CN213515527U - 一种钢瓶形变量的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种钢瓶形变量的检测装置,包括检测罐、盖板、加压管、螺套、出水管、电子秤、量杯,加压管与外界气压泵连通,复合气瓶的端口螺纹连接在螺套上,螺套的内腔与加压管内腔连通,加压管远离检测罐的一端与量杯之间设置有导流管,导流管一端与出水管连通,另一端呈竖直设置且位于量杯的内腔内,检测罐的侧壁上设置有两个用于将盖板压实在检测罐上端开口上的抵接件。本申请具有检测成本小,便于维护,适用于多个地方的效果。
Description
技术领域
本申请涉及呼吸器气瓶检测的领域,尤其是涉及一种钢瓶形变量的检测装置。
背景技术
呼吸器用复合气瓶是储存和运输氧气用的高压容器,一般用合金结构钢热冲、压制而成,应用于医院、急救站、疗养院,由瓶体、瓶箍、瓶阀和瓶帽四个部分组成。
呼吸器用复合气瓶需要定期检测,公告号 CN203479715U的实用新型提供一种复合气瓶检测系统,包括:压力缓冲罐,用于容置压缩气体,且所述压力缓冲罐具有用于连接到待检测气瓶的瓶口的连接管;至少一个热像仪,用于采集所述待检测气瓶的热像数据;处理器,与所述热像仪连接,用于接收并分析所述热像仪采集到的热像数据,并根据所述热像数据确定所述待检测气瓶的缺陷。本实用新型提供的复合气瓶检测系统可以实现复合气瓶准确、高效、方便的无损检测。
但是以上专利存在以下缺陷:检测过程中需要热成像仪,同时还需要一个专业的人才对于数据进行分析,无论是在仪器成本方面,还是人员配备方面,检测成本都比较大,而对于一些小型单位的检测站点来说,很难适用。
实用新型内容
为了适用于小单位站点检测、减少检测成本,本申请提供一种钢瓶形变量的检测装置。
本申请提供的一种钢瓶形变量的检测装置,采用如下的技术方案:
一种钢瓶形变量的检测装置,包括检测罐、盖设在检测罐上端开口的盖板、穿设在盖板上呈竖直设置的加压管、固定在加压管下端面上的螺套、穿设在盖板上与检测罐内腔连通的出水管、设置在检测罐一侧的电子秤、放置在电子秤托盘上的量杯,所述加压管与外界气压泵连通,复合气瓶的端口螺纹连接在螺套上,所述螺套的内腔与加压管内腔连通,所述加压管远离检测罐的一端与量杯之间设置有导流管,所述导流管一端与出水管连通,另一端呈竖直设置且位于量杯的内腔内,所述检测罐的侧壁上设置有两个用于将盖板压实在检测罐上端开口上的抵接件。
通过采用上述技术方案,对消防复合气瓶进行加压检测时,预先在检测罐内灌满水,然后将消防复合气瓶固定在盖板的螺套上,将盖板盖设在检测罐的罐口上,通过抵接件,使得盖板牢牢的抵接在检测罐的罐口上,通过外界气泵向加压管内通气,从而给复合气瓶加压,加压过程中,复合气瓶会产生形变,从而将检测罐内的水从出水管压入量杯内,当外界气泵的压力表数值达到检测值时,此时进行泄压,量杯内的水有一部分会被吸回检测罐内,剩余留在量杯内的水量,通过电子秤秤出重量,从而根据量杯内剩余的水重量评判复合气瓶的形变耐压能力以及存在缺陷,相比于热成像仪等仪器设备成本小,便于维护,适用于多个地方。
优选的,所述抵接件包括固定在检测罐外壁上的安装板、固定在安装板上的气缸、设置在气缸伸缩杆与检测罐上端外壁之间的抵接杆、固定在抵接杆靠近检测罐一端上的抵接块,所述抵接杆一端转动连接在气缸伸缩杆上,另一端转动连接在检测罐的上端外壁上,所述抵接块远离抵接杆的一端抵接在盖板的上表面上,所述检测罐的外壁上固定有用于控制两个气缸的伸缩杆同时伸缩的电磁阀,所述电磁阀的进气端与外界气泵连接。
通过采用上述技术方案,将消防复合气瓶塞入检测罐的内腔内后需要在检测罐上盖设盖板,然后通过电磁阀使得两个气缸的气路与外界气泵连通,从而使得两个气缸的伸缩杆向上伸出,驱动抵接杆转动,使得抵接块抵接在盖板的上表面上,从而将盖板牢牢的抵接在检测罐的上端,使得检测罐内的水难以溢出罐外。
优选的,所述检测罐的外壁上固定有保护罩,所述电磁阀位于保护罩内,所述保护罩的上端面上设置有用于控制电磁阀的旋转按钮。
通过采用上述技术方案,在向检测罐内加水的过程中,首先需要加满,然后将消防复合气瓶塞入检测罐的内腔内,在这个过程中,检测罐内的水会溢出,保护罩使得溢出的水难以溅射在电磁阀上,从而使得电磁阀难以损坏。
优选的,所述检测罐的下端外壁上固定有接水盘,所述检测罐的底面固定在接水盘的内壁底面上。
通过采用上述技术方案,对复合气瓶的内腔进行加压时,预先在检测罐的内腔内加满水,在向检测罐内腔内放置复合气瓶时,从检测罐内腔内溢出的水流入接水盘内,从而便于回收使用接水盘内的水。
优选的,所述电子秤的一侧设置有底板,所述底板的上表面上固定有呈竖直设置的定位杆,所述定位杆靠近量杯的一侧固定有横杆,所述横杆与定位杆呈垂直设置,所述横杆远离定位杆的一端设置有用于限制导流管远离检测罐一端晃动的夹持件。
通过采用上述技术方案,使得导流管远离检测罐的一端难以晃动,通过夹持件,将导流管靠近量杯的一端夹持在横杆上,从而使得导流管难以晃动,保障了检测数据的准确性。
优选的,所述夹持件包括设置在横杆远离定位杆一端的夹板、固定在夹板两端上的弹簧,所述弹簧一端固定在夹板的一端端面上,所述弹簧的另一端固定在横杆的侧壁上,所述横杆位于两个弹簧之间。
通过采用上述技术方案,当将导流管远离检测罐的一端呈竖直状伸入量杯的内腔内时,拉动夹板,使得弹簧被拉伸,然后将导流管夹持在横杆与夹板之间,从而使得检测过程中,导流管难以晃动,难以碰撞到量杯,保障了电子秤数据的准确性。
优选的,所述夹板靠近横杆的一侧开设有第一弧形槽,所述第一弧形槽连通夹板的上下两侧,所述横杆靠近夹板的一端端面上开设有第二弧形槽,所述第二弧形槽连通横杆的上下两侧,所述导流管远离检测罐的一端夹持在第一弧形槽与第二弧形槽之间。
通过采用上述技术方案,将导流管远离检测罐的一端夹持在第一弧形槽与第二弧形槽之间,从而使得导流管远离检测罐的一端呈竖直状态且位于量杯的内腔内,导流管难以接触量杯的内壁,从而保障了电子秤数据的准确性,减少了电子秤的影响因素。
优选的,所述盖板朝向检测罐的一侧固定有圆板,所述圆板的直径等于检测罐的内径,所述圆板的外壁上固定有密封圈。
通过采用上述技术方案,对复合气瓶进行加压变形测试的过程中,密封圈增加了盖板与检测罐之间的密封性,从而使得检测罐内腔内的水流难以溢出检测罐外,从而保障了检测结果的准确性。
本申请包括以下至少一种有益技术效果:
相比于热成像仪等仪器设备检测成本小,便于维护,适用于多个地方;
通过设置抵接块,使得抵接块抵接在盖板的上表面上,从而将盖板牢牢的抵接在检测罐的上端,使得检测罐内的水难以溢出罐外;通过设置接水盘,检测罐内腔内溢出的水流入接水盘内,从而便于回收使用接水盘内的水;通过设置夹板,将导流管夹持在横杆与夹板之间,从而使得检测过程中,导流管难以晃动,难以碰撞到量杯,保障了电子秤数据的准确性;
通过设置圆板和密封圈,增加了盖板与检测罐之间的密封性,从而使得检测罐内腔内的水流难以溢出检测罐外,从而保障了检测结果的准确性。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是本申请的部分结构爆炸图。
图3是图2中A处的局部放大图。
附图标记说明:1、检测罐;2、盖板;3、加压管;4、螺套;5、出水管;6、电子秤;7、量杯;8、导流管;9、抵接件;10、安装板;11、气缸;12、抵接杆;13、抵接块;14、电磁阀;15、保护罩;16、旋转按钮;17、接水盘;18、底板;19、定位杆;20、横杆;21、夹持件;22、夹板;23、弹簧;24、第一弧形槽;25、第二弧形槽;26、圆板;27、密封圈。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢瓶形变量的检测装置。
参照图1,一种钢瓶形变量的检测装置,包括检测罐1,检测罐1的内腔用于放置复合气瓶,检测罐1的上端开口上盖设有盖板2,检测罐1的外壁底面上固定有接水盘17,检测罐1位于接水盘17的内腔内,在对复合气瓶的内腔进行加压时,预先在检测罐1的内腔内加满水,在向检测罐1内腔内放置复合气瓶时,从检测罐1内腔内溢出的水流入接水盘17内,从而便于回收使用接水盘17内的水。
参照图2,盖板2朝向检测罐1内腔内的一侧固定有圆板26,圆板26的内径等于检测罐1的内径,圆板26的外壁上固定有密封圈27,从而使得在对复合气瓶进行加压变形测试的过程中,检测罐1内腔内的水流难以溢出检测罐1外,从而保障了检测结果的准确性。
参照图2,盖板2上穿设有加压管3和出水管5,加压管3呈竖直设置,加压管3的一端位于盖板2的上方,加压管3的另一端位于检测罐1的内腔内,加压管3的下端同轴固定有螺套4,复合气瓶的端口螺纹连接在螺套4上,加压管3的上端与外界气压泵连通,出水管5呈竖直设置,出水管5一端位于盖板2的下方,出水管5的上端位于盖板2的上方。
参照图2,检测罐1的一侧设置有电子秤6,电子秤6的托盘上放置有量杯7,量杯7与出水管5之间设置有导流管8,电子秤6的一侧设置有底板18,底板18的上表面上固定有呈竖直设置的定位杆19,定位杆19靠近量杯7的一侧固定有横杆20,横杆20与定位杆19呈垂直设置,横杆20远离定位杆19的一端位于量杯7的正上方。
参照图2和图3,横杆20远离定位杆19的一端设置有用于减小导流管8远离检测罐1一端晃动的夹持件21,夹持件21包括夹板22和弹簧23,横杆20位于两个弹簧23之间,弹簧23一端固定在夹板22上,另一端固定在横杆20的侧壁上,夹板22靠近横杆20的一侧贴合在横杆20的端面上,夹板22靠近横杆20一侧开设有第一弧形槽24,第一弧形槽24连通夹板22的上下两侧,横杆20靠近夹板22一侧开设有第二弧形槽25,第二弧形槽25连通横杆20的上下两侧,导流管8远离检测罐1的一端夹持在第一弧形槽24与第二弧形槽25之间,从而使得导流管8远离检测罐1的一端呈竖直状态且位于量杯7的内腔内。
参照图1,检测罐1的侧壁上设置有两个用于将盖板2压实在检测罐1上端开口上的抵接件9,抵接件9包括安装板10、气缸11、抵接杆12和抵接块13,安装板10固定在检测罐1的下端外壁上,两个安装板10绕着检测罐1的轴线呈中心对称设置,气缸11固定在安装板10的上表面上,抵接杆12一端转动连接在气缸11的伸缩杆上,抵接杆12的另一端转动连接在检测罐1的外壁上,抵接块13固定在抵接杆12靠近检测罐1的一端端面上,抵接块13抵接在盖板2的上表面上。
参照图1和图2,检测罐1的外壁上固定有电磁阀14,两个气缸11的进气管与外界气泵的出气管通过三通管连接在一起,电磁阀14安装在三通管与外界气泵连通的管路上,从而实现通过电磁阀14控制两个气缸11同时动作,检测罐1的外壁上固定有保护罩15,电磁阀14位于保护罩15的内腔内,保护罩15的上端面上固定有用于控制电磁阀14的旋转按钮16。
本申请实施例一种钢瓶形变量的检测装置的实施原理为:对消防复合气瓶进行加压检测时,预先在检测罐1内灌满水,同时将复合气瓶螺纹连接在螺套4上,然后将盖板2盖设在检测罐1的罐口上,同时转动旋转按钮16,使得电磁阀14动作,从而将外界气泵的出气管路与两个气缸11的进气管路导通,使得气缸11的伸缩杆将抵接杆12远离检测罐1的一端向上顶起,从而使得抵接杆12转动,抵接块13抵接在盖板2的上表面上,此时通过外界气泵向加压管3内通气,从而给复合气瓶加压,加压过程中,复合气瓶会产生形变,从而将检测罐1内的水从出水管5压入量杯7内,当外界气泵的压力表数值达到检测值时,此时进行泄压,量杯7内的水有一部分会被吸回检测罐1内,剩余留在量杯7内的水量,通过电子秤6秤出重量,从而根据水重量评判复合气瓶的形变耐压能力以及存在缺陷。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢瓶形变量的检测装置,其特征在于:包括检测罐(1)、盖设在检测罐(1)上端开口的盖板(2)、穿设在盖板(2)上呈竖直设置的加压管(3)、固定在加压管(3)下端面上的螺套(4)、穿设在盖板(2)上与检测罐(1)内腔连通的出水管(5)、设置在检测罐(1)一侧的电子秤(6)、放置在电子秤(6)托盘上的量杯(7),所述加压管(3)与外界气压泵连通,复合气瓶的端口螺纹连接在螺套(4)上,所述螺套(4)的内腔与加压管(3)内腔连通,所述加压管(3)远离检测罐(1)的一端与量杯(7)之间设置有导流管(8),所述导流管(8)一端与出水管(5)连通,另一端呈竖直设置且位于量杯(7)的内腔内,所述检测罐(1)的侧壁上设置有两个用于将盖板(2)压实在检测罐(1)上端开口上的抵接件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢瓶形变量的检测装置,其特征在于:所述抵接件(9)包括固定在检测罐(1)外壁上的安装板(10)、固定在安装板(10)上的气缸(11)、设置在气缸(11)伸缩杆与检测罐(1)上端外壁之间的抵接杆(12)、固定在抵接杆(12)靠近检测罐(1)一端上的抵接块(13),所述抵接杆(12)一端转动连接在气缸(11)伸缩杆上,另一端转动连接在检测罐(1)的上端外壁上,所述抵接块(13)远离抵接杆(12)的一端抵接在盖板(2)的上表面上,所述检测罐(1)的外壁上固定有用于控制两个气缸(11)的伸缩杆同时伸缩的电磁阀(14),所述电磁阀(14)的进气端与外界气泵连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢瓶形变量的检测装置,其特征在于:所述检测罐(1)的外壁上固定有保护罩(15),所述电磁阀(14)位于保护罩(15)内,所述保护罩(15)的上端面上设置有用于控制电磁阀(14)的旋转按钮(16)。
4.根据权利要求1所述的一种钢瓶形变量的检测装置,其特征在于:所述检测罐(1)的下端外壁上固定有接水盘(17),所述检测罐(1)的底面固定在接水盘(17)的内壁底面上。
5.根据权利要求1所述的一种钢瓶形变量的检测装置,其特征在于:所述电子秤(6)的一侧设置有底板(18),所述底板(18)的上表面上固定有呈竖直设置的定位杆(19),所述定位杆(19)靠近量杯(7)的一侧固定有横杆(20),所述横杆(20)与定位杆(19)呈垂直设置,所述横杆(20)远离定位杆(19)的一端设置有用于限制导流管(8)远离检测罐(1)一端晃动的夹持件(21)。
6.根据权利要求5所述的一种钢瓶形变量的检测装置,其特征在于:所述夹持件(21)包括设置在横杆(20)远离定位杆(19)一端的夹板(22)、固定在夹板(22)两端上的弹簧(23),所述弹簧(23)一端固定在夹板(22)的一端端面上,所述弹簧(23)的另一端固定在横杆(20)的侧壁上,所述横杆(20)位于两个弹簧(23)之间。
7.根据权利要求6所述的一种钢瓶形变量的检测装置,其特征在于:所述夹板(22)靠近横杆(20)的一侧开设有第一弧形槽(24),所述第一弧形槽(24)连通夹板(22)的上下两侧,所述横杆(20)靠近夹板(22)的一端端面上开设有第二弧形槽(25),所述第二弧形槽(25)连通横杆(20)的上下两侧,所述导流管(8)远离检测罐(1)的一端夹持在第一弧形槽(24)与第二弧形槽(25)之间。
8.根据权利要求2所述的一种钢瓶形变量的检测装置,其特征在于:所述盖板(2)朝向检测罐(1)的一侧固定有圆板(26),所述圆板(26)的直径等于检测罐(1)的内径,所述圆板(26)的外壁上固定有密封圈(27)。
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CN202021745009.2U CN213515527U (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种钢瓶形变量的检测装置 |
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CN202021745009.2U Active CN213515527U (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种钢瓶形变量的检测装置 |
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