CN213519768U - 用于接触器的防错螺钉和接触器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于接触器的防错螺钉，包括：螺钉头；螺纹部分，其配置为与接触器的触头模块的螺纹孔配合；以及第一光杆部分，其设置在所述螺钉头和所述螺纹部分之间，所述防错螺钉包括第一组螺钉和第二组螺钉，第一组螺钉用于小电流档的接触器，第二组螺钉用于大电流档的接触器，第一组螺钉的第一光杆部分的直径比第二组螺钉的第一光杆部分的直径大。本实用新型还公开了一种接触器。根据本实用新型的防错螺钉可以有效地防止用户在替换模块时将用于小电流档的触头模块安装到用于大电流档的电磁模块，以免造成触头熔焊，带来安全隐患。

Description

用于接触器的防错螺钉和接触器

技术领域

本实用新型涉及一种防错螺钉和包括这种防错螺钉的接触器。

背景技术

在接触器里，为了优化设计，通常会用同一框架来适应不同的电流档。所以，外部框架部分的塑料件都是共用的。

对于不同电流档的产品，通常会使用不同的电磁模块以及触头模块。其中，在不同电流档的触头模块里，内部设计以及触头弹簧的反力都不相同。在不同电流档的电磁模块里，电磁吸力也不一样。

对于电磁模块和触头模块可分离的接触器结构，触头模块是客户可以自行更换的可替换模块，客户可以将触头模块拆除进行更换。在这种接触器结构中，电磁模块和触头模块都要安装到中框。当小电流档的触头模块装在大电流档的接触器本体时，由于触头容量不同，很有可能造成触头熔焊，带来安全隐患。因此，需要做防错设计，防止客户在替换模块时将小电流档的触头模块装到大电流档的接触器本体中。

实用新型内容

针对以上问题，根据本实用新型的第一方面，提出了一种用于接触器的防错螺钉，包括：螺钉头；螺纹部分，其配置为与接触器的触头模块的螺纹孔配合；以及第一光杆部分，其设置在所述螺钉头和所述螺纹部分之间，所述防错螺钉包括第一组螺钉和第二组螺钉，第一组螺钉用于小电流档的接触器，第二组螺钉用于大电流档的接触器，第一组螺钉的第一光杆部分的直径比第二组螺钉的第一光杆部分的直径大。

根据本实用新型的防错螺钉可以有效地防止用户在替换模块时将用于小电流档的触头模块安装到用于大电流档的电磁模块，以免造成触头熔焊，带来安全隐患。

根据本实用新型的防错螺钉可以具有以下中的一个或多个特征。

根据一个实施例，所述防错螺钉还包括设置在螺纹部分的远离螺钉头的一侧的第二光杆部分，第二光杆部分的直径设置为比螺纹部分的直径小。第二光杆部分的设置使得将防错螺钉预先安装在触头模块的螺纹孔中时可以进行导向定位，还可以使得在此后拧紧防错螺钉时不会出现螺钉打歪而引起的滑牙。

根据一个实施例，所述第二光杆部分的远离螺钉头的端部具有卡槽部，所述卡槽部为在整个圆周上沿径向凹入的凹槽，用于安装卡圈。这样使得防错螺钉一经安装到触头模块上则用户不能自行拆除，保证了防错螺钉的防错功能，也防止了因替换触头模块而造成的螺钉丢失。

根据本实用新型的第二方面，提出了一种接触器，包括：触头模块，包括静触头和相对于静触头可运动的动触头；电磁模块，连接到触头模块的动触头支架，以驱动动触头的运动；中框，设置在所述电磁模块和所述触头模块之间，所述触头模块和所述电磁模块分别装配到所述中框，其中，所述触头模块通过相对于中框侧向滑动而装配到中框或从中框拆卸；以及防错螺钉，包括：螺钉头；螺纹部分，其配置为与接触器的触头模块的螺纹孔配合；以及第一光杆部分，其设置在所述螺钉头和所述螺纹部分之间，所述防错螺钉包括第一组螺钉和第二组螺钉，第一组螺钉用于小电流档的接触器，第二组螺钉用于大电流档的接触器，第一组螺钉的第一光杆部分的直径比第二组螺钉的第一光杆部分的直径大，其中，所述防错螺钉配置为穿过中框的中框开口拧紧到触头模块的螺纹孔中而将中框和触头模块彼此固定。

根据本实用新型的接触器可以有效地防止用户在替换模块时将用于小电流档的触头模块安装到用于大电流档的接触器本体中，以免造成触头熔焊，带来安全隐患。

根据本实用新型的接触器可以具有以下中的一个或多个特征。

根据一个实施例，所述中框还包括与所述中框开口连通的贯穿孔，所述贯穿孔的大小设计为允许防错螺钉的螺钉头穿过，螺钉头穿过贯穿孔之后，在防错螺钉侧向滑入中框开口的同时，触头模块滑动装配到中框。贯穿孔的设置使得防错螺钉预先安装在触头模块的情况下实现中框和触头模块的装配。

根据一个实施例，所述接触器是小电流档的接触器，小电流档的接触器的中框开口的开口大小设计为能够容纳第一组螺钉的第一光杆部分。如此，第一组螺钉可以滑动进入小电流档的接触器的中框开口。

根据一个实施例，所述接触器是大电流档的接触器，大电流档的接触器的中框开口的开口大小设计为能够容纳第二组螺钉的第一光杆部分而不能容纳第一组螺钉的第一光杆部分。如此，第二组螺钉可以滑动进入大电流档的接触器的中框开口，而第一组螺钉不能滑动进入大电流档的接触器的中框开口。

根据一个实施例，所述防错螺钉还包括设置在螺纹部分的远离螺钉头的一侧的第二光杆部分，第二光杆部分的直径设置为比螺纹部分的直径小，在触头模块装配到中框之前，所述防错螺钉的第二光杆部分穿过触头模块的螺纹孔而预定位。第二光杆部分的设置使得将防错螺钉预先安装在触头模块的螺纹孔中时可以进行导向定位，还可以使得在此后拧紧防错螺钉时不会出现螺钉打歪而引起的滑牙。

根据一个实施例，所述第二光杆部分的远离螺钉头的端部具有卡槽部，所述卡槽部为在第二光杆部分的整个圆周上沿径向凹入的凹槽，所述接触器还包括与卡槽部配合的圆环形的卡圈，所述卡圈的内直径设计为与凹槽的外直径配合，所述卡圈的外直径设计为大于螺纹孔的直径。这样使得防错螺钉一经安装则用户不能自行拆除，保证了防错螺钉的防错功能，也防止了因替换触头模块而造成的螺钉丢失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1是根据本实用新型的一个实施例的接触器的一部分的透视图。

图2是根据本实用新型的一个实施例的接触器的一部分的透视图。

图3是根据本实用新型的一个实施例的防错螺钉的透视图。

图4是根据本实用新型的一个实施例的防错螺钉的透视图。

图5是根据本实用新型的一个实施例的接触器的中框的一部分的透视图。

图6是根据本实用新型的一个实施例的接触器的中框的一部分的透视图。

附图标记列表

10 触头模块

20 中框

21 中框开口

22 贯穿孔

30 防错螺钉

31 螺钉头

32 第一光杆部分

33 螺纹部分

34 第二光杆部分

35 卡槽部

40 卡圈

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

以下通过描述示例实施例的方式对本实用新型进行详细描述。

根据本实用新型的接触器包括电磁模块、触头模块10、中框20。如图1 所示，示出了触头模块10和中框20，省略了位于中框20上方的电磁模块。电磁模块例如包括接触器线圈、静铁芯、动铁芯、固定到动铁芯的铁芯连接件，当接触器线圈通电时，动铁芯被驱动以与静铁芯吸合，同时带动铁芯连接件向上运动，当接触器线圈断电时，动铁芯复位以与静铁芯分离，同时带动铁芯连接件向下运动。触头模块10例如包括动触头、静触头和与动触头连接的动触头支架，动触头支架构造为可拆卸地与铁芯连接件装配，使得铁芯连接件的运动带动动触头支架运动，从而带动动触头运动，实现动触头与静触头的分合。中框20设置在电磁模块和触头模块10之间，电磁模块和触头模块分别可拆卸地装配到中框20，从而动触头支架的与铁芯连接件的伸出到中框20的内部空间中的部分彼此连接。在电磁模块和触头模块10完成到中框20的装配的同时，动触头支架与铁芯连接件的连接完成。也就是说，动触头支架的伸出到中框20的内部空间中的部分与铁芯连接件的伸出到中框20的内部空间中的部分彼此连接，以传递运动。因此，当电磁模块和触头模块10中的一个损坏时，可以对其进行更换并保留另一个，降低成本。通常，触头模块10为消耗件，客户可以自行更换触头模块10。

具体地，如图1和2所示，触头模块10可以包括设置在触头模块10的一端(图1和图2的左端)的卡扣件，卡扣件可以采用卡勾的形式。中框20 包括设置在中框20的一端(图1的左端)的中盖卡扣件，中盖卡扣件构造为与卡扣件卡合。在另一端(图1和图2的左端)，中框20设置有供螺钉30 穿过的孔，触头模块10设置有螺纹孔，使得螺钉30可以将触头模块10固定到中框20。具体地，在将触头模块10固定到中框20时，触头模块10和中框20在水平方向上对准后，将触头模块10相对于中框20向右滑动一小段距离，使得分断卡扣件卡合到中盖卡扣件中，然后通过螺钉30在另一端紧固，完成触头模块10和中框20之间的装配。因此，中框20和触头模块 10之间的装配简单方便，有利于更换触头模块10。

有利地，中框20包括供预先安装的螺钉30穿过的贯穿孔22和与贯穿孔22连通的中框开口21。贯穿孔22的大小设计为允许防错螺钉的螺钉头 31穿过，触头模块10相对于中框20滑动安装之前，螺钉30可以穿过中框20的贯穿孔22，螺钉头31穿过贯穿孔22之后，在螺钉30随着触头模块10 的滑动而侧向滑入中框开口21的同时，触头模块10滑动装配到中框20，随后由于中框开口21的尺寸设计为比螺钉头小，从而拧紧螺钉30可以紧固中框20和触头模块10。

优选地，螺钉30是防错螺钉30。如图3和4所示，防错螺钉30还包括配置为与触头模块10的螺纹孔配合的螺纹部分33、以及设置在螺钉头31 和螺纹部分33之间的第一光杆部分32。第一光杆部分32为圆柱形，且其上没有螺纹。第一光杆部分32的直径设计为与接触器的电流档相关联。具体地，用于小电流档的接触器的防错螺钉30的第一光杆部分32的直径较大，用于大电流档的接触器的防错螺钉30的第一光杆部分32的直径较小。在此，将用于小电流档的接触器的防错螺钉30称为第一组螺钉，将用于大电流档的接触器的防错螺钉30称为第二组螺钉。那么，第一组螺钉的第一光杆部分32的直径比第二组螺钉的第一光杆部分32的直径大。

相应地，如图5和6所示，图5示出了用于小电流档的接触器的中框20 的中框开口21，图6示出了用于大电流档的接触器的中框20的中框开口21。可以看到，用于小电流档的接触器的中框20的中框开口21大于用于大电流档的接触器的中框20的中框开口21。具体地，用于小电流档的接触器的中框开口21的开口大小设计为能够容纳第一组螺钉的第一光杆部分32。用于大电流档的接触器的中框开口21的开口大小设计为能够容纳第二组螺钉的第一光杆部分32而不能容纳第一组螺钉的第一光杆部分32。也就是说，当需要将触头模块10滑动安装到中框20时，预先安装在触头模块10上的防错螺钉30也滑动进入中框开口21，由于用于小电流档的第一组螺钉的第一光杆部分32不能滑动进入用于大电流档的接触器的中框20的中框开口21 中，因此防止了将用于小电流档的触头模块10安装到用于大电流档的中框 20，从而防止了将用于小电流档的触头模块10安装到用于大电流档的触器本体中，以免造成触头熔焊，带来安全隐患。

为了中框20的制造统一，可以将包含中框开口21的部分在模具上用可替换镶件来实现，镶件能够安装到模具和从模具拆卸。那么，需要制造用于大电流档的中框20时，可以将具有小尺寸的中框开口21的镶件安装到模具；需要制造用于小电流档的中框20时，可以将具有大尺寸的中框开口21的镶件安装到模具。

返回参考图3和图4，防错螺钉30还包括设置在螺纹部分33的远离螺钉头31的一侧的第二光杆部分34，第二光杆部分34的直径设置为比螺纹部分33的直径小。第二光杆部分34的设置使得将防错螺钉30预先安装在触头模块10的螺纹孔中时可以进行导向定位，还可以使得在此后拧紧防错螺钉30时不会出现螺钉打歪而引起的滑牙。

优选地，第二光杆部分34的远离螺钉头31的端部具有卡槽部35，卡槽部35为在整个圆周上沿径向凹入的凹槽，用于安装卡圈40。卡圈40可以设置为大致圆环形，卡圈40的内直径设计为与凹槽的外直径配合，卡圈40的外直径设计为大于螺纹孔的直径。如图2所示，在将防错螺钉30预安装到触头模块10中时，通过将卡圈40卡入卡槽部35，防错螺钉无法从触头模块 10拆除。那么，触头模块10在出厂时就可以预先与相应的防错螺钉30匹配，从而保证了防错螺钉30的防错功能，也防止了因替换触头模块而造成的螺钉丢失。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型所提出的防错螺钉30 和接触器的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于接触器的防错螺钉，其特征在于，包括：

螺钉头；

螺纹部分，其配置为与接触器的触头模块的螺纹孔配合；以及

第一光杆部分，其设置在所述螺钉头和所述螺纹部分之间，

所述防错螺钉包括第一组螺钉和第二组螺钉，第一组螺钉用于小电流档的接触器，第二组螺钉用于大电流档的接触器，第一组螺钉的第一光杆部分的直径比第二组螺钉的第一光杆部分的直径大。

2.根据权利要求1所述的防错螺钉，其特征在于，所述防错螺钉还包括设置在螺纹部分的远离螺钉头的一侧的第二光杆部分，第二光杆部分的直径设置为比螺纹部分的直径小。

3.根据权利要求2所述的防错螺钉，其特征在于，所述第二光杆部分的远离螺钉头的端部具有卡槽部，所述卡槽部为在整个圆周上沿径向凹入的凹槽，用于安装卡圈。

4.一种接触器，其特征在于，包括：

触头模块，包括静触头和相对于静触头可运动的动触头；

电磁模块，连接到触头模块的动触头支架，以驱动动触头的运动；

中框，设置在所述电磁模块和所述触头模块之间，所述触头模块和所述电磁模块分别装配到所述中框，其中，所述触头模块通过相对于中框侧向滑动而装配到中框或从中框拆卸；以及

防错螺钉，包括：螺钉头；螺纹部分，其配置为与接触器的触头模块的螺纹孔配合；以及第一光杆部分，其设置在所述螺钉头和所述螺纹部分之间，所述防错螺钉包括第一组螺钉和第二组螺钉，第一组螺钉用于小电流档的接触器，第二组螺钉用于大电流档的接触器，第一组螺钉的第一光杆部分的直径比第二组螺钉的第一光杆部分的直径大，其中，所述防错螺钉配置为穿过中框的中框开口拧紧到触头模块的螺纹孔中而将中框和触头模块彼此固定。

5.根据权利要求4所述的接触器，其特征在于，所述中框还包括与所述中框开口连通的贯穿孔，所述贯穿孔的大小设计为允许防错螺钉的螺钉头穿过，螺钉头穿过贯穿孔之后，在防错螺钉侧向滑入中框开口的同时，触头模块滑动装配到中框。

6.根据权利要求5所述的接触器，其特征在于，所述接触器是小电流档的接触器，小电流档的接触器的中框开口的开口大小设计为能够容纳第一组螺钉的第一光杆部分。

7.根据权利要求5所述的接触器，其特征在于，所述接触器是大电流档的接触器，大电流档的接触器的中框开口的开口大小设计为能够容纳第二组螺钉的第一光杆部分而不能容纳第一组螺钉的第一光杆部分。

8.根据权利要求4-7中任一项所述的接触器，其特征在于，所述防错螺钉还包括设置在螺纹部分的远离螺钉头的一侧的第二光杆部分，第二光杆部分的直径设置为比螺纹部分的直径小，在触头模块装配到中框之前，所述防错螺钉的第二光杆部分穿过触头模块的螺纹孔而预定位。

9.根据权利要求8所述的接触器，其特征在于，所述第二光杆部分的远离螺钉头的端部具有卡槽部，所述卡槽部为在第二光杆部分的整个圆周上沿径向凹入的凹槽，所述接触器还包括与卡槽部配合的圆环形的卡圈，所述卡圈的内直径设计为与凹槽的外直径配合，所述卡圈的外直径设计为大于螺纹孔的直径。

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