CN214887075U - 一种快速换刀掘进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种快速换刀掘进装置，属于机械领域，包括刀盘主体，刀盘主体上设有圆形的套筒，套筒内滑动连接圆柱形的旋转刀座，旋转刀座与旋转动力装置相连，旋转刀座上装有4个伸缩刀轴，伸缩刀轴的前端设有切削刀具，相对的2个切削刀具位于同一平面上，并且2个相邻的切削刀具位于垂直方向上，刀盘主体上位于旋转刀座的前侧中心位置开设有刀具出口，刀具出口的长度大于刀盘主体端部圆面的直径长度，刀具出口的宽度大于任一切削刀具的高度，2个处于相对位置的切削刀具从刀具出口伸出。本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种快速换刀掘进装置，解决现有换刀困难的问题，通过旋转刀具的设置，达到快速换刀的目的，简单实用，安全高效。

Description

一种快速换刀掘进装置

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种快速换刀掘进装置。

背景技术

盾构机长距离掘进刀具磨损严重和遇到特殊地层刀具损坏的状况时有发生，刀盘正面配置的刀具更换及其困难；通常采用先地质改良，再采取开挖深基坑的形式，达到换刀安全条件。

亟需一种适合长距离掘进和缩短换刀时间换刀结构型式。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种快速换刀掘进装置，解决现有换刀困难的问题，通过旋转刀具的设置，达到快速换刀的目的，简单实用，安全高效。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种快速换刀掘进装置，包括刀盘主体，所述刀盘主体上设有圆形的套筒，所述套筒内滑动连接圆柱形的旋转刀座，所述旋转刀座与旋转动力装置相连，所述旋转刀座上装有4个伸缩刀轴，所述伸缩刀轴的前端设有切削刀具，相对的2个切削刀具位于同一平面上，并且2个相邻的切削刀具位于垂直方向上，所述刀盘主体上位于旋转刀座的前侧中心位置开设有刀具出口，所述刀具出口为圆孔，水平方向的切削刀具从所述刀具出口伸出。

优选的，所述旋转刀座和所述套筒之间设有密封圈。

优选的，所述密封圈有2-3个。

进一步的，所述旋转动力装置包括设置在所述刀盘主体下方的千斤顶，所述千斤顶与所述旋转刀座通过耳轴连接，所述千斤顶与液压站相连，所述刀盘主体和所述套筒侧方开有洞口，所述千斤顶位于所述洞口的侧下方。

优选的，所述千斤顶为铰接式千斤顶。

进一步的，2个从所述刀具出口伸出的切削刀具的伸缩刀轴与所述套筒通过法兰连接。

优选的，所述伸缩刀轴的末端设有吊环螺栓。

优选的，所述刀盘主体和所述套筒通过法兰连接。

进一步的，所述旋转刀座上设有4个间隔距离一样的刀轴安装孔，所述刀轴安装孔内套设所述伸缩刀轴，所述伸缩刀轴与所述轴安装孔之间设有密封圈。

优选的，所述伸缩刀轴的末端焊接所述切削刀具。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种快速换刀掘进装置，解决现有换刀困难的问题，通过旋转刀具的设置，达到快速换刀的目的，简单实用，安全高效。

（1）本实用新型可以在任意地点、任意地层进行换刀作业；

（2）本实用新型不受到换刀次数的限制，实现长距离掘进和应对不良地质条件；

（3）本实用新型可以更换不同的刀具型式，应对不同的地层，使得盾构机的适用范围更广泛。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的旋转刀座的示意图；

图4为本实用新型的旋转刀座的剖面示意图；

图5为本实用新型的伸缩刀轴的示意图；

1-刀盘主体、2-套筒、3-旋转刀座、4-刀轴安装孔、5-切削刀具、6-耳轴、7-千斤顶、8-伸缩刀轴、9-吊环螺栓、10-刀具出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步地说明。

实施例1

如图1所示，

一种快速换刀掘进装置，包括刀盘主体1，所述刀盘主体1上设有圆形的套筒2，所述套筒2内滑动连接圆柱形的旋转刀座3，所述旋转刀座3与旋转动力装置相连，所述旋转刀座3上装有4个伸缩刀轴8，所述伸缩刀轴8的前端设有切削刀具5，相对的2个切削刀具5位于同一平面上，并且2个相邻的切削刀具5位于垂直方向上，所述刀盘主体1上位于旋转刀座3的前侧中心位置开设有刀具出口10，所述刀具出口10为圆孔，水平方向的切削刀具5从所述刀具出口10伸出。其中，刀具出口10是设置在刀盘主体1的孔洞，动力装置可以使旋转刀座3在套筒2内旋转至合适的位置。处于相对面的切削刀具5同时伸出刀具出口10进行掘进作业。从刀具出口10伸出的切削刀具5的刀口处于垂直方向，同时，未伸出的切削刀具5的刀口处于水平方向。

优选的，所述刀盘主体1和所述套筒2通过法兰连接。

进一步的，所述旋转刀座3上设有4个间隔距离一样的刀轴安装孔4，所述刀轴安装孔4内套设所述伸缩刀轴8，所述伸缩刀轴8与所述轴安装孔4之间设有密封圈。

优选的，所述伸缩刀轴8的末端焊接所述切削刀具5。确保切削刀具5更加坚固耐用。

优选的，所述伸缩刀轴8的末端设有吊环螺栓9。吊环螺栓9的设置，既可以便于使用者借助工具将伸缩刀轴8向后抽，也可以利于使用者在切削刀具5旋转至合适位置时，使用工具将伸缩刀轴8推出刀具出口10。

使用时，初始转态，将处于相对位置的2个切削刀具5从刀具出口10中推出，用于盾构掘进切屑；当刀具磨损严重或者损坏，收回刀具出口10中推出的处于相对位置的2个切削刀具5，旋转刀座3旋转90°，推出另外2个相对的切削刀具5，这时，另外2个相对的切削刀具5作为盾构掘进切屑使用，达到快速换刀的目的。

实施例2

实施例2与实施例1的区别仅在于：具体设定了旋转动力装置。

具体的，所述旋转刀座3和所述套筒2之间设有密封圈。所述密封圈有2-3个。所述旋转动力装置包括设置在所述刀盘主体1下方的千斤顶7，所述千斤顶7与所述旋转刀座3通过耳轴6连接，所述千斤顶7与液压站相连，所述刀盘主体1和所述套筒2侧方开有洞口，所述千斤顶位于所述洞口的侧下方。这样设置是为了便于驱动旋转刀座3的旋转。

优选的，所述千斤顶7为铰接式千斤顶。

进一步的，2个从所述刀具出口10伸出的切削刀具5的伸缩刀轴8与所述套筒2通过法兰连接。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下被实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

尽管根据有限数量的实施例描述了本实用新型，但是受益于上面的描述，本技术领域内的技术人员明白，在由此描述的本实用新型的范围内，可以设想其它实施例。此外，应当注意，本说明书中使用的语言主要是为了可读性和教导的目的而选择的，而不是为了解释或者限定本实用新型的主题而选择的。因此，在不偏离所附权利要求书的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。对于本实用新型的范围，对本实用新型所做的公开是说明性的，而非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求书限定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种快速换刀掘进装置，其特征在于：包括刀盘主体（1），所述刀盘主体（1）上设有圆形的套筒（2），所述套筒（2）内滑动连接圆柱形的旋转刀座（3），所述旋转刀座（3）与旋转动力装置相连，所述旋转刀座（3）上装有4个伸缩刀轴（8），所述伸缩刀轴（8）的前端设有切削刀具（5），相对的2个切削刀具（5）位于同一平面上，并且2个相邻的切削刀具（5）位于垂直方向上，所述刀盘主体（1）上位于旋转刀座（3）的前侧中心位置开设有刀具出口（10），所述刀具出口（10）为圆孔，水平方向的切削刀具（5）从所述刀具出口（10）伸出。

2.根据权利要求1所述的一种快速换刀掘进装置，其特征在于：所述旋转刀座（3）和所述套筒（2）之间设有密封圈。

3.根据权利要求2所述的一种快速换刀掘进装置，其特征在于：所述密封圈有2-3个。

4.根据权利要求2或3所述的一种快速换刀掘进装置，其特征在于：所述旋转动力装置包括设置在所述刀盘主体（1）下方的千斤顶（7），所述千斤顶（7）与所述旋转刀座（3）通过耳轴（6）连接，所述千斤顶（7）与液压站相连，所述刀盘主体（1）和所述套筒（2）侧方开有洞口，所述千斤顶（7）位于所述洞口的侧下方。

5.根据权利要求4所述的一种快速换刀掘进装置，其特征在于：所述千斤顶（7）为铰接式千斤顶。

6.根据权利要求1所述的一种快速换刀掘进装置，其特征在于：2个从所述刀具出口（10）伸出的切削刀具（5）的伸缩刀轴（8）与所述套筒（2）通过法兰连接。

7.根据权利要求1所述的一种快速换刀掘进装置，其特征在于：所述伸缩刀轴（8）的末端设有吊环螺栓（9）。

8.根据权利要求1所述的一种快速换刀掘进装置，其特征在于：所述刀盘主体（1）和所述套筒（2）通过法兰连接。

9.根据权利要求1所述的一种快速换刀掘进装置，其特征在于：所述旋转刀座（3）上设有4个间隔距离一样的刀轴安装孔（4），所述刀轴安装孔（4）内套设所述伸缩刀轴（8），所述伸缩刀轴（8）与所述轴安装孔（4）之间设有密封圈。

10.根据权利要求9所述的一种快速换刀掘进装置，其特征在于：所述伸缩刀轴（8）的末端焊接所述切削刀具（5）。

Images