CN213510619U - 一种可改变开挖直径的刀盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可改变开挖直径的刀盘,其特征在于,包括用于对开挖面土体进行回转切削的带切削刀的刀页,刀页通过销轴装置安装在驱动装置的驱动轴上,驱动轴中心设置有中心刀,当刀盘切削土体时,刀页所受的反力通过刀页与中心刀的接触面传递到驱动轴上;刀页和驱动轴之间还有固定轴定位,保证刀盘正常切削时刀页的稳定,固定轴可用油缸或其他方式驱动伸缩;带驱动轴的驱动装置安装在盾体上;盾体上设置有限位杆,当刀盘需要缩小直径时伸出,限位杆可用油缸或其他方式驱动伸缩。通过本实用新型进行刀盘开挖直径的改变,用于可回撤式顶管机,结构简单可靠,成本低。
Description
技术领域
本实用新型设计隧道施工设备领域,具体地说,涉及一种用于隧道掘进的可改变开挖直径的刀盘。
背景技术
顶管施工是我国地下管线铺设的比较成熟的工法,但在实际施工中也经常受到很多因素的影响,比如纠偏失控、管道轴线或标高严重偏离、后墙承载力不足、管壁的摩阻力过大、地质条件突变、机械故障、前方遇到不明障碍物等情况,造成掘进机无法继续掘进,此时,不管是废弃设备或者将设备挖出,都浪费了大量的人力物力。此外,还有一些工程在目标地无法进行设备回收,所以,可回撤顶管机有了越来越多的应用。可变直径刀盘是可回撤顶管机的重要组成部分,当设备需要撤回时,刀盘直径可以缩小,以便能够顺利通过盾体外壳。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可改变开挖直径的刀盘,通过进行刀盘开挖直径的改变,用于可回撤式顶管机,结构简单可靠,成本低。
为了达到上述技术效果,本实用新型采用的技术方案是:
一种可改变开挖直径的刀盘,其特征在于,包括盾体、安装在盾体上的驱动装置和用于对开挖面土体进行回转切削的带切削刀的刀页;所述刀页通过销轴装置转动安装在驱动装置的驱动轴上,刀页绕销轴装置转动后具有一一使刀盘直径最大的展开状态和一使刀盘直径最小的合拢状态;所述刀页和驱动轴之间设有固定轴,所述固定轴可通过驱动器驱动其伸缩;所述刀页中心端背面设有定位孔,处于展开状态下的刀页的定位孔恰好位于固定轴的正前方,固定轴伸出后可插设在定位孔内,用于对展开状态的刀页进行限位和固定;所述盾体上还设置有限位杆,所述限位杆也可通过驱动器驱动其伸缩;伸出状态的限位杆用于对合拢状态的刀页进行限位和固定。
进一步地,所述驱动轴中心设置有中心刀。
进一步地,所述刀页设有3片,3片刀页以刀盘中心线为中心环形阵列分布。
进一步地,所述刀页通过可拆卸的销轴装置安装在驱动轴上。
进一步地,所述刀页在展开状态下时,所述刀页中心端的侧壁与中心刀的外壁抵接,传递掘进扭矩。
进一步地,所述刀页在合拢状态下时,所述刀页的远离端的内壁抵接相邻刀页中心端的外壁。
进一步地,所述切削刀可拆卸安装在刀页上。
进一步地,所述刀页的背面在介于远离端和中心端之间还设有限位孔,所述盾体上安装有驱动杆,所述驱动杆可通过驱动器驱动其伸缩,所述刀页在旋转一定角度后,所述驱动杆通过驱动器驱动其伸出后恰好插入到限位孔内,用于对展开状态和合拢状态之间时的某一状态下的刀页进行限位和固定,其中,限位孔和驱动杆的工作原理同定位孔与固定轴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在驱动装置的驱动轴上安装可转动的刀页,通过刀页的转动改变刀盘开挖直径的大小,用于可回撤式顶管机,结构简单可靠,成本低。
附图说明
图1为刀盘正常开挖直径时的主视图;
图2为图1中A-A向剖视图;
图3为图1中固定轴伸出时的B-B向剖视图;
图4为图1中固定轴缩回时的B-B向剖视图;
图5为刀盘缩小开挖直径时的主视图;
图6为图5中C-C向剖视图;
图7为刀盘缩小开挖直径后设备回撤的示意图。
图中各标号及其对应的部件名称为:
1.刀页, 2.销轴装置, 3.驱动轴, 4.中心刀,
5.盾体, 6.固定轴, 7.限位杆。
具体实施方式
为了更清楚的了解本实用新型提供的技术方案,下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步的说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1和图2所示,为本实用新型提供的一种可改变开挖直径的刀盘,包括用于对开挖面土体进行回转切削的带切削刀的3片刀页1,该刀页1通过销轴装置2转动安装在驱动轴3上,且呈环形阵列分布,驱动轴3中心设有中心刀4。刀盘的开挖直径盾体5的外径为盾体5外壳的内径为当顶管机正常掘进时,较大的刀盘开挖直径能够保证设备的顺利掘进。此时,刀页1靠近刀盘中心的一侧与中心刀4紧密接触,驱动装置提供的扭矩通过驱动轴3和中心刀4传递给刀页1,刀页1上的刀具切削土体,刀盘正常掘进。
如附图3和图4所示,驱动轴3上还设置有固定轴6,当固定轴6伸出时,刀页1与驱动轴3相对固定,保证了切削时刀页1的稳定。当刀盘需要缩小直径时,固定轴6缩回,刀页1可以绕着销轴装置2转动。
如附图5和图7所示,当固定轴6缩回,安装在盾体5上的限位杆7伸出后,刀盘开始反向转动,刀页1受到限位杆7的限位作用,刀页1开始以销轴装置2为中心转动,开挖直径逐渐缩小,最终刀盘直径缩小为并且 此时盾体5的内外壳分离错开,盾体5内壳带着驱动装置、刀盘以及其他设备一起从盾体5外壳内撤回。除盾体5外壳之外的其他设备完全从隧道内撤回后,就可以展开后续作业,如二次衬砌等。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可改变开挖直径的刀盘,其特征在于,包括盾体(5)、安装在盾体(5)上的驱动装置和用于对开挖面土体进行回转切削的带切削刀的刀页(1);所述刀页(1)通过销轴装置(2)转动安装在驱动装置的驱动轴(3)上,刀页(1)绕销轴装置(2)转动后具有一使刀盘直径最大的展开状态和一使刀盘直径最小的合拢状态;所述刀页(1)和驱动轴(3)之间设有固定轴(6),所述固定轴(6)可通过驱动器驱动其伸缩;所述刀页(1)中心端背面设有定位孔,处于展开状态下的刀页(1)的定位孔恰好位于固定轴的正前方,固定轴伸出后可插设在定位孔内,用于对展开状态的刀页进行限位和固定;所述盾体(5)上还设置有限位杆(7),所述限位杆(7)也可通过驱动器驱动其伸缩;伸出状态的限位杆(7)用于对合拢状态的刀页(1)进行限位和固定。
2.根据权利要求1所述的一种可改变开挖直径的刀盘,其特征在于,所述驱动轴(3)中心设置有中心刀(4)。
3.根据权利要求2所述的一种可改变开挖直径的刀盘,其特征在于,所述刀页(1)设有3片,3片刀页(1)以刀盘中心线为中心环形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种可改变开挖直径的刀盘,其特征在于,所述刀页(1)通过可拆卸的销轴装置(2)安装在驱动轴(3)上。
5.根据权利要求3所述的一种可改变开挖直径的刀盘,其特征在于,所述刀页(1)在展开状态下时,所述刀页(1)中心端的侧壁与中心刀(4)的外壁抵接,传递掘进扭矩。
6.根据权利要求3所述的一种可改变开挖直径的刀盘,其特征在于,所述刀页(1)在合拢状态下时,所述刀页(1)的远离端的内壁抵接相邻刀页中心端的外壁,刀页(1)的远离端的外壁抵接限位杆侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种可改变开挖直径的刀盘,其特征在于,所述切削刀可拆卸安装在刀页(1)上。
8.根据权利要求1所述的一种可改变开挖直径的刀盘,其特征在于,所述刀页(1)的背面在介于远离端和中心端之间还设有限位孔,所述盾体(5)上安装有驱动杆,所述驱动杆可通过驱动器驱动其伸缩,所述刀页(1)在旋转一定角度后,所述驱动杆通过驱动器驱动其伸出后恰好插入到限位孔内,用于对展开状态和合拢状态之间时的某一状态下的刀页进行限位和固定。
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CN202022334518.2U CN213510619U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种可改变开挖直径的刀盘 |
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Cited By (2)
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CN114086974A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-25 | 江苏马超地下工程设备有限公司 | 外径从动可变刀盘及变径方法 |
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