制电箱控制，定时对滤筒进行反吹，将粘附在滤筒上的灰尘吹离滤筒，避免滤筒堵塞，有效的提升滤筒的使用寿命和工作效率；

3、具有振动抖灰清洁滤筒功能；所述振动器的设置可以带动滤筒抖动，将一些粘附比较牢固的灰尘抖出来，再利用脉冲反吹将灰尘吹出去，这样可以达到进一步清洁滤筒的作用；

4、可以实时监控工作状态；所述压差表的设置，可以实时监控箱体滤筒内的负压，以便实时监控工作状态；

5、具有保护滤筒的作用；所述挡尘护罩的设置，可以避免高速的气体对滤筒的冲击，起到保护滤筒的作用，提升滤筒的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型脉冲反吹式工业集尘器的整体结构图；

图2为本实用新型脉冲反吹式工业集尘器的内部剖视图；

图3为图2中的脉冲反吹机构的结构示意图；

图4为图2中的挡尘护罩的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

需要说明的是，当元件被称为 “固定于” 另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是 “连接” 另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，一种脉冲反吹式工业集尘器，包括箱体1，所述箱体1内由上到下依次设有风机2、滤筒3和集尘箱4，所述风机2采用立式离心风机，所述风机2通过风机固定架固定安装在箱体1内的上部，所述滤筒3通过滤筒承托板固定安装在箱体1的下部，并位于风机2的下方。如图3所示，所述风机2和滤筒3之间还设有脉冲反吹机构5，所述脉冲反吹机构5包括储气罐501和电磁脉冲阀502，所述储气罐501固定在支撑板6上，所述支撑板6与箱体1固定连接，所述储气罐501上设有吹气管503，所述吹气管503的一端与储气罐501连接，另一端与电磁脉冲阀502连接，所述电磁脉冲阀502与控制电箱电连接。所述滤筒3内还设有抖灰机构，所述抖灰机构包括振动控制阀7和振动器，所述振动器设置在滤筒3内，所述振动控制阀7设置在振动器上部，所述振动控制阀7与控制电箱电连接。所述集尘箱4可抽拉活动安装在箱体1内底部，并位于滤筒3的下方，所述集尘箱4采用抽屉式集尘箱，可以方便取出集尘箱4处理收集的灰尘。所述箱体1的顶部设有排风口8和吊圈9，所述排风口8内设有过滤筛网，所述吊圈9的设置可以方便利用其他移动设备将本实用新型吊起和放下。如图4所示，所述箱体1对应的两侧设有进风口10，所述进风口10对应的箱体1内侧设有挡尘护罩11，所述挡尘护罩11呈多折弯形状，中部设有挡尘区1101，挡尘区1101的上部和左右两侧设有散气区1102，所述挡尘区1101与左右两侧的散气区1102之间设有分流板1103，所述散气区1102和分流板1103上设有散气孔，所述挡尘护罩11的左右两侧边缘上还设有护罩侧板1104，所述挡尘护罩11的上下边缘和护罩侧边1104的边缘上还设有护罩侧封边，所述挡尘护罩11通过护罩侧封边与箱体1固定连接。所述进风口10和挡尘护罩11之间设有活动挡板12。所述箱体1的前侧面上还设有控制电箱13和压差表14，所述控制电箱13包括有PLC控制器和指示灯，控制电箱13的外面设有透明的电箱保护盖；所述箱体1底部还设有导电脚轮15。

本实用新型的工作原理：工作时，将进风口处的活动挡板拉起。打开进风口，使含尘空气在风机的抽风作用下，通过进风口和挡尘护罩进入到箱体内，颗粒较粗的灰尘可以在挡尘护罩的阻挡和分流作用下沉降到集尘箱内，细微的粉尘则随气流到达到滤筒处，由滤筒阻挡在滤筒外表面，最后经除尘后的气流通过滤筒到达风机处，由风机将气体通过排气口排放；当滤筒表面灰层较厚时，PLC控制器发出指令开启脉冲反吹机构，对滤筒从内向外吹气，同时启动抖尘机构带动滤筒抖动，将较牢固的灰尘抖出清除，使灰尘脱落滤筒沉降到集尘箱内，从而实现对滤筒的清洁工作。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种脉冲反吹式工业集尘器，包括箱体，所述箱体内由上到下依次设有风机、滤筒和集尘箱，所述箱体的顶部设有排风口，箱体对应的两侧设有进风口，其特征在于：还包括有脉冲反吹机构、抖灰机构、控制电箱、压差表和挡尘护罩，所述脉冲反吹机构设置在支撑板上，所述支撑板位于风机和滤筒之间，并与箱体固定连接，所述抖灰机构设置在滤筒上，所述控制电箱和压差表设置在箱体外侧，所述风机、脉冲反吹机构、抖灰机构和压差表均与控制电箱电连接，所述挡尘护罩设置在与进风口相连的箱体内壁上。

2.根据权利要求1所述的脉冲反吹式工业集尘器，其特征在于：所述风机采用立式离心风机。

3.根据权利要求1所述的脉冲反吹式工业集尘器，其特征在于：所述脉冲反吹机构包括储气罐和电磁脉冲阀，所述储气罐固定在支撑板上，所述储气罐上设有吹气管，所述吹气管的一端与储气罐连接，另一端与电磁脉冲阀连接，所述电磁脉冲阀与控制电箱电连接。

4.根据权利要求1所述的脉冲反吹式工业集尘器，其特征在于：所述抖灰机构包括振动控制阀和振动器，所述振动器设置在滤筒内，所述振动控制阀设置在振动器上，所述振动控制阀与控制电箱电连接。

5.根据权利要求1所述的脉冲反吹式工业集尘器，其特征在于：所述挡尘护罩呈多折弯形状，中部设有挡尘区，挡尘区的上部和左右两侧设有散气区，所述挡尘区与左右两侧的散气区之间设有分流板，所述散气区和分流板上设有散气孔，所述挡尘护罩的左右两侧边缘上还设有护罩侧板。

6.根据权利要求1所述的脉冲反吹式工业集尘器，其特征在于：所述进风口和挡尘护罩之间设有活动挡板。

7.根据权利要求1所述的脉冲反吹式工业集尘器，其特征在于：所述控制电箱包括有PLC控制器和指示灯。

8.根据权利要求1所述的脉冲反吹式工业集尘器，其特征在于：所述箱体底部还设有导电脚轮。

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