CN213516677U - 一种电液式压力试验机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电液式压力试验机,涉及压力试验机设备技术领域,方便了对试样碎屑进行清理,其包括机架,机架包括底座、设置于底座上方的顶座以及竖直设置于顶座与底座之间的支撑柱,底座上设有工作台,所述顶座上设有沿竖直方向升降的加压机构,所述机架的一侧设有上端带有开口的收料框,所述工作台上设置有朝向收料框方向水平滑移的承压机构,所述承压机构包括承压托盘以及供承压托盘沿水平方向滑移的滑移架,所述承压托盘包括滑动连接于滑移架的矩形框以及设置于矩形框中供试样放置的承压板,所述承压板两侧的中部与矩形框转动连接以供承压板进行翻转。本申请方便了试块碎屑的清理。
Description
技术领域
本申请涉及压力试验机设备技术领域,尤其是涉及一种电液式压力试验机。
背景技术
压力试验机也称电子压力试验机,适用于材料的各种物理机械性能测试。在混凝土的生产过程中,需要对混凝土进行性能测试,将混凝土做成试块,通过压力试验机将试块破碎。
相关技术中申请号为CN200820164069.8的中国专利文件公开了一种压力试验机,包括机体、工作台、液压装置、压块、控制板和数字显示器,压块通过螺杆与机体固定、可相对机体上下移动,液压装置固定在机体与工作台之间,控制板分别与数字显示器、液压装置电连接。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:压力试验机在试验时,由于需要将水泥试样压碎,使得碎屑掉落在工作台上,所以在进行下次试验时,需要实验人员对工作台上的试样碎屑进行手动清理,以进行下一次的测试,而采用人工手动清理试样碎屑的方式,较为麻烦。
实用新型内容
为了方便对试样碎屑进行清理,本申请提供一种电液式压力试验机。
本申请提供一种电液式压力试验机,采用如下的技术方案:
一种电液式压力试验机,包括机架,机架包括底座、设置于底座上方的顶座以及竖直设置于顶座与底座之间的支撑柱,底座上设有工作台,所述顶座上设有沿竖直方向升降的加压机构,所述机架的一侧设有上端带有开口的收料框,所述工作台上设置有朝向收料框方向水平滑移的承压机构,所述承压机构包括承压托盘以及供承压托盘沿水平方向滑移的滑移架,所述承压托盘包括滑动连接于滑移架的矩形框以及设置于矩形框中供试样放置的承压板,所述承压板两侧的中部与矩形框转动连接以供承压板进行翻转;所述滑移架与矩形框之间设有当承压板移动至工作台上时,用于固定矩形框的锁固组件。
通过采用上述技术方案,清理时,将试样块取出,并将矩形框拉动至收料框的上方,然后翻转承压板,使得承压板上端面与下端面互换,使得承压板上的试块碎屑掉落至收料框中,然后再将矩形框推入至工作台上进行固定即可,从而方便了试块碎屑的清理。
可选的,所述承压板两侧的中部凸起有转动连接于矩形框的转轴,所述转轴的轴线朝向矩形框的滑移方向延伸。
通过采用上述技术方案,承压板通过转轴转动连接于矩形框中,即可使承压板能够实现翻转,结构简单。
可选的,所述滑移架包括设置于矩形框滑移方向两侧的滑移板,两个滑移板相靠近的一侧开设有供矩形框滑动连接的滑槽,所述滑槽沿滑移板的长度方向延伸,所述滑移板背离滑槽的一侧固定连接于所述底座。
通过采用上述技术方案,通过开设在滑移板上的滑槽,便于使用者沿滑槽方向将矩形框移动至收料框的上方,从而方便了碎屑的清理。
可选的,所述锁固组件包括螺纹连接于滑移板上的第一紧固螺栓,所述矩形框上开设有供第一紧固螺栓插入的插槽,当承压板移动至工作台上时,所述第一紧固螺栓与插槽处于同一轴线位置。
通过采用上述技术方案,当矩形框移动至工作台上方,即矩形框的一端抵接于滑槽一端的槽壁时,第一紧固螺栓与插槽处于同一轴线位置,通过转动第一紧固螺栓,即可将第一紧固螺栓插入插槽中,从而实现矩形框的固定。
可选的,所述矩形框上设有当承压板转动至水平位置时,用于固定承压板的锁紧件。
通过采用上述技术方案,将承压板锁定与水平位置,能够将试样块与承压板一同拉出后,再取下试样块,使得碎屑收集的更为彻底。
可选的,所述锁紧件为螺纹连接于矩形框靠近转轴一侧的第二紧固螺栓,所述承压板靠近转轴的一侧开设有两个供第二紧固螺栓插入的卡槽,两个卡槽以转轴中心对称设置;当所述承压板转动至水平位置,第二紧固螺栓与其中一个卡槽处于同一轴线位置。
通过采用上述技术方案,承压板翻转至水平位置后,通过旋动第一紧固螺栓,使得第二紧固螺栓插入卡槽中,即可实现承压板的固定。
可选的,所述工作台与收料框连接有朝向收料框一侧倾斜的导料板,所述导料板的上方设有用于对承压板下端面进行清理的清理组件。
通过采用上述技术方案,导料板的设置,能够将移动过程中掉落的碎屑进行收集,减少堆积在工作台边沿的碎屑。
可选的,所述清理组件包括水平设置于导料板上方的刮板,所述刮板远离导料板的一侧设有用于与承压板下端面抵触的刷毛。
通过采用上述技术方案,刮板与刷毛的设置,能够在承压板送回工作台的过程中将承压板的下端面进行进一步的清理。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.本申请通过将矩形框移动至收料框的上方,并翻转承压板,使得承压板上的碎屑能够掉落至收料框中进行收集,并将无碎屑的另一端面转移至上方用于承载试样块,从而保证承压板的整洁;
2. 刮板与刷毛的设置,能够在承压板送回工作台的过程中将承压板的下端面进行进一步的清理。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例的承压托盘移动至收料框上方时的状态示意图;
图3是本实施例的体现第一紧固螺栓的局部爆炸示意图;
图4是本实施例的承压托盘的爆炸示意图;
图5是本实施例的体现刮板的结构示意图。
附图标记说明:1、机架;2、底座;3、顶座;4、支撑柱;5、工作台;6、收料框;7、丝杠;8、加压板;9、导料板;10、承压托盘;11、矩形框;12、承压板;13、滑移架;14、转轴;15、通孔;16、滑移板;17、滑槽;18、第一紧固螺栓;19、第二紧固螺栓;20、插槽;21、卡槽;22、刮板;23、刷毛。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电液式压力试验机。参照图1、2,包括机架1,包括机架1,机架1包括底座2、设置于底座2上方的顶座3以及竖直设置于顶座3与底座2之间的支撑柱4,底座2上水平设置有工作台5,顶座3上设有沿竖直方向升降的加压机构。
参照图1、2,加压机构包括螺纹连接于顶座3上的丝杠7、设置在顶座3上以驱动丝杠7转动的驱动件以及与丝杠7靠近底座2一端连接的加压板8。
参照图2、3,机架1的一侧设有上端带有开口的收料框6,收料框6与工作台5之间设置有朝向收料框6开口一侧向下倾斜的导料板9。
参照图3、4,工作台5上设有朝向收料框6方向水平滑移的承压机构,承压机构包括承压托盘10以及供承压托盘10沿水平方向朝向收料框6方向滑移的滑移架13。
参照图3、4,承压托盘10包括矩形框11以及转动连接于矩形框11中的承压板12,试样块可放置于承压板12上进行承压测试。进一步的,承压板12两侧的中部均凸起有转轴14,矩形框11两相对的内侧开设有供转轴14转动连接的通孔15。转轴14的轴线沿矩形框11的滑移方向延伸,且承压板12可通过转轴14进行翻转,实现承压板12上下端面位置的翻转互换。
参照图3,滑移架13包括设置于矩形框11滑移方向两侧的滑移板16,滑移板16朝向收料框6的方向水平延伸。两个滑移板16固定连接于底座2上,两个滑移板16相对的一侧开设有供矩形框11滑动连接的滑槽17,滑槽17沿滑移板16的长度方向延伸。矩形框11可通过滑移板16移动至收料框6的上方。
参照图3、4,滑移架13与矩形框11之间设有当承压板12移动至工作台5上时,用于固定矩形框11的锁固组件。锁固组件包括螺纹连接于滑移板16上的第一紧固螺栓18,矩形框11上开设有供第一紧固螺栓18插入的插槽20,当承压板12移动至工作台5上时,第一紧固螺栓18与插槽20处于同一轴线位置,且矩形框11抵接于滑槽17靠近工作台5一端的槽壁。此时,转动第一紧固螺栓18,使得第一紧固螺栓18插入插槽20中,以实现矩形框11的固定。
参照图3、4,矩形框11上设有当承压板12转动至水平位置时,用于固定承压板12的锁紧件。锁紧件为螺纹连接于矩形框11靠近转轴14一侧的第二紧固螺栓19,承压板12靠近转轴14的一侧开设有两个供第二紧固螺栓19插入的卡槽21,两个卡槽21以转轴14为中心对称设置。当承压板12翻转至水平位置时,转动第二紧固螺栓19,使得第二紧固螺栓19插入卡槽21中,从而实现承压板12的固定。
参照图5,导料板9的上方设有用于对承压板12下端面进行清理的清理组件,清理组件包括水平设置于导料板9上方的刮板22,刮板22远离导料板9的一侧设有用于与承压板12下端面抵触的刷毛23。当承压板12翻转至另一面并朝向工作台5方向移动时,刷毛23可对导料板9的下端面进行进一步的清理。
本申请实施例一种电液式压力试验机的实施原理为:
当试样块测试结束后,拧松第一紧固螺栓18,并拉动矩形框11,使得矩形框11移动至收料框6的上方,然后拧松第二紧固螺栓19并翻转承压板12,使得承压板12上的碎屑掉落至下方的收料框6中,再通过第二紧固螺栓19固定承压板12,并将矩形框11推回至工作台5上方,此过程中刷毛23会将附着在承压板12下方的碎屑进行进一步的清理,清理完的碎屑可沿导料板9滑落至收料框6中。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电液式压力试验机,包括机架(1),机架(1)包括底座(2)、设置于底座(2)上方的顶座(3)以及竖直设置于顶座(3)与底座(2)之间的支撑柱(4),底座(2)上设有工作台(5),所述顶座(3)上设有沿竖直方向升降的加压机构,其特征在于:所述机架(1)的一侧设有上端带有开口的收料框(6),所述工作台(5)上设置有朝向收料框(6)方向水平滑移的承压机构,所述承压机构包括承压托盘(10)以及供承压托盘(10)沿水平方向滑移的滑移架(13),所述承压托盘(10)包括滑动连接于滑移架(13)的矩形框(11)以及设置于矩形框(11)中供试样放置的承压板(12),所述承压板(12)两侧的中部与矩形框(11)转动连接以供承压板(12)进行翻转;所述滑移架(13)与矩形框(11)之间设有当承压板(12)移动至工作台(5)上时,用于固定矩形框(11)的锁固组件。
2.根据权利要求1所述的一种电液式压力试验机,其特征在于:所述承压板(12)两侧的中部凸起有转动连接于矩形框(11)的转轴(14),所述转轴(14)的轴线朝向矩形框(11)的滑移方向延伸。
3.根据权利要求1所述的一种电液式压力试验机,其特征在于:所述滑移架(13)包括设置于矩形框(11)滑移方向两侧的滑移板(16),两个滑移板(16)相靠近的一侧开设有供矩形框(11)滑动连接的滑槽(17),所述滑槽(17)沿滑移板(16)的长度方向延伸,所述滑移板(16)背离滑槽(17)的一侧固定连接于所述底座(2)。
4.根据权利要求3所述的一种电液式压力试验机,其特征在于:所述锁固组件包括螺纹连接于滑移板(16)上的第一紧固螺栓(18),所述矩形框(11)上开设有供第一紧固螺栓(18)插入的插槽(20),当承压板(12)移动至工作台(5)上时,所述第一紧固螺栓(18)与插槽(20)处于同一轴线位置。
5.根据权利要求2所述的一种电液式压力试验机,其特征在于:所述矩形框(11)上设有当承压板(12)转动至水平位置时,用于固定承压板(12)的锁紧件。
6.根据权利要求5所述的一种电液式压力试验机,其特征在于:所述锁紧件为螺纹连接于矩形框(11)靠近转轴(14)一侧的第二紧固螺栓(19),所述承压板(12)靠近转轴(14)的一侧开设有两个供第二紧固螺栓(19)插入的卡槽(21),两个卡槽(21)以转轴(14)中心对称设置;当所述承压板(12)转动至水平位置,第二紧固螺栓(19)与其中一个卡槽(21)处于同一轴线位置。
7.根据权利要求6所述的一种电液式压力试验机,其特征在于:所述工作台(5)与收料框(6)连接有朝向收料框(6)一侧倾斜的导料板(9),所述导料板(9)的上方设有用于对承压板(12)下端面进行清理的清理组件。
8.根据权利要求7所述的一种电液式压力试验机,其特征在于:所述清理组件包括水平设置于导料板(9)上方的刮板(22),所述刮板(22)远离导料板(9)的一侧设有用于与承压板(12)下端面抵触的刷毛(23)。
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