CN213522862U - 一种5g通信基站的散热装置 - Google Patents

Abstract

一种5G通信基站的散热装置，包括导热安装板、安装罩、加液管、加液斗、抽液装置、导热管、散热管和抽风装置；导热安装板上设有多组连接部；基站本体上设有进风孔和散热孔；安装罩连接导热安装板，安装罩侧端面上设有多组出气孔；抽风装置连接基站本体的内壁并连接进风孔，抽风装置与安装罩内部连通；导热管位于安装罩内并连接导热安装板，导热管连接抽液装置，导热管连接基站本体的外周面上的散热管；散热管与导热安装板上的水箱连通；抽液装置安装在导热安装板上并与水箱连通；加液管穿入安装罩内并连接导热管，加液管的另一端密封穿出基站本体并连接加液斗；加液斗的加液端设有密封盖。本实用新型能有效的对基站本体内电气元件进行散热。

Description

一种5G通信基站的散热装置

技术领域

本实用新型涉及5G通信技术领域，尤其涉及一种5G通信基站的散热装置。

背景技术

5G基站是5G网络的核心设备，提供无线覆盖，实现有线通信网络与无线终端之间的无线信号传输。基站的架构、形态直接影响5G网络如何部署。在技术标准中，5G的频段远高于2G、3G和4G网络，5G网络现阶段主要工作在3000-5000MHz频段。由于频率越高，信号传播过程中的衰减也越大，所以5G网络的基站密度将更高；现有的5G基站设备多安装在，在炎热的夏季，随着外界温度或阳光长时间的照射下，5G基站设备内部温度过高，大大增加基站设备的损耗、大大缩短且内部线路与电气元件的使用寿命，增加设备的维护成本；为此，本申请中提出一种5G通信基站的散热装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种5G通信基站的散热装置，本实用新型能有效的对基站本体内电气元件进行散热，散热效果好，维护成本低。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种5G通信基站的散热装置，包括用于安装在基站本体内部的导热安装板、安装罩、加液管、加液斗、水箱、抽液装置、导热管、散热管和抽风装置；

导热安装板与基站本体的中轴线平行，导热安装板上设有多组用于配合连接基站本体内壁的连接部；其中，基站本体上设有进风孔和散热孔；

安装罩连接导热安装板朝向基站本体内壁的端面，安装罩的四组侧端面上分别均匀设有多组出气孔；

抽风装置连接基站本体的内壁，抽风装置的进风端口通过管道连接进风孔，抽风装置的出风端口通过管道连接任意一组出气孔；

导热管位于安装罩内，导热管连接导热安装板，导热管的进液管口由一组出气孔穿出安装罩，并通过水管连接抽液装置的出液端口，导热管的出液管口由一组出气孔穿过安装罩，导热管的出液管口通过水管连接散热管的进液管口；导热管安装在基站本体的外周面上；

水箱安装在导热安装板上，水箱上设有回液孔和排液孔；其中，回液孔通过水管连接散热管的出液管口；排液孔通过水管连接抽液装置的进液端口；抽液装置安装在导热安装板上；

加液管的一端管口由一组出气孔穿入安装罩内并连接导热管上设有的加液孔，加液管的另一端密封穿出基站本体并连接加液斗；加液斗的加液端设有密封盖。

优选的，加液斗连接基站本体，加液斗螺纹配合连接密封盖。

优选的，导热安装板远离安装罩的端面上涂覆散热硅胶层。

优选的，导热安装板选用铝合金材质制成；导热管选用铜合金材质制成。

优选的，导热管和散热管均呈蛇形分布。

优选的，散热管选用铝合金材质制成。

优选的，每组连接部的横截面形状均为L形，每组连接部与导热安装板平行的端面上均设有安装孔。

优选的，还包括挡板；其中，进风孔和散热孔内进设有防尘过滤网；

进风孔设置在基站本体的外周面上；挡板的一端连接基站本体的外周面，挡板的另一端朝向进风孔的中轴线方向向下倾斜设置。

优选的，还包括透明管和连接管；其中，水箱的底面设有通孔；

透明管连接基站本体的外周面，透明管的中轴线与基站本体的中轴线平行，透明管的下端面设有进液管口；连接管的一端管口连接进液管口，连接管的另一端管口连接通孔。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，将导热安装板通过多组连接部安装在基站本体内，将基站电路板以及其他电气元件安装在导热安装板远离基站本体的端面上；使用时，基站电路板以及其他电气元件通电运行产生高温，高温传递至导热安装板上；抽液装置和抽风装置运行，抽液装置将水箱内的冷却液输送至导热管内；导热管与导热安装板接触并经热传导将导热安装板上的热能带走，导热管内具有温度的冷却液输送至散热管内；散热管处于外界环境中以对散热管内的冷却液进行降温；降温后的冷却液回流至水箱内进行循环使用；抽风装置将外界空气输送至安装罩内，并通过安装罩侧端面上的多组出气孔吹入基站本体内，以对基站本体内部进行散热，安装罩对气流进行分流，使得空气均匀分散在基站本体内，以对基站本体内电气元件均匀散热，散热效果好，维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种5G通信基站的散热装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种5G通信基站的散热装置中A-A方向的剖视图。

图3为本实用新型提出的一种5G通信基站的散热装置中导热安装板配合安装的立体结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种5G通信基站的散热装置安装状态下基站本体的左视图。

附图标记：1、导热安装板；2、连接部；3、安装罩；6、出气孔；7、安装孔；8、加液管；9、加液斗；10、密封盖；11、水箱；12、抽液装置；13、透明管；14、连接管；15、导热管；16、散热管；17、挡板；18、基站本体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种5G通信基站的散热装置，包括用于安装在基站本体18内部的导热安装板1、安装罩3、加液管8、加液斗9、水箱11、抽液装置12、导热管15、散热管16和抽风装置；

导热安装板1与基站本体18的中轴线平行，进一步的，导热安装板1位于远离基站本体18上密封门的一侧；

导热安装板1上设有多组用于配合连接基站本体18内壁的连接部2；其中，基站本体18上设有进风孔和散热孔；进一步的，散热孔位于基站本体18的底面；

安装罩3连接导热安装板1朝向基站本体18内壁的端面，安装罩3的四组侧端面上分别均匀设有多组出气孔6；

进一步的，安装罩3的外周面上设有凸缘板；凸缘板上设有螺纹孔；导热安装板1上设有螺纹盲孔；多组紧定件分别螺纹穿过多组螺纹孔并分别螺纹旋入多组螺纹盲孔内，以将安装罩3安装在导热安装板1上，安装罩3朝向导热安装板1的端面压紧导热安装板1；

抽风装置连接基站本体18的内壁，抽风装置的进风端口通过管道连接进风孔，抽风装置的出风端口通过管道连接任意一组出气孔6；

导热管15位于安装罩3内，导热管15连接导热安装板1，导热管15的进液管口由一组出气孔6穿出安装罩3，并通过水管连接抽液装置12的出液端口，导热管15的出液管口由一组出气孔6穿过安装罩3，导热管15的出液管口通过水管连接散热管16的进液管口；导热管15安装在基站本体18的外周面上；其中，基站本体18上设有用于供上述水管密封穿出的第一通孔；

水箱11内存有冷却液，水箱11安装在导热安装板1上，水箱11上设有回液孔和排液孔；其中，回液孔通过水管连接散热管16的出液管口；排液孔通过水管连接抽液装置12的进液端口；抽液装置12安装在导热安装板1上，抽液装置12选用微型水泵；

进一步的，基站本体18的外周面上设有太阳能电池板；太阳能电池板电性连接基站本体18内的电源组件；电源组件电性连接抽液装置12和抽风装置以为其提供电能，将清洁且取之不尽的太阳能转化为电能存储在电源组件内提供电源组件的续航能力，使用清洁能源更加节能环保，这为现有技术对此并不详细说明；

加液管8的一端管口由一组出气孔6穿入安装罩3内并连接导热管15上设有的加液孔，加液管8的另一端密封穿出基站本体18并连接加液斗9；加液斗9的加液端设有密封盖10。

本实用新型中，将导热安装板1通过多组连接部2安装在基站本体18内，将基站电路板以及其他电气元件安装在导热安装板1远离基站本体18的端面上；使用时，基站电路板以及其他电气元件通电运行产生高温，高温传递至导热安装板1上；抽液装置12和抽风装置运行，抽液装置12将水箱11内的冷却液输送至导热管15内；导热管15与导热安装板1接触并经热传导将导热安装板1上的热能带走，导热管15内具有温度的冷却液输送至散热管16内；散热管16处于外界环境中以对散热管16内的冷却液进行降温；降温后的冷却液回流至水箱11内进行循环使用；抽风装置将外界空气输送至安装罩3内，并通过安装罩3侧端面上的多组出气孔6吹入基站本体18内，以对基站本体18内部进行散热，安装罩3对气流进行分流，使得空气均匀分散在基站本体18内，以对基站本体18内电气元件均匀散热。

在一个可选的实施例中，加液斗9连接基站本体18，加液斗9螺纹配合连接密封盖10，以方便对密封盖10进行拆装；

进一步的，加液斗9螺纹配合连接基站本体18。

在一个可选的实施例中，导热安装板1远离安装罩3的端面上涂覆散热硅胶层，以提高对安装在导热安装板1上的电路板以及电气元件的导热效果。

在一个可选的实施例中，导热安装板1选用铝合金材质制成，铝合金材质制成的导热安装板1具有优良的导热性能，且质量轻；

导热管15选用铜合金材质制成，铜合金材质制成的导热管15具有优良的导热性能，能提高对导热安装板1的散热效果。

在一个可选的实施例中，导热管15和散热管16均呈蛇形分布，以提高导热管15内冷却液在导热安装板1上的流经时间，提高对导热安装板1的散热效果，以及提高冷却液在散热管16内的时间，提高对散热管16内冷却液散热效果。

在一个可选的实施例中，散热管16选用铝合金材质制成。

在一个可选的实施例中，每组连接部2的横截面形状均为L形，每组连接部2与导热安装板1平行的端面上均设有安装孔7；安装孔7配合使用螺栓以将导热安装板1安装在基站本体18内，且方便对导热安装板1进行拆装。

在一个可选的实施例中，还包括挡板17；其中，进风孔和散热孔内进设有防尘过滤网；

进风孔设置在基站本体18的外周面上；挡板17的一端连接基站本体18的外周面，挡板17的另一端朝向进风孔的中轴线方向向下倾斜设置，设有的挡板17对雨水等进行格挡，避免雨水进入进风孔内。

在一个可选的实施例中，还包括透明管13和连接管14；其中，水箱11的底面设有通孔；

透明管13连接基站本体18的外周面，透明管13的中轴线与基站本体18的中轴线平行，透明管13的下端面设有进液管口；连接管14的一端管口连接进液管口，连接管14的另一端管口连接通孔；其中，基站本体18上设有用于供连接管14密封穿出的第二通孔；

通过设有的透明管13方便在对基站进行维护时观察水箱11内的冷却液的含量，以在水箱11内冷却液含量少时及时从加液斗9处向水箱11内添加冷却液。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种5G通信基站的散热装置，其特征在于，包括用于安装在基站本体(18)内部的导热安装板(1)、安装罩(3)、加液管(8)、加液斗(9)、水箱(11)、抽液装置(12)、导热管(15)、散热管(16)和抽风装置；

导热安装板(1)与基站本体(18)的中轴线平行，导热安装板(1)上设有多组用于配合连接基站本体(18)内壁的连接部(2)；其中，基站本体(18)上设有进风孔和散热孔；

安装罩(3)连接导热安装板(1)朝向基站本体(18)内壁的端面，安装罩(3)的四组侧端面上分别均匀设有多组出气孔(6)；

抽风装置连接基站本体(18)的内壁，抽风装置的进风端口通过管道连接进风孔，抽风装置的出风端口通过管道连接任意一组出气孔(6)；

导热管(15)位于安装罩(3)内，导热管(15)连接导热安装板(1)，导热管(15)的进液管口由一组出气孔(6)穿出安装罩(3)，并通过水管连接抽液装置(12)的出液端口，导热管(15)的出液管口由一组出气孔(6)穿过安装罩(3)，导热管(15)的出液管口通过水管连接散热管(16)的进液管口；导热管(15)安装在基站本体(18)的外周面上；

水箱(11)安装在导热安装板(1)上，水箱(11)上设有回液孔和排液孔；其中，回液孔通过水管连接散热管(16)的出液管口；排液孔通过水管连接抽液装置(12)的进液端口；抽液装置(12)安装在导热安装板(1)上；

加液管(8)的一端管口由一组出气孔(6)穿入安装罩(3)内并连接导热管(15)上设有的加液孔，加液管(8)的另一端密封穿出基站本体(18)并连接加液斗(9)；加液斗(9)的加液端设有密封盖(10)。

2.根据权利要求1所述的一种5G通信基站的散热装置，其特征在于，加液斗(9)连接基站本体(18)，加液斗(9)螺纹配合连接密封盖(10)。

3.根据权利要求1所述的一种5G通信基站的散热装置，其特征在于，导热安装板(1)远离安装罩(3)的端面上涂覆散热硅胶层。

4.根据权利要求1所述的一种5G通信基站的散热装置，其特征在于，导热安装板(1)选用铝合金材质制成；导热管(15)选用铜合金材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种5G通信基站的散热装置，其特征在于，导热管(15)和散热管(16)均呈蛇形分布。

6.根据权利要求1所述的一种5G通信基站的散热装置，其特征在于，散热管(16)选用铝合金材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种5G通信基站的散热装置，其特征在于，每组连接部(2)的横截面形状均为L形，每组连接部(2)与导热安装板(1)平行的端面上均设有安装孔(7)。

8.根据权利要求1所述的一种5G通信基站的散热装置，其特征在于，还包括挡板(17)；其中，进风孔和散热孔内设有防尘过滤网；

进风孔设置在基站本体(18)的外周面上；挡板(17)的一端连接基站本体(18)的外周面，挡板(17)的另一端朝向进风孔的中轴线方向向下倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的一种5G通信基站的散热装置，其特征在于，还包括透明管(13)和连接管(14)；其中，水箱(11)的底面设有通孔；

透明管(13)连接基站本体(18)的外周面，透明管(13)的中轴线与基站本体(18)的中轴线平行，透明管(13)的下端面设有进液管口；连接管(14)的一端管口连接进液管口，连接管(14)的另一端管口连接通孔。

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