CN208804034U - 一种高性能叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能叶轮，包括后盖板、叶片、凹槽、前盖板、出水口、套筒、键槽和研磨台，所述后盖板上表面等距固定有叶片，所述叶片一侧等距开设有与叶片相配合的凹槽，所述后盖板上的叶片远离后盖板的一端固定有前盖板，所述前盖板中部开设有出水口，所述后盖板下表面中部固定有套筒，且套筒穿过后出水口，所述套筒内壁开设有键槽，所述前盖板远离后盖板的一侧固定有研磨台，此高性能叶轮增加叶片的做功面积的同时有效的减少液体冲撞带来的损失，增加了扬程，减小功率损耗，提高泵效率，节约能源，并有效减少叶片的磨损，增加叶片的使用寿命。

Description

一种高性能叶轮

技术领域

本实用新型涉及叶轮技术领域，具体为一种高性能叶轮。

背景技术

离心泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善离心泵的吸入性能，提高抗汽蚀能力，但制造难度较大，造价较高，叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类，叶轮转动导壳导流，形成过流，把机械能传递给水或液体，从而实行井下到井上的完全作业，提高工作效率，节约能源是每个设计者所追求的，而现有的离心泵在工作时往往会做无用功，浪费大量的能源，工作效率低，并且现有的叶轮大多结构复杂，叶轮制造成本高；并且叶轮受到水流的冲击力，叶片磨损严重，非常容易损坏。为此，我们提出一种高性能叶轮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高性能叶轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能叶轮，包括后盖板、叶片、凹槽、前盖板、出水口、套筒、键槽、研磨台、导向叶片和导向槽，所述后盖板一侧等距固定有叶片，所述叶片一侧等距开设有凹槽，所述后盖板上的叶片远离后盖板的一端固定有前盖板，所述前盖板中部开设有出水口，所述后盖板远离叶片的一侧中部固定有套筒，且套筒穿过出水口，所述套筒内壁开设有键槽，所述前盖板远离后盖板的一侧固定有研磨台，所述套筒外侧靠近研磨台的一端等距固定有导向叶片，所述导向叶片呈弧形设置，且导向叶片倾斜设置，所述导向叶片的旋转方向与叶片的旋转方向一致，所述研磨台内壁等距开设有导向槽，且导向槽靠近前盖板的一端与前盖板连通。

优选的所述叶片呈波浪型设置。

优选的所述凹槽为弧状凹槽。

优选的所述凹槽数量为两个或多个。

优选的所述导向槽呈弧型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型后盖板上固定有叶片，叶片远离后盖板的一端固定有前盖板，套筒穿过前盖板和后盖板，套筒内壁开设有键槽，使套筒可以与电机输出端固定，本叶轮在原有离心叶轮的基础上，在叶片工作面位置处，增加两条或多条弧状凹槽，叶片工作表面成波浪状，增加叶片的做功面积的同时有效的减少液体冲撞带来的损失，增加了扬程。考虑到叶片工作表面需要形成多个凹面做功槽，占用了叶片原有的厚度，在此情况下，必须对叶片的壁厚做加厚处理，同时减小了叶片出口的出水速度，舍去部分扬程并大幅减小叶轮功率，对同等叶轮对比能够提高效率。

2、本实用新型水流经过导向叶片进入叶片内，通过与导向槽的配合，增加水的流量，并且减少水流对叶片的冲击力，有效减少叶片的磨损，延长叶片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体解剖结构示意图；

图3为本实用新型后盖板结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、盖板；2、叶片；3、凹槽；4、前盖板；5、出水口；6、套筒；7、键槽；8、研磨台；9、导向叶片；10、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能叶轮，包括后盖板1、叶片2、凹槽3、前盖板4、出水口5、套筒6、键槽7、研磨台8、导向叶片9和导向槽10，所述后盖板1一侧等距固定有叶片2，所述叶片2一侧等距开设有凹槽3，叶片2工作表面成波浪状，增加叶片2的做功面积的同时有效的减少液体冲撞带来的损失，增加了扬程，所述后盖板1上的叶片2远离后盖板1的一端固定有前盖板4，所述前盖板4中部开设有出水口5，所述后盖板1远离叶片2的一侧中部固定有套筒6，且套筒6穿过出水口5，所述套筒6内壁开设有键槽7，便于套筒6可以与电机输出端固定，所述前盖板4远离后盖板1的一侧固定有研磨台8，所述套筒6外侧靠近研磨台8的一端等距固定有导向叶片9，所述导向叶片9呈弧形设置，且导向叶片9倾斜设置，所述导向叶片9的旋转方向与叶片2的旋转方向一致，所述研磨台8内壁等距开设有导向槽10，且导向槽10靠近前盖板4的一端与前盖板4连通。

所述叶片2呈波浪型设置，减少液体冲撞带来的损失，增加了扬程。

所述凹槽3为弧状凹槽3，增加了叶片2的做工面积。

所述凹槽3数量为两个或多个，便于根据实际情况进行凹槽3调整。

所述导向槽10呈弧型设置，便于叶轮在工作时，减小水流通过导向槽10的阻力。

工作原理为：后盖板1上固定有叶片2，叶片2远离后盖板1的一端固定有前盖板4，套筒穿过前盖板4和后盖板1，套筒6内壁开设有键槽7，使套筒6可以与电机输出端固定，本叶轮在原有离心叶轮的基础上，在叶片2工作面位置处，增加两条或多条弧状凹槽3，叶片2工作表面成波浪状，增加叶片2的做功面积的同时有效的减少液体冲撞带来的损失，增加了扬程，水流经过导向叶片9进入叶片2内，通过与导向槽10的配合，增加水的流量，并且减少水流对叶片2的冲击力，有效减少叶片2的磨损，考虑到叶片2工作表面需要形成多个凹面做功槽，占用了叶片2原有的厚度，在此情况下，必须对叶片2的壁厚做加厚处理，同时减小了叶片2出口的出水速度，舍去部分扬程并大幅减小叶轮功率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高性能叶轮，包括后盖板(1)、叶片(2)、凹槽(3)、前盖板(4)、出水口(5)、套筒(6)、键槽(7)、研磨台(8)、导向叶片(9)和导向槽(10)，其特征在于：所述后盖板(1)一侧等距固定有叶片(2)，所述叶片(2)一侧等距开设有凹槽(3)，所述后盖板(1)上的叶片(2)远离后盖板(1)的一端固定有前盖板(4)，所述前盖板(4)中部开设有出水口(5)，所述后盖板(1)远离叶片(2)的一侧中部固定有套筒(6)，且套筒(6)穿过出水口(5)，所述套筒(6)内壁开设有键槽(7)，所述前盖板(4)远离后盖板(1)的一侧固定有研磨台(8)，所述套筒(6)外侧靠近研磨台(8)的一端等距固定有导向叶片(9)，所述导向叶片(9)呈弧形设置，且导向叶片(9)倾斜设置，所述导向叶片(9)的旋转方向与叶片(2)的旋转方向一致，所述研磨台(8)内壁等距开设有导向槽(10)，且导向槽(10)靠近前盖板(4)的一端与前盖板(4)连通。

2.根据权利要求1所述的一种高性能叶轮，其特征在于：所述叶片(2)呈波浪型设置。

3.根据权利要求1所述的一种高性能叶轮，其特征在于：所述凹槽(3)为弧状凹槽(3)。

4.根据权利要求1所述的一种高性能叶轮，其特征在于：所述凹槽(3)数量为两个或多个。

5.根据权利要求1所述的一种高性能叶轮，其特征在于：所述导向槽(10)呈弧型设置。