CN213522855U - 一种螺旋式水道结构的流体散热器 - Google Patents

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何春光
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Abstract

本实用新型公开了一种螺旋式水道结构的流体散热器,包括上基板、下基板、上水道、下水道、进水接口和出水接口,其特征在于,所述上基板和下基板通过使用数控加工中心分别铣出螺旋式的上水道和下水道,还有让上水道与下水道相连通的分流水道和合流水道;所述分流水道连通上水道和下水道的入口端,合流水道则连通上水道和下水道的出口端;所述分流水道和合流水道上均开设有带有安装孔的接驳水道;所述上基板和下基板通过搅拌摩擦焊的加工工艺相连接形成了散热基板;所述散热基板经一体化焊接后,进水接口和出水接口均固设在接驳水道的安装孔上。本实用新型内部水道采用螺旋式设计,其效率高,有效增大热容比,同时热冗会更好,显著提高散热性能。

Description

一种螺旋式水道结构的流体散热器
技术领域
本实用新型涉及电子产品散热技术领域,尤其涉及一种螺旋式水道结构的流体散热器。
背景技术
采用流体制冷散热结构的散热器,目前最突出的问题是水道的设计和布局。不同种类的流体媒介有着不同性能的要求,如的热容比、粘度、密度、防泄漏等级、装配精度和振动等,所以应使让水道尽量简单以便于减少流体的阻力,且内部结构亦尽量简化以减小进、出口水位压力。
但大多水道在经简化水道的优化后,其散热性能直线下降、导致散热性能不好,进而影响需散热设备的性能和寿命。
发明内容
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种螺旋式水道结构的流体散热器,包括上基板、下基板、上水道、下水道、进水接口和出水接口,其特征在于,所述上基板和下基板通过使用数控加工中心分别铣出螺旋式的上水道和下水道,还有让上水道与下水道相连通的分流水道和合流水道;所述分流水道连通上水道和下水道的入口端,合流水道则连通上水道和下水道的出口端;所述分流水道和合流水道上均开设有带有安装孔的接驳水道;所述上基板和下基板通过搅拌摩擦焊的加工工艺相连接形成了散热基板;所述散热基板经一体化焊接后,进水接口和出水接口均固设在接驳水道的安装孔上,具体是进水接口需对应安装在与分流水道相连通的接驳水道上,而出水接口则对应安装在与合流水道相连通的接驳水道上;所述散热基板上还设计有孔位和板块来辅助其在所需散热设备上进行安装、固定。
优选的,所述上水道和下水道之间的距离、上水道与上表面的距离、下水道与下表面的距离、上水道和下水道的圈数可按实际使用要求作出改变。
优选的,所述进水接口和出水接口配有密封圈进行安装固定。
本实用新型的有益效果为:
1)本实用新型内部水道采用螺旋式设计,环形的水道减少了流体媒介在水道中流动的阻力,相比U形设计的流体水冷散热器其效率高出一倍以上,而密布的水道不仅有效增大热容比,同时热冗会更好,亦增大了流体媒介的导热体积,从而显著提高本实用新型的散热性能。
2)本实用新型螺旋式的水道共设计有两层,上表面及底面均可进行散热冷却,从而提高设备的使用率,相比达到同等散热效率的流体水冷散热器,本实用新型实际体积与重量有所降低,以满足在更多样环境下的使用情况。
附图说明
图1为本实用新型的透视结构示意图。
图2为本实用新型的侧面透视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1和图2,本具体实施方式采用以下技术方案一种螺旋式水道结构的流体散热器,包括上基板、下基板、上水道2、下水道3、进水接口4和出水接口5,其特征在于,所述上基板和下基板通过使用数控加工中心分别铣出螺旋式的上水道2和下水道3,还有让上水道2与下水道3相连通的分流水道和合流水道;所述分流水道连通上水道2和下水道3的入口端,合流水道则连通上水道2和下水道3的出口端;所述分流水道和合流水道上均开设有带有安装孔的接驳水道;所述上基板和下基板通过搅拌摩擦焊的加工工艺相连接形成了散热基板1;所述散热基板1经一体化焊接后,进水接口4和出水接口5均固设在接驳水道的安装孔上,具体是进水接口4需对应安装在与分流水道相连通的接驳水道上,而出水接口5则对应安装在与合流水道相连通的接驳水道上;所述散热基板1上还设计有孔位和板块来辅助其在所需散热设备上进行安装、固定。
其中,所述上水道2和下水道3之间的距离、上水道2与上表面的距离、下水道3与下表面的距离、上水道2和下水道3的圈数可按实际使用要求作出改变。
其中,所述进水接口4和出水接口5配有密封圈进行安装固定。
本具体实施例以上述方案为例。
流体媒介由进水接口输入,经接驳水道到连通着上水道和下水道的分流水道,流体媒介在分流水道分别流入上水道和下水道内进行对设备的冷却散热工作,带走设备工作中所散发的热量。最后,在上水道和下水道中蕴含热量的流体媒介于合流水道汇合,经出水接口排出。
本实用新型内部水道采用螺旋式设计,环形的水道减少了流体媒介在水道中流动的阻力,相比U形设计的流体水冷散热器其效率高出一倍以上,而密布的水道不仅有效增大热容比,同时热冗会更好,亦增大了流体媒介的导热体积,从而显著提高本实用新型的散热性能。还有就是,本实用新型螺旋式的水道共设计有两层,上表面及底面均可进行散热冷却,从而提高设备的使用率,相比达到同等散热效率的流体水冷散热器,本实用新型实际体积与重量有所降低,以满足在更多样环境下的使用情况。另外,本实用新型上、下水道共用一个进水接口与出水接口,目的是满足使用、保证效率的基础上实现内部结构简化。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种螺旋式水道结构的流体散热器,包括上基板、下基板、上水道(2)、下水道(3)、进水接口(4)和出水接口(5),其特征在于,所述上基板和下基板通过使用数控加工中心分别铣出螺旋式的上水道(2)和下水道(3),还有让上水道(2)与下水道(3)相连通的分流水道和合流水道;所述分流水道连通上水道(2)和下水道(3)的入口端,合流水道则连通上水道(2)和下水道(3)的出口端;所述分流水道和合流水道上均开设有带有安装孔的接驳水道;所述上基板和下基板通过搅拌摩擦焊的加工工艺相连接形成了散热基板(1);所述散热基板(1)经一体化焊接后,进水接口(4)和出水接口(5)均固设在接驳水道的安装孔上,具体是进水接口(4)需对应安装在与分流水道相连通的接驳水道上,而出水接口(5)则对应安装在与合流水道相连通的接驳水道上;所述散热基板(1)上还设计有孔位和板块来辅助其在所需散热设备上进行安装、固定。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式水道结构的流体散热器,其特征在于,所述上水道(2)和下水道(3)之间的距离、上水道(2)与上表面的距离、下水道(3)与下表面的距离、上水道(2)和下水道(3)的圈数可按实际使用要求作出改变。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋式水道结构的流体散热器,其特征在于,所述进水接口(4)和出水接口(5)配有密封圈进行安装固定。
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