CN213517846U - 一种高速相机多主板散热连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速相机多主板散热连接结构,包括第一预处理板、第二预处理板、主座、后处理板、CMOS板、前面板、侧板、上盖、后面板;所述主座两侧分别安装有所述侧板;所述主座前端安装有所述前面板,后端安装有所述后面板,上方安装有所述上盖;所述主座、前面板、上盖、后面板和两个所述侧板共同构成方型壳体结构;内部设置有所述第一预处理板、第二预处理板、CMOS板、后处理板;本实用新型优点在于,提出了一种结构简单的散热结构,实现分开散热,避免了全部通过主座散热不足的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速相机技术领域,尤其涉及一种高速相机多主板散热连接结构。
背景技术
高速相机由于其高帧率、高分辨率的特点,已经成为科学研究领域的重要工具;伴随着超大数据量的采集和处理,高速相机处理芯片多,流程复杂,信号先要进行预处理,再进行后处理,最后通过接口输出,导致高速相机整机主板多,安装和连接复杂,主板处理芯片功耗大,都有散热的需要;各种工业电子产品都朝着小型化和制造及安装简便化的方向发展,要求总体尺寸小,安装方便,散热良好。
专利CN210780994U公开了一种应用于高速相机的双层壳体,所述双层壳体具有容纳高速相机的第一壳体、以及发散第一壳体热量的第二壳体,所述第一壳体包括:顶盖、底盖、第一内层板、以及第二内层板,顶盖、底盖、第一内层板、以及第二内层板相互接触以围成第一壳体;所述第二壳体包括:第一外层板、第二外层板、以及散热风扇;所述散热风扇设置在第二外层板、第二内层板之间的间隙内,通过散热风扇形成空气对流,从而将第二内层板的热量导出第一壳体。以上技术方案提供了高速相机散热结构,可以有效解决部分内部芯片发热问题,但是内部通入空气进行冷却需要做好防尘、防水设计,无形之中增加了设计成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种高速相机多主板散热连接结构,可以改善现有高速相机,特别是多主板情况下的散热问题,具体如下技术方案实施。
一种高速相机多主板散热连接结构,主要包括:第一预处理板、第二预处理板、主座、后处理板、CMOS板、前面板、侧板、上盖、后面板;所述主座为平板状结构,两侧分别安装有所述侧板;所述主座前端安装有所述前面板,后端安装有所述后面板;所述主座上方安装有所述上盖;所述主座、前面板、上盖、后面板和两个所述侧板共同构成方型壳体结构;
所述主座一侧设置有一个立式的隔板;所述第一预处理板、第二预处理板分别垂直安装于所述主座的两侧,位于所述方型壳体结构内部;其中,所述第一预处理板的芯片面向所述方型壳体结构的内部,并与所述隔板接触,所述第二预处理板的芯片面向所述方型壳体结构的外部,并与相邻的所述侧板接触;
所述CMOS板安装于所述前面板的内侧面;所述后处理板安装于所述上盖的下表面;所述后处理板的芯片朝上,并与所述上盖接触。
进一步,所述第一预处理板、第二预处理板分别通过高速信号连接器与所述后处理板连接;所述第一预处理板、第二预处理板、后处理板分别通过高速信号连接器与所述CMOS板连接;所述后面板上安装有输入输出接口。
进一步,所述第一预处理板、第二预处理板、后处理板、CMOS板上均设有导向销,对应的安装位设置有销孔。
进一步,所述主座上表面还设有散热凸台,所述CMOS板的芯片朝向所述方型壳体结构的外部,背面与所述散热凸台接触。
进一步,所述上盖的顶部安装有散热风扇。
进一步,所述侧板的外表面设置有密排的散热棱。
更进一步,各芯片均采用接触式散热,接触区域贴附有碳纤维导热垫片。
本实用新型具有如下优点:
本实用新型针对高速相机系统结构复杂、安装不便、散热困难的现况,提出了一种结构简单的散热结构,两个预处理板平行安装,且分开散热,避免了全部通过主座散热不足的缺点。进一步,CMOS板从背面散热,通过主座上设计散热凸台,将热量传导至温度相对较低的主座,解决了CMOS散热问题。后处理板单独贴上盖散热,结合上盖安装静音超薄风扇,迅速带走热量,降低了其对整机内部温度的影响。
更进一步,所有板上自带有易插拔高速信号接口,结合自带导向销,且具有一定尺寸调节功能,可消除因制造和安装产生的误差,实物尺寸或组装的PCB板位置即时达到最大公差,也能轻松安装插入,不影响信号正常传输和组装;需要安装的插拔接口数量按组装顺序依次增加,组装和拆卸方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一个或几个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型散热结构爆炸视图;
图2为本实用新型预处理板与主座连接主视图;
图3为本实用新型主视图半剖视图(不含散热凸台);
图4为本实用新型主视图(不含前面板);
图5为本实用新型CMOS板与前面板连接俯视图;
图6为本实用新型局部俯视图(不含上盖);
图7为本实用新型预处理板、后处理板、CMOS板连接结构下视图;
图8为本实用新型预处理板、后处理板、CMOS板连接结构主视图;
图9为本实用新型左视图局部半剖视图;
图10为本实用新型后视图半剖视图。
图中:
1-第一预处理板;2-第二预处理板;3-主座;4-后处理板;5-高速信号连接器;6-CMOS板;7-前面板;8-侧板;9-上盖;10-碳纤维导热垫片;11-后面板;12-散热风扇;13-把手。
具体实施方式
下面将结合附图1-10,对本实用新型做进一步说明。
一种高速相机多主板散热连接结构,如图1所示,包括:第一预处理板1、第二预处理板2、主座3、后处理板4、CMOS板6、前面板7、侧板8、上盖9、后面板11;主座3为平板状结构,两侧分别安装有侧板8;主座3前端安装有前面板7,后端安装有后面板11;主座3上方安装有上盖9;主座3、前面板7、上盖9、后面板11和两个侧板8共同构成方型壳体结构;
结合图2-4所示,主座3一侧设置有一个立式的隔板;第一预处理板1、第二预处理板2分别垂直安装于主座3的两侧,位于方型壳体结构内部;其中,第一预处理板1的芯片面向方型壳体结构的内部,并与隔板接触,第二预处理板2的芯片面向方型壳体结构的外部,并与相邻的侧板8接触。上述设计原因在于,本系统中包含两个预处理板,考虑到降本设计及安装简便化,两个预处理板公用,平行垂直安装;预处理板单个FPGA芯片功耗10W,2个预处理板功耗20W,如果都靠主座3的表面散热,热分析表明芯片温度将超最高结温,无法满足散热要求;如增加主座表面积,增加散热齿片,外形尺寸将会增加,因此,设计第一预处理板1需要散热的FPGA芯片贴主座3的隔板散热,热量传导至主座3,主座3热量通过安装面、侧板8、前后面板发生热交换散热;第二预处理板2需要散热的FPGA芯片贴另一侧板,侧板表面积大,直接和环境空气热交换散热。
结合图5、7、8所示,CMOS板6安装于前面板7的内侧面;优选地,主座3上表面还设有散热凸台,CMOS板6的芯片朝向方型壳体结构的外部,背面与散热凸台接触,具体图图9所示。上述设计原因在于,CMOS芯片位于CMOS板6的中间位置,需要高速采集图像,本身热功耗很小,但是由于长期工作,热量累积,导致CMOS芯片温度升高,超过最大允许工作温度;传统的方法是将热量传递至CMOS板6,再由板传导至结构件散热,经过层层传导,散热效率低下,影响其正常工作,故本实施例中采用了从背面散热的方案,在主座3上设计散热凸台,凸台上贴一定厚度的软碳纤维导热垫片10,CMOS芯片的背面紧贴软碳纤维导热垫片10,热量传导至温度相对较低的主座3,解决了CMOS芯片散热的问题。
结合图3、4、6所示,后处理板4安装于上盖9的下表面;后处理板4的芯片朝上,并与上盖9接触。优选地,上盖9的顶部安装有散热风扇12。上述设计原因在于,后处理板4的芯片功耗最高,发热量最大,超过15W,因此需要单独贴上盖9散热,上盖9安装散热风扇12,具体可选为市售的静音超薄风扇,使其迅速带走热量,降低后处理板芯片对整机内部温度的影响。进一步,将把手13安装于上盖9的上表面,可以采取跨接散热风扇12的设计,具体参阅图1所示,这样减少了占用面积,有利于缩小整机尺寸。
优选地,结合图3、5、7所示,第一预处理板1、第二预处理板2分别通过高速信号连接器5与后处理板4连接;第一预处理板1、第二预处理板2、后处理板4分别通过高速信号连接器5与CMOS板6连接,并在后面板11上安装有输入输出接口。第一预处理板1、第二预处理板2、后处理板4、CMOS板6上均设有导向销,对应的安装位设置有销孔,配合安装,不仅安装快速,且可消除因制造和安装产生的误差,相应的也可选用自带导向销的高速信号连接器5,简化加工步骤。
优选地,为了增加侧板8的散热能力,如图1所示,可以在侧板8的外表面设置有密排的散热棱。
优选地,如图10所示,各芯片均采用接触式散热,接触区域贴附有碳纤维导热垫片10。
各主板的连接方法:
步骤一:预处理板1和2安装于主座3两侧:见图2。
步骤二:后处理板4安装于主座3上端,通过左右两个高速信号连接器5与两个预处理板连接:见图3、4。
步骤三:CMOS板6安装于前面板7上,见图5;
步骤四:前面板7安装于主座3上,同时CMOS板6通过三个高速信号连接器5与预处理板1、2及后处理板4连接:见图6;
其中,各主板的相对位置见图7、8。
步骤五:后面板11上有输入输出接口,安装于主座3上。
以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种高速相机多主板散热连接结构,包括:第一预处理板(1)、第二预处理板(2)、主座(3)、后处理板(4)、CMOS板(6)、前面板(7)、侧板(8)、上盖(9)、后面板(11);所述主座(3)为平板状结构,两侧分别安装有所述侧板(8);所述主座(3)前端安装有所述前面板(7),后端安装有所述后面板(11);所述主座(3)上方安装有所述上盖(9);所述主座(3)、前面板(7)、上盖(9)、后面板(11)和两个所述侧板(8)共同构成方型壳体结构;
其特征在于,所述主座(3)一侧设置有一个立式的隔板;所述第一预处理板(1)、第二预处理板(2)分别垂直安装于所述主座(3)的两侧,位于所述方型壳体结构内部;其中,所述第一预处理板(1)的芯片面向所述方型壳体结构的内部,并与所述隔板接触,所述第二预处理板(2)的芯片面向所述方型壳体结构的外部,并与相邻的所述侧板(8)接触;
所述CMOS板(6)安装于所述前面板(7)的内侧面;所述后处理板(4)安装于所述上盖(9)的下表面;所述后处理板(4)的芯片朝上,并与所述上盖(9)接触。
2.根据权利要求1所述的散热连接结构,其特征在于,所述第一预处理板(1)、第二预处理板(2)分别通过高速信号连接器(5)与所述后处理板(4)连接;所述第一预处理板(1)、第二预处理板(2)、后处理板(4)分别通过高速信号连接器(5)与所述CMOS板(6)连接;所述后面板(11)上安装有输入输出接口。
3.根据权利要求1所述的散热连接结构,其特征在于,所述第一预处理板(1)、第二预处理板(2)、后处理板(4)、CMOS板(6)上均设有导向销,对应的安装位设置有销孔。
4.根据权利要求1所述的散热连接结构,其特征在于,所述主座(3)上表面还设有散热凸台,所述CMOS板(6)的芯片朝向所述方型壳体结构的外部,背面与所述散热凸台接触。
5.根据权利要求1所述的散热连接结构,其特征在于,所述上盖(9)的顶部安装有散热风扇(12)。
6.根据权利要求1所述的散热连接结构,其特征在于,所述侧板(8)的外表面设置有密排的散热棱。
7.根据权利要求1或4所述的散热连接结构,其特征在于,各芯片均采用接触式散热,接触区域贴附有碳纤维导热垫片(10)。
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CN202022845794.5U CN213517846U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种高速相机多主板散热连接结构 |
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