CN213520248U - 一种加胶酸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加胶酸机，包括有输料管道、储料机构、定量机构和下料机构，所述输料管道连接储料机构，所述储料机构连接定量机构，所述定量机构连接下料机构，所述储料机构包括有储酸管和感应装置，所述储酸管连接输料管道，所述感应装置设于储酸管内，取消原加胶酸机自带的酸槽和酸槽内的搅拌机，从而不会有死角，也不会因体积大而不易保温，胶体不容易结块，并容易清理。

Description

一种加胶酸机

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池加酸技术领域，具体涉及一种电动式的加胶酸机。

背景技术

铅酸蓄电池的加酸过程中，是将胶和铅酸混合加入电池内。现有的加胶酸机底部附带有一个体积较大的储酸槽，且储酸槽内设有一个搅拌机，储酸罐中的酸经过导管运输至储酸槽内，储胶罐中的胶也经过导管运输至储酸槽内，因胶容易沉淀，需要搅拌机不停的搅拌，搅拌机的运转需要消耗电力；且因铅酸易腐蚀储酸槽，造成储酸槽不美观，且需要经常更换储酸槽；由于储酸槽的体积大，内部储存的胶和铅酸的混合液若因设备故障，混合液的温度过高，只倒掉储酸槽内的液体，从而造成了浪费。

因此，亟需研发一种不需要使用搅拌机和大体积的储酸槽的加胶酸机。

实用新型内容

为了解决现有加胶酸机耗电和储酸槽易损耗的问题，本实用新型提供了一种节能省电、易保温、方便使用和不易造成原料浪费的电动式加胶酸机。

本实用新型的技术方案在于：

一种加胶酸机，包括有输料管道、储料机构、定量机构和下料机构，所述输料管道连接储料机构，所述储料机构连接定量机构，所述定量机构连接下料机构，所述储料机构包括有储酸管和感应装置，所述储酸管连接输料管道，所述感应装置设于储酸管内。

进一步地，所述感应装置包括有高液位感应装置和低液位感应装置，所述高液位感应装置设于储酸管的顶部，所述低液位感应装置设于储酸管的底部。

进一步地，在所述储酸管还设有盖子和保温层，所述盖子设于储酸管的顶部，所述保温层设于储酸管的外层管壁上。

进一步地，在所述储酸管与输料管道的连接处设有一级定量电磁开关和二级防溢满电磁开关，所述一级定量电磁开关和二级防溢满电磁开关并列设置。

进一步地，所述储酸管包括有入口端和出口端，所述入口端设于储酸管的侧边，所述出口端设于储酸管的底部。

进一步地，在所述储酸管与输料管道的连接处还设有若干活接球阀，所述活接球阀分别设于储酸管的入口端和出口端。

进一步地，在所述储酸管和定量机构之间设有一磁力泵，通过磁力泵抽吸原料进入定量机构。

进一步地，所述下料机构包括有若干导管和喷嘴，所述导管连接定量机构，所述喷嘴连接导管。

进一步地，所述定量机构包括有称量杯和过渡杯，所述称量杯与储酸管连接，所述过渡杯连接喷嘴。

进一步地，所述加胶酸机还包括有升降平台，所述升降平台设于喷嘴下方。

本实用新型的有益效果在于，设计一种节能省电、方便使用和不易造成原料浪费的储酸管代替原加胶酸机带有搅拌机的储酸槽，在储酸管上设有感应装置，用于检测储酸管的内部情况，因储酸管的体积小，加工过程中即时补给，无需搅拌机时刻搅拌，同时，即时即用，不会造成沉淀而浪费原料。

附图说明

图1为本实用新型一种加胶酸机的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种加胶酸机的后视结构示意图；

图3为本实用新型一种加胶酸机的储料机构的结构示意图。

图中，1为输料管道，11为一级定量电磁开关，12为二级防溢满电磁开关，13为第一胶酸管，14为第二酸管，15为第三酸管，2为储料机构，21为储酸管，211为盖子，212为入口端，213为出口端，22为感应装置，221为高液位传感器，222为低液位传感器，3为定量机构，31为称量杯，32为过渡杯，4为下料机构，41为喷嘴，5为磁力泵，6为升降平台，7为活接球阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1-图3，本实用新型提供了一种加胶酸机，包括有输料管道1、储料机构2、定量机构3和下料机构4，所述输料管道1连接储料机构2，所述储料机构2连接定量机构3，所述定量机构3连接下料机构4，所述储料机构2包括有储酸管21和感应装置22，所述储酸管21连接输料管道1，所述感应装置22设于储酸管21内，该储酸管21适用于500ml以下中小密胶体电池多种胶加酸，若要应用于500ml以上的电池，替换体积对应的储酸管21即可。

所述输料管道1包括有第一胶酸管13、第二酸管14和第三酸管15，所述第一胶酸管13、第二酸管14和第三酸管15上分别设有一活接球阀7，所述活接球阀7用于控制第一胶酸管13、第二酸管14和第三酸管15中的任意一种液体单向流入储酸管21。

所述感应装置22包括有高液位感应装置221和低液位感应装置222，所述高液位感应装置221设于储酸管21的七分高部位，所述低液位感应装置222设于储酸管21的三分高部位，通过高液位感应装置221防止原料液体溢出，通过低液位感应装置222及时给储酸管21补充原料溶液。

在所述储酸管21还设有盖子211和保温层(未图示)，所述盖子211设于储酸管21的顶部，所述保温层设于储酸管21的外层管壁上。所述保温层可以是聚氨酯泡沫、聚苯板、陶瓷纤维毯、碳化硅纤维、气凝胶毡、玻璃棉、岩棉等保温材料。铅酸蓄电池的环境温度使用范围是零下20度到60摄氏度，如果超出这个范围，蓄电池的就不能进行化学反应，无法供电了。另外，通过揭开盖子211方便清洗储酸管21。

在所述储酸管21与输料管道1的连接处设有一级定量电磁开关11和二级防溢满电磁开关12，所述一级定量电磁开关11和二级防溢满电磁开关12并列设置。所述一级定量电磁开关11是酸量控制开关，按照设定值启动或关闭酸量控制开关，所述二级防溢满电磁开关12作为异常保险开关，当一级定量电磁开关11出现故障，二级防溢满电磁开关12才会启动。

所述储酸管21包括有入口端212和出口端213，所述入口端212设于储酸管21的侧边，所述出口端213设于储酸管21的底部。

在所述储酸管21与输料管道1的连接处还设有若干活接球阀7，所述活接球阀7分别设于储酸管21的入口端212和出口端213。

在所述储酸管21和定量机构3之间设有一磁力泵5，通过磁力泵5抽吸原料从储酸管21进入定量机构3。

所述下料机构4包括有若干导管(未图示)和喷嘴41，所述导管连接定量机构3，所述喷嘴41连接导管，所述导管将过渡杯32内的溶液运输至喷嘴41上，通过喷嘴41送入铅蓄电池内。

所述定量机构3包括有称量杯31和过渡杯32，所述称量杯31与储酸管21连接，所述过渡杯32连接喷嘴41，所述称量杯31将送入储酸管21的溶液进行称量并定量投入过渡杯32，当喷嘴41需要送料时，溶液从过渡杯32送出。

所述加胶酸机还包括有升降平台6，所述升降平台6设于喷嘴41下方，将未加工的铅蓄电池放置在升降平台6上，升降平台6上升将铅蓄电池对准喷嘴41，从而进行注料，当完成注料后，升降平台6自动下降。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种加胶酸机，包括有输料管道、储料机构、定量机构和下料机构，所述输料管道连接储料机构，所述储料机构连接定量机构，所述定量机构连接下料机构，其特征在于，所述储料机构包括有储酸管和感应装置，所述储酸管连接输料管道，所述感应装置设于储酸管内。

2.根据权利要求1所述的加胶酸机，其特征在于，所述感应装置包括有高液位感应装置和低液位感应装置，所述高液位感应装置设于储酸管的顶部，所述低液位感应装置设于储酸管的底部。

3.根据权利要求2所述的加胶酸机，其特征在于，在所述储酸管还设有盖子和保温层，所述盖子设于储酸管的顶部，所述保温层设于储酸管的外层管壁上。

4.根据权利要求3所述的加胶酸机，其特征在于，在所述储酸管与输料管道的连接处设有一级定量电磁开关和二级防溢满电磁开关，所述一级定量电磁开关和二级防溢满电磁开关并列设置。

5.根据权利要求4所述的加胶酸机，其特征在于，所述储酸管包括有入口端和出口端，所述入口端设于储酸管的侧边，所述出口端设于储酸管的底部。

6.根据权利要求5所述的加胶酸机，其特征在于，在所述储酸管与输料管道的连接处还设有若干活接球阀，所述活接球阀分别设于储酸管的入口端和出口端。

7.根据权利要求6所述的加胶酸机，其特征在于，在所述储酸管和定量机构之间设有一磁力泵，通过磁力泵抽吸原料进入定量机构。

8.根据权利要求1所述的加胶酸机，其特征在于，所述下料机构包括有若干导管和喷嘴，所述导管连接定量机构，所述喷嘴连接导管。

9.根据权利要求1所述的加胶酸机，其特征在于，所述定量机构包括有称量杯和过渡杯，所述称量杯与储酸管连接，所述过渡杯连接喷嘴。

10.根据权利要求1所述的加胶酸机，其特征在于，所述加胶酸机还包括有升降平台，所述升降平台设于喷嘴下方。

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