CN217033525U - 一种混凝土表层孔隙率快速检测试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土表层孔隙率快速检测试验装置，属于混凝土技术监测领域。其包括抽气组件和加压组件，抽气组件包括真空泵和可吸附在待测混凝土表面的吸附托盘，真空泵与吸附托盘管道连接；加压组件包括空压机和用于装载液体的容器，通过容器可以观察容器内液体的体积变化，容器外壁设置有刻度尺，并且容器分别与所述空压机和吸附托盘管道连接。本实用新型结构简单、使用方便，可以快速检测得到混凝土表层孔隙率，且准确率高、试验误差小。

Description

一种混凝土表层孔隙率快速检测试验装置

技术领域

本实用新型属于混凝土技术监测领域，具体涉及一种混凝土表层孔隙率快速检测试验装置。

背景技术

混凝土是建筑工程领域的一种大宗材料，在工程建设中得到了广泛的应用，有着不可替代的作用。混凝土的表层孔隙率反映了表层混凝土的内部主要孔结构特征，其对混凝土的力学性能、体积稳定性能和耐久性能等都有着明显的影响。

在现有技术中，测定混凝土孔隙率的方法主要有比重法、汞压力测孔法、氮吸附测孔法和CT法等。其中，比重法测孔需要先将试块进行真空饱水后称重，然后再烘干至恒重后称重，通过计算烘干前后试块的质量差与烘干前试块的比值而得到混凝土的总孔隙率，该测试方法因需要对试块进行反复烘干，从而耗费较多时间；汞压力测孔法对混凝土的制样要求非常高，需要剔除混凝土中的粗骨料和大颗粒细骨料，由于混凝土的非均匀性影响较大，汞压力测孔法的测试结果可能会出现较大的差异；氮吸附测孔法是一种表征多孔材料孔隙结构的方法，但其更适合应用于测试细微孔隙的结构材料，混凝土的表层孔隙结构从纳米至毫米尺度都有一定的分布，因此用氮吸附测孔法进行混凝土孔隙率的测试并不合适；CT法是采用断层扫描的方式，可完整的呈现混凝土的内部结构，是一种十分准确的表征混凝土孔隙率的方法，但因其操作不便，而且造价昂贵，不便于在工程中进行应用。

因此，为了表征混凝土的表层孔隙率，需要提出一种快速测定混凝土材料的表层孔隙率的技术，以快速评价混凝土的力学性能、体积稳定性能和耐久性能。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土表层孔隙率快速检测试验装置，该装置结构简单，操作简便，可以方便快捷地检测出混凝土表面的孔隙率。

为实现上述目的，本实用新型所提供的快速检测试验装置由以下技术方案组成：

一种混凝土表层孔隙率快速检测试验装置，包括抽气组件和加压组件，所述抽气组件包括真空泵和可吸附在待测混凝土表面的吸附托盘，所述真空泵与吸附托盘管道连接；所述加压组件包括空压机和用于装载液体的容器，所述容器可观察容器内液体的体积变化，其外壁设置有刻度尺，并且容器分别与所述空压机和吸附托盘管道连接。

与现有技术对比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型先对混凝土进行抽气处理，抽出混凝土表层孔隙中的气体，然后空压机再加压将容器中的液体经管道送入混凝土表层的孔隙中，观察容器中的液位变化，并通过刻度尺记录液体体积变化，并以此计算得到混凝土表层孔隙率。本装置结构简单，使用方便，可以快速检测混凝土表层孔隙率，判断混凝土表层孔结构的大小，且试验过程方便快捷，试验结果误差小。

进一步地，抽气组件还包括压力表，所述压力表设置在真空泵与吸附托盘之间的管道上。在真空泵与吸附托盘之间的管道上设置压力表，监测真空泵抽真空情况，确保混凝土表层处于真空或负压状态，避免影响检测结果准确性。

进一步地，所述抽气组件还包括设置在管道中的安全阀，所述安全阀设于所述压力表与所述真空泵之间。在吸附托盘与真空泵之间安装安全阀，保证后续液压过程的密封性。

进一步地，所述吸附托盘为长方体状的凹形托盘，其顶部焊接有管道，所述管道另一端分设两支管且分别连接至所述真空泵与透明容器。

进一步地，所述支管与所述真空泵焊接成一体，所述另一支管与所述容器通过螺栓连接。

进一步地，所述空压机与容器之间的管道中设置有安全阀，确保抽真空过程的密封性。

进一步地，所述容器为透明的液体箱。

附图说明

图1为本实用新型的一种混凝土表层孔隙率快速检测试验装置的结构示意图。

其中，附图说明，1-真空泵；2-吸附托盘；3-第一安全阀；4-压力表；5-空压机；6-液体箱；7-刻度表；8-第二安全阀；9-第三安全阀；10-混凝土试块。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。

请参考图1，本实施例提供一种用于检测混凝土表层孔隙率的试验装置，包括有抽气组件和加压组件；抽气组件用于对混凝土表层进行抽气处理，其包括真空泵1、吸附托盘2和压力表4，吸附托盘2吸附在混凝土试块10表面，真空泵1与吸附托盘2通过导管连通，真空泵1吸附混凝土试块10表层孔隙中的气体，使混凝土试块10表层处于负压状态，压力表 4设置在真空泵1与吸附托盘2之间的导管上，监测导管内及混凝土试块10表层的气压，根据压力表4的数值判断抽真空过程的完成与否；加压组件用于对混凝土试块表层进行液压处理，其包括空压机5和液体箱6，所述液体箱6用于装载试验过程所需的液体，其整体为透明结构且外壁设有刻度尺7，空压机5与液体箱6通过导管连接成一体，液体箱6与吸附托盘2由导管连通，空压机5向液体箱6提供气压，使液体箱6中的液体通过导管和吸附托盘 2输送至混凝土试块10表层孔隙中，由液体箱6中液体的体积变化判断混凝土试块10表层孔隙中气体的气体，进而计算得到混凝土试块10的表层孔隙率。

其中，所述吸附托盘2为长方体状的凹槽的结构，其凹槽方向朝向混凝土试块10表面，吸附托盘2的尺寸与混凝土试块10匹配，可套设在混凝土试块10上，并且紧紧吸附在混凝土试块10表面，背离混凝土试块10的一面与导管焊接连通，导管的另一端分别连接至真空泵1和液体箱6。其他实施例中，导管的另一端分设有两支管，一支管与真空泵1焊接连通，另一支管与液体箱6螺栓连接。

在本实施例中，压力表4与真空泵1之间的导管中设置有第一安全阀3，空压机5与液体箱6之间的导管中设置有第二安全阀8，液体箱6与吸附托盘2之间的导管中设置有第三安全阀9。在导管中设置多个安全阀，保证抽真空过程和液压过程的密封性，防止液体进入真空泵。

本实施例中，液体箱6装载的液体为自来水，自来水取用方便。

其他的实施例中，用于装载液体的容器可以根据现场施工条件进行选择，例如外壁带有刻度的圆筒等。

基于上述方案，本装置通过以下运作方式实施：

首先，将吸附托盘2摁压吸附在混凝土试块10表面，开启第一安全阀3，然后开启真空泵1，将混凝土试块10表层孔隙中的气体通过导管排除到外部，同时观察压力表4，当压力表4达到一定的负压时，关闭真空泵1，然后关闭第一安全阀3，完成抽真空过程；随后开启空压机5，并同时开启第二安全阀8和第三安全阀9，将液体箱6中的水输送至混凝土试块10表层，通过液体箱6外壁的刻度尺观察液体箱6内水位的变化，当液体箱6水位维持稳定不变时，记录液体体积，通过观察水箱体积的前后变化，以此计算混凝土的表层孔隙率大小。

综上所述，本实用新型提供的一种混凝土表层孔隙率快速检测试验装置，通过设置真空泵1、吸附托盘2、空压机5和液体箱6，对混凝土试块10表面进行抽真空处理和液压处理，通过判断液体箱6内水位变化，得到混凝土试块10表层孔隙的体积，从而计算得到混凝土试块10表层孔隙率。本装置结构简单，使用方便，可以快速得到混凝土表层孔隙率。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变化。

Claims (7)

1.一种混凝土表层孔隙率快速检测试验装置，其特征在于，包括抽气组件和加压组件，所述抽气组件包括真空泵和可吸附在待测混凝土表面的吸附托盘，所述真空泵与吸附托盘管道连接；所述加压组件包括空压机和用于装载液体的容器，所述容器可观察容器内液体的体积变化，其外壁设置有刻度尺，并且容器分别与所述空压机和吸附托盘管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土表层孔隙率快速检测试验装置，其特征在于，所述抽气组件还包括压力表，所述压力表设置在真空泵与吸附托盘之间的管道上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土表层孔隙率快速检测试验装置，其特征在于，所述抽气组件还包括设置在管道中的安全阀，所述安全阀设于所述压力表与所述真空泵之间。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土表层孔隙率快速检测试验装置，其特征在于，所述吸附托盘为长方体状的凹形托盘，其顶部焊接有管道，所述管道另一端分设两支管且分别连接至所述真空泵与容器。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土表层孔隙率快速检测试验装置，其特征在于，所述支管与所述真空泵焊接成一体，所述另一支管与所述容器通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土表层孔隙率快速检测试验装置，其特征在于，所述空压机与容器之间的管道设置有安全阀。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土表层孔隙率快速检测试验装置，其特征在于，所述容器为透明的液体箱。

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