CN213515829U - 液体涡轮流量传感器的新型一体化前后导流架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了液体涡轮流量传感器的新型一体化前后导流架,包括第一叶轮支架,所述第一叶轮支架的内部活动安装有金属轴,所述金属轴的外壁活动套接有叶轮;通过设计的辅助孔,为了提高液体涡轮流量传感器的使用寿命和计量的精准性,我们对前后导流架进行了优化,材料采用了POM塑料,导流架成品采用带辅助孔一次性成型免加工无轴套的制造工艺,POM材料具有高强度,高耐磨性、适应温度范围宽以及自润滑性等诸多优点,结构上导流架增开的辅助孔起到了对金属轴和POM前后导流架间的液体,在仪表运行过程中强制循环,起到了金属轴和POM前后导流架工作过程中降温、润滑、清洁的作用,从而提高了金属轴和POM前后导流架的耐磨。
Description
技术领域
本实用新型属于液体涡轮流量传感器技术领域,具体涉及液体涡轮流量传感器的新型一体化前后导流架。
背景技术
传统液体涡轮流量传感器工作原理:由流量传感器外壳内安装前后金属导流架、叶轮轴、叶轮,导流架中心镶有挡片、轴套,叶轮轴镶于叶轮上,挡片、轴套、叶轮轴均选用硬质合金材质。
现有的当液体通过流量传感器时,利用进、出口的压差,推动叶轮高速运转,叶轮轴在前后导流架的轴套内高速转动,因为材料均选用硬质合金,会导致在转动过程中,摩擦力和噪声较大,随着工作时间的不断增加,叶轮轴和轴套之间的间隙也相应的增加,造成流量计的测量精度下降,重复性变差,噪声也越来越大,从而导致用户购买的流量计寿命缩短,采集的数据不准确的问题,为此我们提出液体涡轮流量传感器的新型一体化前后导流架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供液体涡轮流量传感器的新型一体化前后导流架,以解决上述背景技术中提出现有的当液体通过流量传感器时,利用进、出口的压差,推动叶轮高速运转,叶轮轴在前后导流架的轴套内高速转动,因为材料均选用硬质合金,会导致在转动过程中,摩擦力和噪声较大,随着工作时间的不断增加,叶轮轴和轴套之间的间隙也相应的增加,造成流量计的测量精度下降,重复性变差,噪声也越来越大,从而导致用户购买的流量计寿命缩短,采集的数据不准确的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:液体涡轮流量传感器的新型一体化前后导流架,包括第一叶轮支架,所述第一叶轮支架的内部活动安装有金属轴,所述金属轴的外壁活动套接有叶轮,所述金属轴的一侧活动安装有第二叶轮支架,所述第二叶轮支架的内部固定设置有导流架,所述导流架的一侧固定设置有连接筒,所述导流架的内部开设有辅助孔,所述辅助孔剖面形状为圆形。
优选的,所述叶轮的内部开设有阶梯安装孔,所述叶轮由金属轴轴心向外侧延伸形成有多个扇叶,且均匀分布。
优选的,所述导流架的材质为POM塑料质构件。
优选的,第二叶轮支架的内部开设有连接口,所述连接口内壁的表面和金属轴外壁的表面相适配。
优选的,所述连接筒的内部开设有限位口,所述限位口内壁的表面和金属轴一侧卡接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的辅助孔,为了提高液体涡轮流量传感器的使用寿命和计量的精准性,我们对前后导流架进行了优化,材料采用了POM塑料,导流架成品采用带辅助孔一次性成型免加工无轴套的制造工艺,POM材料具有高强度,高耐磨性、适应温度范围宽以及自润滑性等诸多优点,结构上导流架增开的辅助孔起到了对金属轴和POM前后导流架间的液体,在仪表运行过程中强制循环,起到了金属轴和POM前后导流架工作过程中降温、润滑、清洁的作用,从而提高了金属轴和POM前后导流架的耐磨,从而提高了金属轴2和POM前后导流架6的耐磨性,最终提高了流量计的重复性和精度,延长流量计的使用寿命1-1.3倍。
2、通过设计的阶梯安装孔和金属轴,当需要将叶轮的整体安装在金属轴外壁的表面上时,此时将叶轮内部开设的阶梯安装孔和金属轴外壁的表面镶嵌安装,避免在工作的过程中叶轮会产生晃动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第一叶轮支架侧面整体结构示意图;
图3为本实用新型的第一叶轮支架另一侧面整体结构示意图。
图中:1、第一叶轮支架;2、金属轴;3、叶轮;4、第二叶轮支架;5、连接筒;6、导流架;7、辅助孔;8、阶梯安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:液体涡轮流量传感器的新型一体化前后导流架,包括第一叶轮支架1,第一叶轮支架1的内部活动安装有金属轴2,金属轴2的外壁活动套接有叶轮3,金属轴2的一侧活动安装有第二叶轮支架4,第二叶轮支架4的内部固定安装有导流架6,导流架6的一侧固定安装有连接筒5,导流架6的内部开设有辅助孔7,辅助孔7剖面形状为圆形。
本实施方案中,为了提高液体涡轮流量传感器的使用寿命和计量的精准性,我们对前后导流架6进行了优化,材料采用了POM塑料,导流架6成品采用带辅助孔7一次性成型免加工无轴套的制造工艺,POM材料具有高强度,高耐磨性、适应温度范围宽以及自润滑性等诸多优点,结构上导流架6增开的辅助孔7起到了对金属轴2和POM前后导流架6间的液体,在仪表运行过程中强制循环,起到了金属轴2和POM前后导流架6工作过程中降温、润滑、清洁的作用,从而提高了金属轴2和POM前后导流架6的耐磨性,最终提高了流量计的重复性和精度,延长流量计的使用寿命1-1.3倍。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.液体涡轮流量传感器的新型一体化前后导流架,包括第一叶轮支架(1),其特征在于:所述第一叶轮支架(1)的内部活动安装有金属轴(2),所述金属轴(2)的外壁活动套接有叶轮(3),所述金属轴(2)的一侧活动安装有第二叶轮支架(4),所述第二叶轮支架(4)的内部固定设置有导流架(6),所述导流架(6)的一侧固定设置有连接筒(5),所述导流架(6)的内部开设有辅助孔(7),所述辅助孔(7)剖面形状为圆形。
2.根据权利要求1所述的液体涡轮流量传感器的新型一体化前后导流架,其特征在于:所述叶轮(3)的内部开设有阶梯安装孔(8),所述叶轮(3)由金属轴(2)轴心向外侧延伸形成有多个扇叶,且均匀分布。
3.根据权利要求1所述的液体涡轮流量传感器的新型一体化前后导流架,其特征在于:所述导流架(6)的材质为POM塑料质构件。
4.根据权利要求1所述的液体涡轮流量传感器的新型一体化前后导流架,其特征在于:所述第二叶轮支架(4)的内部开设有连接口,所述连接口内壁的表面和金属轴(2)外壁的表面相适配。
5.根据权利要求1所述的液体涡轮流量传感器的新型一体化前后导流架,其特征在于:所述连接筒(5)的内部开设有限位口,所述限位口内壁的表面和金属轴(2)一侧卡接。
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CN202022947026.0U CN213515829U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 液体涡轮流量传感器的新型一体化前后导流架 |
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2020
- 2020-12-07 CN CN202022947026.0U patent/CN213515829U/zh active Active
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