CN213516661U - 一种水泥抗裂性能的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥检测技术领域，尤其是一种水泥抗裂性能的检测装置，包括底板，所述底板的顶部安装有液压杆，且液压杆的顶部连接有支撑座，所述支撑座的内部安装有电机，且电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外侧设置有滑块，且滑块的底部连接有连接柱，所述连接柱的底部设置有施压头，且连接柱内部的底端开设有安装槽，所述施压头的一侧连接有安装块，有益效果在于：通过设置的液压杆、支撑座、电机、丝杆、滑块、连接柱和施压头，运用电机带动丝杆转动丝杆带动滑块移动，使得施压头可对水泥件的不同位置进行施压，再运用液压杆带动施压头下降，使得水泥件的施压方位变广，提高了装置的功能性。

Description

一种水泥抗裂性能的检测装置

技术领域

本实用新型涉及水泥检测技术领域，尤其涉及一种水泥抗裂性能的检测装置。

背景技术

水泥混凝土成型后往往会产生裂缝，水泥混凝土的裂缝有多种类型，有的影响结构安全，有的影响结构寿命，有的影响结构使用功能，有的影响观感，水泥混凝土开裂的原因有物理的，也有化学的，有建筑物设计不当，也有混凝土施工不合理，有水泥干缩大、温度高造成，也有混凝土配合比不合理、砂石含泥量太大造成，原因多种多样，水泥混凝土开裂是水泥质量问题之一，对工程交付有较大影响，往往会引起水泥生产厂家与用户的争执，进而影响水泥生产厂家水泥的销售，引起水泥混凝土开裂的原因很多，除了与混凝土配合比、施工、养护和混凝土结构设计不当等原因引起外，与水泥本身的抗裂性能也有很大的关系。

专利号为CN201720916903.3公开了一种水泥抗裂性能的检测装置，包括支架，所述支架的上方固定设置有水平的导轨，所述导轨上活动安装有第一滑套和第二滑套，所述第一滑套和第二滑套分别套设在所述导轨上，所述第一滑套和第二滑套的顶部均固定设置有夹套，该专利通过对比水泥的抗裂性能，便于寻找提高水泥抗裂性能的生产工艺参数，以提高出厂水泥的抗裂性能。

但是该专利在对水泥的抗裂性能进行检测时，只对水泥件的横向方向实施压力，没有对水泥件的其余方向实施压力，不利于水泥件全面的进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥抗裂性能的检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种水泥抗裂性能的检测装置，包括底板，所述底板的顶部安装有液压杆，且液压杆的顶部连接有支撑座，所述支撑座的内部安装有电机，且电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外侧设置有滑块，且滑块的底部连接有连接柱，所述连接柱的底部设置有施压头，且连接柱内部的底端开设有安装槽，所述施压头的一侧连接有安装块，且安装块的外侧设置有外螺纹，所述安装槽的内部设置有内螺纹。

优选的，所述滑块的两侧连接有限位块，所说支撑座的底部开设有滑槽。

优选的，所述滑槽的内部开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内壁相匹配。

优选的，所述安装块与安装槽的内壁相匹配，所述内螺纹与外螺纹相匹配。

优选的，所述滑块的内部开设有与丝杆相匹配的螺纹孔，且丝杆远离电机的一端通过转轴与滑槽连接。

优选的，所述底板顶部远离液压杆的一侧连接有侧板，且侧板的一侧连接有滑杆，所述滑杆的外侧设置有滑套，且滑套的顶部连接有夹套。

本实用新型提出的一种水泥抗裂性能的检测装置，有益效果在于：本装置通过设置的液压杆、支撑座、电机、丝杆、滑块、连接柱和施压头，运用电机带动丝杆转动丝杆带动滑块移动，使得施压头可对水泥件的不同位置进行施压，再运用液压杆带动施压头下降，使得水泥件的施压方位变广，提高了装置的功能性；通过设置的连接柱、施压头、安装块、安装槽、外螺纹和内螺纹，便于工作人员对施压头的拆卸安装，从而便于工作人员根据施压要求的不同更换不同的施压头进行检测。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥抗裂性能的检测装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种水泥抗裂性能的检测装置施压头连接的局部结构示意分解图；

图3为本实用新型提出的一种水泥抗裂性能的检测装置支撑座的结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、滑杆；4、滑套；5、夹套；6、液压杆；7、支撑座；8、滑槽；9、电机；10、丝杆；11、滑块；12、连接柱；13、施压头；14、安装块；15、安装槽；16、外螺纹；17、内螺纹；18、限位槽；19、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种水泥抗裂性能的检测装置，包括底板1，底板1的顶部安装有液压杆6，且液压杆6的顶部连接有支撑座7，支撑座7的内部安装有电机9，且电机9的输出端连接有丝杆10，丝杆10的外侧设置有滑块11，且滑块11的底部连接有连接柱12，连接柱12的底部设置有施压头13，且连接柱12内部的底端开设有安装槽15，施压头13的一侧连接有安装块14，且安装块14的外侧设置有外螺纹16，安装槽15的内部设置有内螺纹17。

本装置通过设置的液压杆6、支撑座7、电机9、丝杆10、滑块11、连接柱12和施压头13，使得水泥件的施压方位变广，提高了装置的功能性；通过设置的连接柱12、施压头13、安装块14、安装槽15、外螺纹16和内螺纹17，便于工作人员根据施压要求的不同更换不同的施压头13进行检测。

其中，滑块11的两侧连接有限位块19，所说支撑座7的底部开设有滑槽8，限位块19与滑块11焊接连接。

其中，滑槽8的内部开设有限位槽18，限位块19与限位槽18的内壁相匹配，限位块19和限位槽18的设置使得滑块11移动更加稳定。

其中，安装块14与安装槽15的内壁相匹配，内螺纹17与外螺纹16相匹配，内螺纹17和外螺纹16的设置便于施压头13的安装。

其中，滑块11的内部开设有与丝杆10相匹配的螺纹孔，且丝杆10远离电机9的一端通过转轴与滑槽8连接，转轴的外侧设置有轴承。

其中，底板1顶部远离液压杆6的一侧连接有侧板2，且侧板2的一侧连接有滑杆3，滑杆3的外侧设置有滑套4，且滑套4的顶部连接有夹套5，夹套5的固定原理与对比专利中的固定原理相同。

工作原理：使用时，将装置连接外接电源，使装置获得电能，让装置能正常运行，当需要对水泥件进行施压时，将水泥件固定在夹套5内，启动电机9，电机9带动丝杆10转动，丝杆10带动滑块11移动，将施压头13移动到合适的位置，再启动液压杆6，液压杆6带动施压头13下降，进行检测，当需要对施压头13进行更换时，运用安装块14外侧的外螺纹16与安装槽15内的内螺纹17相匹配，便于更换合适的施压头13进行检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥抗裂性能的检测装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部安装有液压杆（6），且液压杆（6）的顶部连接有支撑座（7），所述支撑座（7）的内部安装有电机（9），且电机（9）的输出端连接有丝杆（10），所述丝杆（10）的外侧设置有滑块（11），且滑块（11）的底部连接有连接柱（12），所述连接柱（12）的底部设置有施压头（13），且连接柱（12）内部的底端开设有安装槽（15），所述施压头（13）的一侧连接有安装块（14），且安装块（14）的外侧设置有外螺纹（16），所述安装槽（15）的内部设置有内螺纹（17）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥抗裂性能的检测装置，其特征在于，所述滑块（11）的两侧连接有限位块（19），所说支撑座（7）的底部开设有滑槽（8）。

3.根据权利要求2所述的一种水泥抗裂性能的检测装置，其特征在于，所述滑槽（8）的内部开设有限位槽（18），所述限位块（19）与限位槽（18）的内壁相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种水泥抗裂性能的检测装置，其特征在于，所述安装块（14）与安装槽（15）的内壁相匹配，所述内螺纹（17）与外螺纹（16）相匹配。

5.根据权利要求2所述的一种水泥抗裂性能的检测装置，其特征在于，所述滑块（11）的内部开设有与丝杆（10）相匹配的螺纹孔，且丝杆（10）远离电机（9）的一端通过转轴与滑槽（8）连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥抗裂性能的检测装置，其特征在于，所述底板（1）顶部远离液压杆（6）的一侧连接有侧板（2），且侧板（2）的一侧连接有滑杆（3），所述滑杆（3）的外侧设置有滑套（4），且滑套（4）的顶部连接有夹套（5）。

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